သစ်သား CNC Router အသစ်စက်စမ်းသပ်မှု- စနစ် Parameter ဆက်တင်လမ်းညွှန်

CNC နည်းပညာကို တိုးမြှင့်အသုံးပြုလာသည်နှင့်အမျှ သစ်သားရောက်တာများသည် ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆိုင်းဘုတ်နှင့် မှိုပြုပြင်ခြင်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်လာပါသည်။ သို့သော်၊ အသုံးပြုသူအသစ်အများအပြားသည် မသင့်လျော်သောစနစ် ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြဿနာများကို ကြုံတွေ့ရပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု လျော့ကျကာ စက်သက်တမ်းတိုတောင်းစေသည်။

ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံed CNC သစ်သားထွင်းထုစက် အရောင်းအပြီးတွင် အင်ဂျင်နီယာသည် သုံးစွဲသူများအား ၎င်းတို့၏စက်များကို ဘေးကင်းစွာနှင့် ထိရောက်စွာစတင်နိုင်ရန် ကူညီပေးသည့် အသေးစိတ်တပ်ဆင်မှုနှင့် အမှားပြင်ဆင်ခြင်းလမ်းညွှန်ကို မျှဝေခဲ့သည်။

1. ဘေးကင်းရေးသည် ပထမ

မည်သည့် parameters များကိုမဆို configure မလုပ်မီ ပြည့်စုံသော လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဟု အင်ဂျင်နီယာက အလေးပေးဖော်ပြသည်-

* ပါဝါကြိုးများကို ခိုင်မြဲစွာချိတ်ဆက်ထားကြောင်း သေချာစေပြီး အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်နှင့် ကန့်သတ်ခလုတ်နှစ်ခုစလုံးသည် မှန်ကန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။

* static discharge နှင့် electromagnetic interference ကိုလျှော့ချရန် သင့်လျော်သော grounding ကိုစစ်ဆေးပါ။

* ပါဝါမဖွင့်မီ ဂန့်ထရီ၊ ခဲဝက်အူများနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံတို့သည် အားမဖွင့်မီ (ဝန်မရှိသော) အခြေအနေတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။

2. မော်တော်ဒရိုက်များနှင့် အခြေခံ ဆက်တင်များ

stepper မော်တာများတပ်ဆင်ထားသောစက်များအတွက်၊ မော်တာအမည်ပြားနှင့်ယာဉ်မောင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီလက်ရှိနှင့် micro-stepping ကိုသတ်မှတ်ရန်အရေးကြီးသည်-

* သာမန်မိုက်ခရိုအဆင့်ဆက်တင်များသည် 1/8 သို့မဟုတ် 1/16၊ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုနှင့် ရုန်းအားကိုချိန်ညှိပေးသည်။

* အပူလွန်ကဲခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် အကြံပြုထားသော လျှပ်စီးကြောင်းသည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော မော်တာလျှပ်စီး၏ 70% မှ 100% ဖြစ်သည်။

* servo-driven စက်များအတွက်၊ servo driver ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသော မူရင်းဘောင်များကို စတင်ပါ။

> ဘေးကင်းစေရန်အတွက် လက်ရှိ သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုအဆင့်ဆက်တင်များကို မချိန်ညှိမီ လျှပ်စစ်မီးဖြတ်ရန် သုံးစွဲသူများအား အင်ဂျင်နီယာက သတိပေးသည်။

3. Controller Core ပါရာမီတာများ- မီလီမီတာအလိုက် အဆင့်များနှင့် အရှိန်မြှင့်ခြင်း။

တိကျသော machining dimensions သည် ဝင်ရိုးတစ်ခုစီအတွက် steps per mm ၏ မှန်ကန်သောဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် မူတည်သည်။

ယေဘုယျဖော်မြူလာမှာ-

> မီလီမီတာအလိုက် အဆင့်များ = (တော်လှန်ရေးအလိုက် မော်တာခြေလှမ်းများ × မိုက်ခရိုအဆင့်) ÷ (တော်လှန်ရေးတစ်ခုလျှင် ခဲဝက်အူပေါက် သို့မဟုတ် ခါးပတ်ခရီးလှည့်ခြင်း)

ဥပမာ-

200-step/rev မော်တာအတွက်၊ micro-step = 16၊ နှင့် 5 mm ရှိသော lead screw pitch :

200 × 16 ÷ 5 = 640 လှမ်း/မီလီမီတာ

မီလီမီတာအလိုက် အဆင့်များကို သတ်မှတ်ပြီးနောက်၊ အမြင့်ဆုံး feedrate နှင့် အရှိန်ကို တဖြည်းဖြည်း ချိန်ညှိပါ။

အကြံပြုထားသည့် ကနဦးတန်ဖိုးများ-

* X/Y ဝင်ရိုး feedrate- 3,000–6,000 mm/min

* Z ဝင်ရိုး feedrate: 500–1,500 mm/min

* အရှိန်- 200-500 mm/s⊃2;

> 'ရှေးရိုးဆန်စွာစတင်ပြီး ဖြည်းဖြည်းချင်း တိုးပါ — အဲဒါ တည်ငြိမ်တဲ့ စက်ချိန်ညှိခြင်းရဲ့ သော့ချက်ပဲ၊' ဟု အင်ဂျင်နီယာက အလေးပေးပြောကြားခဲ့သည်။

4. ပိုမိုမြင့်မားသော Machining တိကျမှုအတွက် ချိန်ညှိခြင်း။

အမှန်တကယ်ဖြတ်တောက်သည့်အတိုင်းအတာသည် ဒီဇိုင်းနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်၊ ချိန်ညှိစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပါ-

1. စက်ကို 100 mm ရွှေ့ရန် အမိန့်ပေးသည်။

2. အမှန်တကယ် ခရီးအကွာအဝေးကို တိကျသော ပေတံဖြင့် တိုင်းပါ။

3. ပြုပြင်ခြင်းဖော်မြူလာကို အသုံးပြုပါ-

   ခြေလှမ်းသစ်များ = အဆင့်ဟောင်းများ × (အမိန့်ပေးထားသော အကွာအဝေး ÷ တိုင်းထွာသော အကွာအဝေး)

4. ထိန်းချုပ်ကိရိယာဆက်တင်များကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပြီး အမှားအယွင်း ±0.05 မီလီမီတာအတွင်း မရောက်မချင်း စမ်းသပ်မှုကို ထပ်လုပ်ပါ။

ဤအဆင့်သည် အတိုင်းအတာ တိကျမှု အရေးကြီးသော နေရာတွင် ပရိဘောဂ အလှဆင်ခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော ထွင်းထုခြင်းအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

5. အဖြစ်များသော ပြဿနာများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း

အရောင်းအပြီးအင်ဂျင်နီယာသည် စနစ်ထည့်သွင်းစဉ်တွင် မကြာခဏ ပြဿနာများစွာကို မီးမောင်းထိုးပြခဲ့သည်-

* လွတ်သွားသောခြေလှမ်းများ သို့မဟုတ် မတိကျသောနေရာချထားခြင်း- မော်တာလက်ရှိဆက်တင်များနှင့် ခါးပတ်တင်းအားစစ်ဆေးပါ။

* မတည်မငြိမ်အိမ်သွင်းခြင်း- ကန့်သတ်ခလုတ်ဝါယာကြိုးများကို စစ်ဆေးပြီး အိမ်တွင်းမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပါ။

* မမှန်ကန်သော spindle လှည့်ခြင်း- RPM နိမ့်သောနေရာတွင် စမ်းသပ်ပြီး လိုအပ်ပါက ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ။

* Probe တိုင်းတာမှုအမှားများ- အကြိမ်များစွာ ချိန်ညှိပြီး တိကျသောဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ကိုသေချာစေရန် ပျမ်းမျှ offset ကိုအသုံးပြုပါ။

6. ကျွမ်းကျင်သော အကြံဉာဏ်နှင့် နိဂုံး

သစ်သားလုပ်ငန်းတွင် အလိုအလျောက်စနစ်သည် ဆက်လက်တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အခြေခံစနစ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ချိန်ညှိခြင်းကို ကျွမ်းကျင်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် စတင်ချိန်အားရပ်တန့်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုများကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။

ပေးသွင်းသူများသည် သုံးစွဲသူများအား ပြီးပြည့်စုံသော လည်ပတ်မှုလက်စွဲများနှင့် လေ့ကျင့်ရေးများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အပြီးအစီး အင်ဂျင်နီယာဖြစ်ပြီး သုံးစွဲသူများသည် ၎င်းတို့၏ ထိန်းချုပ်ကိရိယာဆက်တင်များကို အနာဂတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများအတွက် အရန်ကူးပေးသည်။

> 'စနစ်တကျ စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းသည် လုံခြုံမှုအတွက်သာ မဟုတ်ဘဲ၊ ၎င်းသည် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။'

ပိတ်ခြင်းမှတ်ချက်

ဤဆောင်းပါးသည် ကျွမ်းကျင်သော အရောင်းအပြီးတွင် အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦး၏ လက်တွေ့အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံပြီး CNC သစ်သား router အသုံးပြုသူများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်ပေးနိုင်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ နောက်ထပ် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သတင်းများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏တရားဝင် ဝဘ်ဆိုဒ်တွင် စောင့်မျှော်ကြည့်ရှုပါ။