ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຕັກໂນໂລຢີ CNC, routers ໄມ້ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ປ້າຍ, ແລະການປຸງແຕ່ງ mold. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ໃຊ້ໃຫມ່ຈໍານວນຫຼາຍພົບບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີຂອງລະບົບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼຸດລົງແລະອາຍຸຂອງເຄື່ອງຈັກສັ້ນລົງ.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ປະສົບການຂອງພວກເຮົາed CNC woodworking engraving machine after-sales engineers shared a details Setup and Debugging Guide, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ.
![控制系统]( "控制系统")
1. ຄວາມປອດໄພມາກ່ອນ
ວິສະວະກອນເນັ້ນຫນັກວ່າການກວດສອບໄຟຟ້າແລະກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດຄ່າໃດໆ:
* ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສາຍໄຟຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ແລະທັງສອງປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນແລະປຸ່ມຈໍາກັດເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
* ກວດສອບການລົງພື້ນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼສະຖິດແລະການແຊກແຊງຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ.
* ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ gantry, screws ນໍາ, ແລະ spindle ຢູ່ໃນສະຖານະບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກ (ບໍ່ມີໂຫຼດ) ກ່ອນທີ່ຈະເປີດ.
2. Motor Drives ແລະການຕັ້ງຄ່າພື້ນຖານ
ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍມໍເຕີ stepper, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກໍານົດປະຈຸບັນແລະ micro-stepping ຕາມຊື່ມໍເຕີແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງໄດເວີ:
* ການຕັ້ງຄ່າຈຸນລະພາກທົ່ວໄປແມ່ນ 1/8 ຫຼື 1/16, ດຸ່ນດ່ຽງການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະແຮງບິດ.
* ປະຈຸບັນທີ່ແນະນໍາແມ່ນ 70% – 100% ຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ຖືກຈັດອັນດັບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນເກີນໄປ.
* ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ servo-driven, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຕົວກໍານົດການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແນະນໍາໂດຍຜູ້ຜະລິດ servo driver.
> ວິສະວະກອນເຕືອນຜູ້ໃຊ້ໃຫ້ຕັດໄຟກ່ອນທີ່ຈະປັບການຕັ້ງຄ່າປະຈຸບັນຫຼື micro-step ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.
3. ຕົວກໍານົດການຫຼັກຂອງການຄວບຄຸມ: ຂັ້ນຕອນຕໍ່ mm ແລະການເລັ່ງ
ຂະຫນາດເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຂັ້ນຕອນຕໍ່ມມສໍາລັບແຕ່ລະແກນ.
ສູດທົ່ວໄປແມ່ນ:
> ຂັ້ນຕອນຕໍ່ມມ = (ຂັ້ນຕອນຂອງມໍເຕີຕໍ່ການປະຕິວັດ × ຂັ້ນຕອນຈຸລະພາກ) ÷ (ນໍາສະກູ pitch ຫຼືການເດີນທາງສາຍແອວຕໍ່ການປະຕິວັດ)
ຕົວຢ່າງ:
ສໍາລັບ 200-step/rev motor, micro-step = 16, ແລະ pitch screw ນໍາຂອງ 5 mm:
200 × 16 ÷ 5 = 640 ຂັ້ນ/ມມ
ຫຼັງຈາກກໍານົດຂັ້ນຕອນຕໍ່ mm, ປັບ feedrate ສູງສຸດແລະການເລັ່ງຄ່ອຍໆ.
ຄ່າເບື້ອງຕົ້ນທີ່ແນະນຳ:
* ອັດຕາການປ້ອນແກນ X/Y: 3,000–6,000 ມມ/ນາທີ
* ອັດຕາການປ້ອນຂໍ້ມູນແກນ Z: 500–1,500 ມມ/ນາທີ
* ຄວາມເລັ່ງ: 200–500 mm/s⊃2;
> 'ເລີ່ມຕົ້ນແບບອະນຸລັກ ແລະ ເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ — ນັ້ນແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນຂອງການປັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໝັ້ນຄົງ,' ວິສະວະກອນເນັ້ນ.
4. Calibration ສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສູງຂຶ້ນ
ເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດການຕັດຕົວຈິງກົງກັບການອອກແບບ, ປະຕິບັດການທົດສອບການປັບຕົວ:
1. ສັ່ງໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນຍ້າຍ 100 ມມ.
2. ວັດແທກໄລຍະທາງການເດີນທາງຕົວຈິງດ້ວຍໄມ້ບັນທັດທີ່ຊັດເຈນ.
3. ນຳໃຊ້ສູດການແກ້ໄຂ:
ບາດກ້າວໃໝ່ = ບາດກ້າວເກົ່າ × (ໄລຍະຫ່າງທີ່ບັນຊາ ÷ ໄລຍະວັດແທກ)
4. ອັບເດດການຕັ້ງຄ່າຕົວຄວບຄຸມ ແລະເຮັດການທົດສອບອີກຄັ້ງຈົນກວ່າຄວາມຜິດພາດຈະຢູ່ພາຍໃນ ±0.05 ມມ.
ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປະກອບເຟີນີເຈີແລະການແກະສະຫຼັກອັນດີງາມບ່ອນທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແມ່ນສໍາຄັນ.
5. ບັນຫາທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ
ວິສະວະກອນຫຼັງການຂາຍຍັງໄດ້ຍົກໃຫ້ເຫັນຫຼາຍບັນຫາເລື້ອຍໆໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງ:
* ຂັ້ນຕອນທີ່ພາດຫຼືຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ກວດສອບການຕັ້ງຄ່າປັດຈຸບັນ motor ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງສາຍແອວ.
* ບ້ານທີ່ບໍ່ສະຖຽນ: ກວດສອບການຈຳກັດສາຍໄຟຂອງສະວິດ ແລະ ຫຼຸດຄວາມໄວໃນເຮືອນ.
* ການຫມຸນ spindle ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ທົດສອບຢູ່ທີ່ RPM ຕ່ໍາແລະປັບການຕັ້ງຄ່າສາຍໄຟຫຼືຊອບແວຖ້າຈໍາເປັນ.
* ຄວາມຜິດພາດການວັດແທກ Probe: Calibrate ຫຼາຍຄັ້ງແລະນໍາໃຊ້ການຊົດເຊີຍໂດຍສະເລ່ຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເລິກຂອງການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
6. ຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານແລະບົດສະຫຼຸບ
ເນື່ອງຈາກອັດຕະໂນມັດໃນການເຮັດວຽກໄມ້ຍັງສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ການຄວບຄຸມການຕັ້ງຄ່າລະບົບພື້ນຖານແລະການປັບທຽບຂັ້ນພື້ນຖານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການເລີ່ມຕົ້ນແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ວິສະວະກອນຫລັງການຂາຍທີ່ຜູ້ສະຫນອງໃຫ້ລູກຄ້າມີຄູ່ມືການດໍາເນີນງານແລະການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນ, ແລະໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສໍາຮອງຂໍ້ມູນການຕັ້ງຄ່າຕົວຄວບຄຸມຂອງພວກເຂົາສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືການຍົກລະດັບໃນອະນາຄົດ.
> 'ການຕັ້ງລະບົບທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພ — ມັນເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດປະສິດທິພາບ.'
ຫມາຍເຫດປິດ
ບົດຄວາມນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ປະສົບການປະຕິບັດຈາກວິສະວະກອນຫຼັງການຂາຍຕາມລະດູການແລະມີຈຸດປະສົງເພື່ອໃຫ້ຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ router ໄມ້ CNC ໃຫມ່. ສໍາລັບຂ່າວອຸດສາຫະກໍາເພີ່ມເຕີມແລະຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານວິຊາການ, ຕິດຕາມເວັບໄຊທ໌ຢ່າງເປັນທາງການຂອງພວກເຮົາ.
