CNC ரூட்டர் பிட்ஸ் வழிகாட்டி: மல்டி-ஸ்பிண்டில் & ரோட்டரி மெஷின்களுக்கான கருவிகளை மேம்படுத்துதல்

நீங்கள் மிகவும் மேம்பட்டதாக இருக்கலாம் Multi-Spindle & Rotary CNC Router சந்தையில் உள்ளது, ஆனால் வெட்டும் கருவி தவறாக இருந்தால், விளைவு சாதாரணமாக இருக்கும். திசைவி பிட் என்பது தொடர்புக்கான புள்ளியாகும் - அங்கு 'மேஜிக்' நடக்கும்.

பல-சுழல் அமைப்புகளுக்கு, சவால் பெருக்கப்படுகிறது: உங்களுக்கு 4, 6 அல்லது 8 தலைகள் முழுவதும் நிலைத்தன்மை தேவை. ரோட்டரி அச்சுகளுக்கு, நீங்கள் அடைய மற்றும் விறைப்பு வேண்டும்.

இந்த வழிகாட்டியானது, ஒவ்வொரு முறையும் சரியான முடிவை அடைய உதவும் கருவி தேர்வு மற்றும் நிர்வாகத்தின் அறிவியலை உடைக்கிறது.

அர்செனல்: உங்கள் இயந்திரத்திற்கான அத்தியாவசிய பிட் வகைகள்

அனைத்து பிட்களும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை. மல்டி-ஹெட் மற்றும் ரோட்டரி வேலை செய்ய வேண்டியவை இங்கே.

1. குறுகலான பந்து மூக்கு (தி ரோட்டரி கிங்)

• இதற்கு சிறந்தது: ரோட்டரி அச்சுகளில் (சிலைகள், மேஜை கால்கள்) 3D நிவாரண செதுக்குதல்.

• ஏன்: 'பால்' முனை ஸ்டெப்-ஓவர் கோடுகள் இல்லாமல் மென்மையான வளைவுகளை உருவாக்குகிறது. 'குறுகலான' (கூம்பு) வடிவம் வலிமையை வழங்குகிறது, பிட் மரத்துக்குள் ஆழமாக ஸ்னாப்பிங் செய்யாமல் அடைய அனுமதிக்கிறது-ஆழமான அம்சங்களுடன் ரோட்டரி வேலைக்கு முக்கியமானது.

2. பிளாட் எண்ட் மில்ஸ் (வேலைக் குதிரை)

• இதற்கு சிறந்தது: ரஃபிங் பாஸ்கள், கட்டிங் சுயவிவரங்கள் மற்றும் தட்டையான மேற்பரப்புகள்.

• ஏன்: அவை பொருட்களை விரைவாக அகற்றுகின்றன. அன்று ஒரு மல்டி-ஸ்பிண்டில் CNC ரூட்டர் , இவை பெரும்பாலும் முதல் ஸ்பிண்டில் 'ஹாகிங் அவுட்' மெட்டீரியல் டீடெய்ல் டூல் எடுக்கும் முன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. வி-பிட்கள்

• இதற்குச் சிறந்தது: வேலைப்பாடு உரை, சாம்பரிங் விளிம்புகள் மற்றும் அலங்கார பள்ளங்கள்.

• ஏன்: அடையாளம் மற்றும் மரச்சாமான்களை விவரிப்பதற்கு அவசியம்.

தேர்வு உத்தி: பணிக்கு பொருந்தும் கருவி

சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொருள், வேகம் மற்றும் முடிவின் சமநிலை.

1. பொருள் விஷயங்கள்

• கடின மரம் (ஓக், வால்நட்): பயன்படுத்தவும் . சாலிட் கார்பைடு பிட்களைப் அதிக வெப்பத்தின் கீழ் அவை நீண்ட நேரம் கூர்மையாக இருக்கும்.

• சாஃப்ட்வுட்/ஃபோம்: அதிவேக ஸ்டீல் (HSS) பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் கார்பைடு இன்னும் நீடித்து நிலைக்க விரும்பப்படுகிறது.

• பிளாஸ்டிக்/அக்ரிலிக்: பயன்படுத்தவும் . 'O-Flute' (ஒற்றை புல்லாங்குழல்) பிட்களைப் பிளாஸ்டிக் உருகுவதைத் தடுக்கவும், பிட்டுக்கு மீண்டும் வெல்டிங் செய்வதைத் தடுக்கவும் சில்லுகளை விரைவாக வெளியேற்றும் வகையில் இவை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

2. 'மல்டி-ஸ்பிண்டில்' நிலைத்தன்மை விதி

• சவால்: நீங்கள் 4 சுழல்களை இயக்குகிறீர்கள் என்றால், அனைத்து 4 பிட்களும் வகை, பிராண்ட் மற்றும் உடைகளில் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.

• ஆபத்து: ஸ்பிண்டில் 1ல் புதிய ஷார்ப் பிட் மற்றும் ஸ்பிண்டில் 4ல் மந்தமான பிட் இருந்தால், பகுதி #4 இல் பூச்சு தெளிவில்லாமல் இருக்கும், மேலும் கருவி விலகல் காரணமாக பரிமாணங்கள் சிறிது ஆஃப் ஆகலாம். மல்டி-ஸ்பிண்டில் மெஷின்களுக்கு எப்போதும் பிட்களை செட்களில் மாற்றவும்.

மேலாண்மை & பராமரிப்பு: நீட்டிக்கும் கருவி ஆயுட்காலம்

கருவிகள் விலை உயர்ந்தவை. முறையான நிர்வாகம் உங்கள் இயக்கச் செலவைக் குறைக்கிறது.

1. எதிரி ரெசின் (பிட்ச்)

• சிக்கல்: நீங்கள் மரத்தை வெட்டும்போது, ​​பிட்டின் மீது பிசின் மற்றும் சாறு உருவாகும். இந்த பூச்சு உராய்வை அதிகரிக்கிறது, இதனால் பிட் அதிக வெப்பமடைந்து விரைவாக மந்தமாகிறது.

• தீர்வு: பிசின் ரிமூவர் அல்லது எளிய வீட்டு கிளீனர் மூலம் உங்கள் பிட்களை தினமும் சுத்தம் செய்யவும். ஒரு பளபளப்பான பிட் குளிர்ச்சியைக் குறைக்கிறது.

2. கோலெட் பராமரிப்பு

• சிக்கல்: அழுக்கு அல்லது தேய்ந்த கோலட் 'ரன்அவுட்' (தள்ளல்) ஏற்படுகிறது. ஒரு நுண்ணிய தள்ளாட்டம் கூட நுண்ணிய விவரம் பிட்களை உடைத்து, மேற்பரப்பை அழித்துவிடும்.

• தீர்வு: ஒவ்வொரு முறை கருவியை மாற்றும்போதும் அழுத்தப்பட்ட காற்றைக் கொண்டு கொலட்டை ஊதிவிடவும். ஒவ்வொரு 400-600 மணிநேர பயன்பாட்டிற்கும் கோலெட்டுகளை மாற்றவும்.

3. சரியான சேமிப்பு

• பிரச்சினை: கார்பைடு மிகவும் கடினமானது ஆனால் உடையக்கூடியது. ஒரு அலமாரியில் பிட்டுகள் ஒன்றுடன் ஒன்று மோதிக்கொண்டால், வெட்டு விளிம்புகள் சிப் செய்யும்.

• தீர்வு: ஒரு பிரத்யேக ரேக் அல்லது அவற்றின் அசல் பிளாஸ்டிக் குழாய்களில் பிட்களை சேமிக்கவும்.

முடிவு: தரம் விவரங்களில் உள்ளது

'நல்ல' தயாரிப்புக்கும் 'பிரீமியம்' தயாரிப்புக்கும் உள்ள வித்தியாசம் பெரும்பாலும் கருவியைப் பொறுத்தது. உங்களுக்கான சரியான வடிவவியலைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் மல்டி-ஸ்பிண்டில் & ரோட்டரி CNC ரூட்டர் மற்றும் ஒரு கண்டிப்பான மாற்று அட்டவணையை பராமரித்தல், உங்கள் இயந்திரம் அதன் உச்ச ஆற்றலில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்கிறீர்கள்.

$20 பிட் $2,000 உற்பத்தியை அழிக்க விடாதீர்கள்.

FAQ: அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: ஒரு பிட் மந்தமாக இருந்தால் எனக்கு எப்படி தெரியும்?

ப: ஒலியைக் கேளுங்கள். ஒரு கூர்மையான பிட் 'ஹம்ஸ்'; ஒரு மந்தமான பிட் 'அலறல்கள்' அல்லது அரட்டை. மேலும், பூச்சு சரிபார்க்கவும் - மரம் தெளிவற்றதாக இருந்தால் அல்லது தீக்காயங்கள் இருந்தால், உடனடியாக பிட்டை மாற்றவும்.

Q2: 'சிப் லோட்' என்றால் என்ன?

ப: சிப் சுமை என்பது ஒவ்வொரு வெட்டு விளிம்பிலும் அகற்றப்பட்ட சிப்பின் தடிமன் ஆகும். இது ஊட்ட விகிதம் மற்றும் RPM அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது. சிப் மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால் (தூசி), நீங்கள் தேய்த்து வெப்பத்தை உருவாக்குகிறீர்கள். இது மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், கருவியை உடைக்கும் அபாயம் உள்ளது.

Q3: நான் மரத்திற்கு 3-புல்லாங்குழல் பிட்டைப் பயன்படுத்தலாமா?

ப: பொதுவாக, மரத்திற்கு 2-புல்லாங்குழல் பிட்டுகள் சிறந்தது. அவை சில்லுகள் தப்பிக்க அதிக இடத்தை வழங்குகின்றன. 3-புல்லாங்குழல் பிட்கள் பெரும்பாலும் உலோகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு சிப் அகற்றுதல் வேறுபட்டது.

Q4: ரோட்டரி அச்சில் எனது பிட்கள் ஏன் உடைகின்றன?

ப: பொதுவாக 'ஸ்டிக்-அவுட்' (கோலட்டிற்கு வெளியே உள்ள கருவியின் நீளம்) மிக நீளமாக இருப்பதால், அதிர்வு ஏற்படுகிறது. சாத்தியமான மிகக் குறுகிய கருவியைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது சிறந்த விறைப்புத்தன்மைக்கு, குறுகலான பந்து மூக்குக்கு மாறவும்.