அவை அனைத்தையும் மாற்ற ஒரு இயந்திரம்: சாவோ பாலோ தனிப்பயன் மரச்சாமான்கள் தொழிற்சாலை அதன் உற்பத்தி வரிசையை மீண்டும் உருவாக்க நாங்கள் எவ்வாறு உதவினோம்
நீங்கள் இங்கே இருக்கிறீர்கள்: வீடு »
செய்தி »
வழக்கு ஆய்வுகள் »
அனைத்தையும் மாற்றுவதற்கு ஒரு இயந்திரம்: சாவோ பாலோ தனிப்பயன் மரச்சாமான்கள் தொழிற்சாலை அதன் உற்பத்தி வரிசையை மீண்டும் உருவாக்க நாங்கள் எவ்வாறு உதவினோம்
அவை அனைத்தையும் மாற்ற ஒரு இயந்திரம்: சாவோ பாலோ தனிப்பயன் மரச்சாமான்கள் தொழிற்சாலை அதன் உற்பத்தி வரிசையை மீண்டும் உருவாக்க நாங்கள் எவ்வாறு உதவினோம்
பல வருடங்களாக இந்தத் துறையில் இருக்கிறேன். நான் பணியாற்றிய அனைத்து திட்டங்களிலும், சில நேரடியான இயந்திர விநியோகங்கள். வணிகத்தைத் தடுத்து நிறுத்திய ஒரு சிக்கலை நீங்கள் உண்மையாகத் தீர்க்கும் இடங்கள் மற்றவை.
சாவோ பாலோ திட்டம் இரண்டாவது வகை.
வாடிக்கையாளர் முதலில் எங்களைத் தொடர்பு கொண்டபோது, அவர்கள் ஏதோ சொன்னார்கள், அது என்னை நிறுத்தி கவனமாகக் கேட்க வைத்தது:
'நாங்கள் ஒரு புதிய இயந்திரத்தைத் தேடவில்லை. நாங்கள் ஒரு வழியைத் தேடுகிறோம்.'
இந்த உரையாடலை நான் எவ்வளவு தீவிரமாக எடுத்துக் கொள்ள வேண்டும் என்பதைப் பற்றி நான் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தையும் அந்த வாக்கியம் என்னிடம் கூறியது.
1. நான் அவர்களின் தயாரிப்பு வரியைப் பார்த்தபோது பார்த்தது
ஒரு வீடியோ அழைப்பின் மூலம், வாடிக்கையாளர் அவர்களின் பட்டறை வழியாக என்னை அழைத்துச் சென்றார்.
சாவ் பாலோ. ஒரு தசாப்தத்திற்கும் மேலாக இயங்கி வரும் தனிப்பயன் மரச்சாமான்கள் தொழிற்சாலை. அவர்களின் முக்கிய வணிகம் முழு வீட்டிற்கான தனிப்பயன் தளபாடங்கள் - சமையலறை பெட்டிகள், அலமாரிகள், புத்தக அலமாரிகள், டிவி அலகுகள் - நகரம் முழுவதும் நடுத்தர முதல் உயர்நிலை குடியிருப்பு திட்டங்களுக்கு சேவை செய்கிறது. அவர்களின் ஆர்டர் புத்தகம் பிரச்சனை இல்லை.
பட்டறையில் நான் பார்த்தது.
பல இயந்திரங்கள் தரையில் பரவியிருந்தன: வெட்டுவதற்கு ஒரு பேனல் பார்த்தேன், துளைகளுக்கு ஒரு துளையிடும் இயந்திரம், பள்ளத்திற்கு ஒரு திசைவி. ஒவ்வொரு செயல்முறை மாற்றமும் வெவ்வேறு இயந்திரத்திற்கு நகர்வதைக் குறிக்கிறது. ஒவ்வொரு கருவி மாற்றமும் இயந்திரத்தை நிறுத்தி ஒரு ஆபரேட்டருக்காக காத்திருக்கிறது. ஒவ்வொரு நிலையத்திற்கும் ஒரு தொழிலாளி அதன் அருகில் நின்று கொண்டிருந்தார், மேலும் ஒவ்வொரு கருவி இடமாற்றமும் கையால் செய்யப்பட்டது.
வாடிக்கையாளர் மூலையில் அமர்ந்திருந்த பேனல்களின் அடுக்கை சுட்டிக்காட்டினார். 'அவை நிராகரிப்புகள். தவறான பரிமாணங்கள் அல்லது துண்டிக்கப்பட்ட விளிம்புகள். நாங்கள் ஒவ்வொரு மாதமும் தோராயமாக பலவற்றைப் பெறுகிறோம்.'
நான் ஒரு விரைவான மன கணக்கீடு செய்தேன். தனிப்பயன் தளபாடங்கள் பேனல்கள் - துகள் பலகை, பல அடுக்கு பலகை, வெனியர் தாள் - மலிவான பொருட்கள் அல்ல. மூலையில் உள்ள அந்தக் குவியல் உண்மையான, தொடர்ச்சியான செலவைக் குறிக்கிறது.
அப்போது அவர் என்னுடன் இருந்த ஒன்றைச் சொன்னார்: 'நடுத்தர அளவிலான தனிப்பயன் திட்டமானது கட்டிங் முதல் டெலிவரிக்கு பன்னிரண்டு நாட்கள் ஆகும். எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் இது மிகவும் மெதுவாக இருப்பதாகக் கூறுகிறார்கள். இது மிகவும் மெதுவாக இருப்பதாக எங்களுக்குத் தெரியும். ஆனால் எங்களால் வேகமாக செல்ல முடியாது.'
அவர் முடிப்பதற்குள், பதில் என்னவென்று எனக்குத் தெரியும்.
2. பிரச்சனைகள் உண்மையில் எங்கிருந்து வந்தன - எனது நோயறிதல்
கிட்டத்தட்ட இரண்டு மணிநேர உரையாடலுக்குப் பிறகு, வாடிக்கையாளர் அனுபவிக்கும் அனைத்திற்கும் பின்னால் உள்ள மூன்று கட்டமைப்பு மூல காரணங்களை நான் அடையாளம் கண்டேன்.
மூல காரணம் 1: பல இயந்திரங்கள் ஒரு பணிப்பாய்வு பிரித்தல் - ஒரு கூட்டு செயல்திறன் இழப்பு
வெட்டுதல், துளையிடுதல், பள்ளம் - மூன்று செயல்முறைகள், மூன்று இயந்திரங்கள், மூன்று பொருள் இடமாற்றங்கள், மூன்று மறு-நிலைப் படிகள். ஒவ்வொரு பரிமாற்றமும் நேரத்தை இழக்கிறது. ஒவ்வொரு மறு-நிலைப்படுத்தலும் பரிமாணப் பிழையின் புதிய மூலமாகும். இயந்திரங்களுக்கு இடையில் பேனல்கள் நகரும்போது, சகிப்புத்தன்மை குவிந்து, சிப்பிங் ஆபத்து அதிகரிக்கிறது.
இது ஒரு ஆபரேட்டர் பிரச்சனை இல்லை. இது ஒரு உற்பத்தி கட்டிடக்கலை பிரச்சனை.
மூல காரணம் 2: கைமுறை கருவி மாற்றங்கள் துல்லியத்தை அழிக்கின்றன
ஒவ்வொரு கையேடு கருவி மாற்றத்திற்கும் ஆபரேட்டர் பிட்டை மீண்டும் செருகவும், கோலெட்டை மீண்டும் இறுக்கவும் மற்றும் Z-அச்சு பூஜ்ஜிய குறிப்பை மீண்டும் நிறுவவும் வேண்டும். சிறந்த சூழ்நிலையில், ஒரு திறமையான ஆபரேட்டர் இதை துல்லியமாக செய்கிறார். உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் - காலக்கெடு அழுத்தம் இருக்கும்போது, ஒரு புதிய ஆபரேட்டர் ஷிப்டில் இருக்கும்போது, பத்து மணி நேர நாளின் எட்டாவது மணிநேரமாக இருக்கும்போது - மனித தவறு சாத்தியமில்லை. இது ஒரு உறுதி.
கருவி மாற்றத்தின் போது 0.3 மிமீ மறு பூஜ்ஜியப் பிழை நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியாது. இது பின்னர் காண்பிக்கப்படும்: ஃப்ளஷ் மூடாத கேபினட் கதவுகள், பிணைக்கும் இழுப்பறைகள், அசல் வேலையை விட அதிகமாக செலவாகும் ஆன்-சைட் நிறுவல் மறுவேலை.
மூல காரணம் 3: மென்பொருளுக்கும் இயந்திரத்திற்கும் இடையே ஒரு துண்டிப்பு
பிரேசிலிய மரச்சாமான்கள் தொழிற்சாலைகள் போர்த்துகீசிய மொழி மரச்சாமான்கள் கூடு கட்டும் மென்பொருளை தரமாகப் பயன்படுத்துகின்றன - ஒரு முழு-ஹவுஸ் டிசைனை எடுத்து ஒவ்வொரு தனி பேனலுக்கும் இயந்திரத் திட்டத்தை தானாகவே உருவாக்கும் நிரல்கள். ஆனால் கிளையண்டின் தற்போதைய இயந்திரங்களால் இந்த மென்பொருளின் வெளியீட்டை நேரடியாகப் படிக்க முடியவில்லை. நிரல்களை கைமுறையாக மாற்றி மீண்டும் உள்ளிட வேண்டும் - நேரத்தைச் சேர்த்தல், மனிதப் பிழையின் மற்றொரு அடுக்கைச் சேர்த்தல் மற்றும் வடிவமைப்பு அலுவலகத்திற்கும் கடைத் தளத்திற்கும் இடையே தினசரி உராய்வு புள்ளியை உருவாக்குதல்.
மூன்று மூல காரணங்கள். ஒரு தீர்வு.
3. 12-ஸ்லாட் டூல் இதழுடன் சிஎக்ஸ்-1325 லீனியர் ஏடிசியை நான் ஏன் பரிந்துரைத்தேன்
நான் மேற்கோள் அனுப்ப அவசரப்படவில்லை. நான் முதலில் எனது நோயறிதலை வாடிக்கையாளரிடம் பகிர்ந்து கொண்டேன் - ஒரு சிறந்த பேனல் ஸாவை வாங்குவதன் மூலம் அவர்களின் பிரச்சினைகளை ஏன் தீர்க்க முடியவில்லை என்பதையும், உண்மையில் அவர்களுக்குத் தேவைப்படுவது அவர்களின் உற்பத்தி கட்டமைப்பின் அடிப்படை மறுகட்டமைப்பாகும் என்பதையும் விளக்குகிறேன்.
நான் அறிமுகப்படுத்தினேன் சூப்பர் ஸ்டார் சிஎக்ஸ்-1325 லீனியர் ஏடிசி வூட்வொர்க்கிங் சிஎன்சி ரூட்டரை , மேலும் நான் கண்டறிந்த மூன்று மூல காரணங்களில் ஒவ்வொன்றிற்கும் இது ஏன் சரியான பதில் என்று துல்லியமாக விளக்கினேன்.
⚙️ கோர் அட்வாண்டேஜ் 1: 12-ஸ்லாட் லீனியர் டூல் இதழ் — முழு தானியங்கி, ஜீரோ மேனுவல் இன்டர்வென்ஷன்
CX-1325 இன் லீனியர் டூல் இதழ் இயந்திர படுக்கையின் பின்புறத்தில் அமர்ந்து ஒரே நேரத்தில் 12 கருவிகளை வைத்திருக்கிறது - சுயவிவர வெட்டிகள், டிரில் பிட்கள், க்ரூவிங் பிட்கள், சேம்ஃபர் பிட்கள், அனைத்தும் முன்பே ஏற்றப்பட்டு தயாராக உள்ளன. எந்திரத் திட்டத்தின் படி கருவி மாற்றங்கள் தானாகவே செயல்படுத்தப்படும், ஆபரேட்டர் ஈடுபாடு தேவையில்லை.
கருவி மாற்ற வரிசை: சுழல் பத்திரிகைக்கு பயணிக்கிறது, தற்போதைய கருவியை அதன் நியமிக்கப்பட்ட ஸ்லாட்டில் டெபாசிட் செய்கிறது, அடுத்த கருவியை எடுத்து, பணியிடத்திற்குத் திரும்புகிறது மற்றும் வெட்டுவதைத் தொடங்குகிறது. முழு செயல்முறையும் 8 வினாடிகளுக்கு கீழ் எடுக்கும்.
இதன் பொருள் வெட்டுதல், துளையிடுதல் மற்றும் தோண்டுதல் தேவைப்படும் ஒரு குழு - இதற்கு முன்பு மூன்று இயந்திரங்கள் மற்றும் மூன்று பொருள் இடமாற்றங்கள் தேவைப்பட்ட மூன்று தனித்தனி செயல்முறைகள் - முடிக்க முடியும். ஒரு இயந்திரம், ஒரு பணிப்பகுதி அமைப்பு, ஒரு தடையற்ற சுழற்சியில் .
நான் வாடிக்கையாளரிடம் சொன்னேன்: 'உங்கள் தற்போதைய மூன்று இயந்திரங்கள், மூன்று இடமாற்றங்கள் மற்றும் மூன்று மறு-நிலைப்படுத்தல் படிகள் ஒரு அமைப்பு, ஒரு நிரல் மற்றும் ஒரு சுழற்சியாக மாறும்.'
ஒரு கணம் அமைதியாக இருந்தார். பிறகு: 'அதுதான் நமக்குத் தேவை.'
முக்கிய நன்மை 2: முழு சர்வோ டிரைவ் சிஸ்டம் + ± 0.05 மிமீ துல்லியம் - பரிமாண நிராகரிப்புகளின் முடிவு
CX-1325 முழு மூடிய-லூப் சர்வோ மோட்டார் டிரைவ் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. அனைத்து அச்சுகளிலும் சர்வோ மற்றும் ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் இடையே உள்ள அடிப்படை வேறுபாடு இதுதான்: சர்வோ மோட்டார்கள் தங்கள் உண்மையான நிலையை கன்ட்ரோலருக்குத் தொடர்ந்து தெரிவிக்கின்றன, இது நிகழ்நேரத்தில் கட்டளையிடப்பட்ட நிலைக்கு எதிராக ஒப்பிட்டு எந்த விலகலையும் உடனடியாகச் சரிசெய்கிறது.
நடைமுறையில், இதன் பொருள்:
அடர்த்தியான துகள் பலகையை அதிவேக வெட்டும் போது, பேனல் முழுவதும் வெட்டும் எதிர்ப்பு மாறுபடும் போதும், சுழல் நிலை எப்போதும் சரிபார்க்கப்பட்டு எப்போதும் சரி செய்யப்படும்.
ஒவ்வொரு தானியங்கி கருவி மாற்றத்திற்கும் பிறகு, Z-அச்சு பூஜ்ஜிய குறிப்பு கணினியால் உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது - ஒரு ஆபரேட்டரின் கைகளால் அல்ல
திங்கள் காலை முதல் பேனல் வெட்டப்பட்டது மற்றும் வெள்ளிக்கிழமை பிற்பகலில் கடைசி பேனல் வெட்டப்பட்டது அதே பரிமாண விவரக்குறிப்புக்கு இயந்திரமாக்கப்பட்டது
ஒட்டுமொத்த பொருத்துதல் துல்லியம்: ± 0.05 மிமீ.
தனிப்பயன் மரச்சாமான்கள் உற்பத்திக்கு, இந்த எண் என்பது அமைச்சரவைக் கூறுகள் சகிப்புத்தன்மையுடன் கூடியது, விளிம்பில் கட்டப்பட்ட பரிமாணங்கள் வடிவமைப்பு மதிப்புகளுடன் பொருந்துகின்றன, மேலும் நிறுவல் குழுக்கள் தளத்தில் துண்டுகளை மறுவேலை செய்யத் தேவையில்லை.
வாடிக்கையாளரின் மூலையில் நிராகரிக்கப்பட்ட பேனல்களின் குவியல்? ± 0.05 மிமீ இதற்கு நேரடி பதில்.
️ முக்கிய நன்மை 3: போர்த்துகீசிய மொழி சின்டெக் சிஸ்டம் — நேரடி மென்பொருள் ஒருங்கிணைப்பு, கைமுறை மாற்றம் இல்லை
இந்தத் திட்டத்தில் நான் அதிக நேரம் செலவழித்த விவரம் இதுதான் - மேலும் பெரும்பாலான சப்ளையர்கள் முன்னெச்சரிக்கையுடன் பேச நினைக்காத விவரம் இதுதான்.
பிரேசிலிய பர்னிச்சர் தொழிற்சாலையில் நிலையான பணிப்பாய்வு: வடிவமைப்பாளர் கூடு கட்டும் மென்பொருளில் முழு-வீடு அமைப்பை நிறைவு செய்கிறார் → மென்பொருள் தானாகவே ஒவ்வொரு பேனலுக்கும் எந்திர நிரலை உருவாக்குகிறது → நிரல் செயல்படுத்த இயந்திரத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது.
இயந்திரம் நேரடியாகப் படிக்க முடிந்தால் மட்டுமே இந்த பணிப்பாய்வு தடையின்றி செயல்படும் மென்பொருளின் வெளியீட்டை . மென்பொருள் வெளியீடு மற்றும் இயந்திர உள்ளீடு ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள எந்த இடைவெளியும் கைமுறையாக மாற்றும் படியை உருவாக்குகிறது - அதாவது நேரம், மற்றும் மனித பிழையின் மற்றொரு ஆதாரம்.
இந்த இயந்திரத்தை உள்ளமைத்தோம் போர்த்துகீசிய மொழி தைவான் சின்டெக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் மற்றும் ஆர்டர் செய்யப்படுவதற்கு முன்பு கிளையண்டின் தற்போதைய பர்னிச்சர் கூடு கட்டும் மென்பொருளுடன் நிரல் வடிவமைப்பு இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தினோம். கிளையண்டின் ஆபரேட்டர்கள் புதிய நிரலாக்க மொழியைக் கற்றுக்கொள்ள வேண்டியதில்லை. அவர்கள் கோப்பு வடிவங்களை கைமுறையாக மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. கூடு கட்டும் மென்பொருள் என்ன வெளியிடுகிறது, இயந்திரம் செயல்படுத்துகிறது - நேரடியாக.
உற்பத்திக்கு வடிவமைப்பு, ஒரு படி.
ஒரு இயந்திரம் ஒரு தொழிற்சாலையின் பணிப்பாய்வுகளுடன் உண்மையாக ஒருங்கிணைகிறதா அல்லது பழைய சிக்கல்களைத் தீர்க்கும் போது புதிய உராய்வை உருவாக்குகிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்கும் விவரம் இதுவாகும்.
️ முக்கிய நன்மை 4: 12 மிமீ வெல்டட் ஸ்டீல் ஃபிரேம் + ஹெலிகல் கியர் ரேக் டிரைவ் - ஸ்திரத்தன்மையின் இயற்பியல் அடித்தளம்
ஒவ்வொரு துல்லியமான விவரக்குறிப்பு மற்றும் தன்னியக்க அம்சம் உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் அவற்றை ஆதரிக்கும் அளவுக்கு கடினமான ஒரு இயந்திர கட்டமைப்பைப் பொறுத்தது.
CX-1325 இன் மெஷின் பாடி 12 மிமீ தொழில்துறை-வகுப்பு தடிமனான எஃகு தகடு மூலம் கட்டப்பட்டது , தடையின்றி பற்றவைக்கப்பட்டது மற்றும் அதிக வெப்பநிலை வெப்பநிலை மற்றும் வயதான சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட்டது . இந்த செயல்முறை வெல்டிங்கின் போது கட்டமைக்கப்பட்ட உள் அழுத்தத்தை நீக்குகிறது, பல ஆண்டுகளாக நீடித்த வெட்டு சுமைகளின் கீழ் சட்டத்தை சிதைப்பது அல்லது சிதைப்பது ஆகியவற்றைத் தடுக்கிறது.
X மற்றும் Y அச்சுகள் ஹெலிகல் கியர் ரேக் மற்றும் பினியன் டிரான்ஸ்மிஷனைப் பயன்படுத்துகின்றன - நேராக வெட்டப்பட்ட ரேக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ஹெலிகல் கியர்கள் அதிக வேகத்தில் அமைதியான இயக்கம், மென்மையான இயக்கம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட திசை-மாற்ற தாக்கத்தை உருவாக்குகின்றன. இது அதிவேக கூடு கட்டுதல் நடவடிக்கைகளின் போது வெட்டு மேற்பரப்பின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
இசட் அச்சு தைவான் துல்லியமான பந்து திருகு பயன்படுத்துகிறது - ஒரு முழு உற்பத்தித் தொகுதி முழுவதும் நிலையான பள்ளம் ஆழம் மற்றும் துளையிடும் ஆழத்திற்கு முக்கியமானது. ஒவ்வொரு வீழ்ச்சியிலும் துல்லியமான ஆழக் கட்டுப்பாட்டிற்கு
வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் தைவான் சதுர நேரியல் தண்டவாளங்கள் - பரந்த தொடர்பு மேற்பரப்பு, அதிக சுமை திறன், தினசரி உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.
இயந்திரம் அதன் துல்லிய விவரக்குறிப்பை முதல் நாளில் மட்டும் பராமரிக்க அனுமதிக்கும் கூறுகள் இவை, ஆனால் பல வருடங்கள் பல-ஷிப்ட் உற்பத்தி மூலம்.
முக்கிய நன்மை 5: பல மண்டல வெற்றிட உறிஞ்சுதல் அட்டவணை — முழு பேனல் அணுகல், கிளாம்ப்கள் இல்லை
பல மண்டல வெற்றிட அட்டவணை இயந்திர விளிம்பு கவ்விகள் இல்லாமல் வேலை மேற்பரப்புக்கு எதிராக பேனல்களை உறுதியாக வைத்திருக்கிறது. தனிப்பயன் தளபாடங்கள் உற்பத்திக்கு, இதன் பொருள்:
விளிம்புகள் உட்பட முழு பேனல் மேற்பரப்பிற்கும் சுழல் தடையின்றி அணுகலைக் கொண்டுள்ளது - கிளாம்ப் நிலைகளைச் சுற்றி ரூட்டிங் இல்லை
பேனல் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் வேகமானது - கிளாம்பிங் நேரம் இல்லை, அவிழ்க்கும் நேரம் இல்லை, ஒரு ஷிப்டுக்கு அதிக வெட்டு நேரம்
வேலை செய்யும் பகுதிக்குள் உள்ள அனைத்து அளவுகளின் பேனல்கள், சிறிய தனிப்பட்ட கூறுகள் முதல் முழு 1300×2500 மிமீ தாள்கள் வரை, பாதுகாப்பாகவும் நிலையானதாகவும் வைக்கப்படுகின்றன.
முழு தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
அளவுரு
விவரக்குறிப்பு
வேலை செய்யும் பகுதி (X/Y/Z)
1300 மிமீ × 2500 மிமீ × 200 மிமீ
இயந்திர உடல்
12 மிமீ தொழில்துறை எஃகு, தடையின்றி வெல்டட், டெம்பர்ட்
சுழல் மோட்டார்
9KW ஏர்-கூல்டு ஏடிசி ஸ்பின்டில்
சுழல் வேகம்
0 – 24,000 RPM
கருவி இதழ்
12-ஸ்லாட் லீனியர் ஆட்டோமேட்டிக் டூல் சேஞ்சர்
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
தைவான் சின்டெக் — போர்த்துகீசிய மொழி இடைமுகம்
இயக்கி மோட்டார்கள்
முழு சர்வோ மோட்டார் + சர்வோ டிரைவர் (மூடிய-லூப்)
X/Y பரிமாற்றம்
ஹெலிகல் கியர் ரேக் மற்றும் பினியன்
Z பரிமாற்றம்
தைவான் துல்லியமான பந்து திருகு
வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள்
தைவான் சதுக்க நேரியல் தண்டவாளங்கள்
நிலைப்படுத்தல் துல்லியம்
± 0.05மிமீ
வேலை செய்யும் அட்டவணை
பல மண்டல வெற்றிட உறிஞ்சுதல்
வேலை செய்யும் மின்னழுத்தம்
AC 380V / 50-60Hz / 3-கட்டம்
4. விற்பனைக்குப் பின்: உள்ளூர் தொழில்நுட்ப ஆதரவு சிக்கலை நாங்கள் எவ்வாறு தீர்த்தோம்
வாடிக்கையாளர் ஆர்டரை உறுதிப்படுத்தும் முன், அவர் என்னிடம் ஒரு இறுதிக் கேள்வியைக் கேட்டார்:
'இயந்திரம் வந்ததும், எங்களிடம் ஒரு தொழில்முறை CNC தொழில்நுட்ப வல்லுநர் இல்லை. நிறுவலின் போது ஏதேனும் தவறு நடந்தால், எங்களுக்கு உதவ நீங்கள் இருப்பீர்களா?'
இந்த கேள்வி பிரேசிலிய சந்தையில் மிகவும் பொதுவானது - மற்றும் பொதுவாக தென் அமெரிக்காவில். உள்ளூர் CNC தொழில்நுட்ப சேவை ஆதாரங்கள் குறைவாக உள்ளன. சீனாவில் இருந்து உபகரணங்களை வாங்கும் தொழிற்சாலைகள், இயந்திரம் வந்துவிட்டது, ஆனால் அதை எவ்வாறு சரியாக நிறுவுவது என்று யாருக்கும் தெரியாத சூழ்நிலையில் அடிக்கடி தங்களைக் காண்கிறார்கள்.
எனது பதில் நேரடியானது: 'உங்கள் துறைமுகத்திற்கு இயந்திரம் வந்த பிறகு, முழு நிறுவலின் மூலம் நாங்கள் உங்களுடன் ஆன்லைனில் இருப்போம்.'
நடைமுறையில் இதன் பொருள் இங்கே சரியாக உள்ளது:
ஏற்றுமதிக்கு முன்: ஆபரேஷன் வீடியோ லைப்ரரி
இயந்திரம் எங்கள் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன், நாங்கள் முழுமையான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு வீடியோக்களை உள்ளடக்கியுள்ளோம்:
இயந்திர தொடக்க மற்றும் பணிநிறுத்தம் வரிசை
வெற்றிட அட்டவணை மண்டல செயல்பாடு மற்றும் பேனல் ஏற்றுதல் செயல்முறை
கருவி இதழ் ஏற்றுதல் மற்றும் கருவி அளவுரு அமைப்புகளை மாற்றுதல்
போர்த்துகீசிய மொழி சின்டெக் அமைப்பு: USB வழியாக நிரல் இறக்குமதி, ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு, இயந்திர செயலாக்கம்
பொதுவான தவறு குறியீடுகள் மற்றும் முதல் பதில் சரிசெய்தல் படிகள்
இயந்திரம் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு இந்த வீடியோக்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு டிஜிட்டல் முறையில் வழங்கப்பட்டன. இயந்திரம் சாவோ பாலோவுக்கு வந்த நேரத்தில், கிளையண்டின் ஆபரேட்டர்கள் தொடக்க வரிசையையும் அடிப்படை செயல்பாட்டு வேலைப்பாய்வுகளையும் பலமுறை ஏற்கனவே பார்த்திருந்தனர். இயந்திரம் வந்ததும் அறிமுகமில்லாதது அல்ல.
வந்த பிறகு: முழு ஆன்லைன் நிறுவல் வழிகாட்டல்
இயந்திரம் கிளையண்டின் தொழிற்சாலைக்கு வந்ததும், எங்கள் பொறியாளர் வாட்ஸ்அப் வீடியோ அழைப்பு மூலம் இணைந்தார் மற்றும் முழுமையான ஆணையிடுதல் செயல்முறையின் மூலம் கிளையன்ட் குழுவை வழிநடத்தினார்:
இயந்திர சமன்பாடு மற்றும் வடிவியல் சீரமைப்பு
வெற்றிட பம்ப் இணைப்பு மற்றும் காற்று சுற்று சரிபார்ப்பு
அச்சு பயண சோதனை மற்றும் வரம்பு சுவிட்ச் உறுதிப்படுத்தல்
கருவி இதழ் துவக்கம் மற்றும் தானியங்கி கருவி மாற்றம் சுழற்சி சோதனை
சின்டெக் அமைப்பு அளவுரு கட்டமைப்பு
வாடிக்கையாளரின் கூடு கட்டும் மென்பொருளுடன் நிரல் இணக்கத்தன்மை சோதனை
முதல் உற்பத்தி ஓட்டம்: உண்மையான பேனல் கட்டிங், டிரில்லிங் மற்றும் க்ரூவிங் - உண்மையான பொருட்களில் முழு சுழற்சி சரிபார்ப்பு
இரண்டு நாட்களில் முழு ஆன்லைன் கமிஷன் செயல்முறை முடிந்தது. இரண்டாவது நாளின் பிற்பகலில், கிளையண்டின் ஆபரேட்டர் எங்கள் பொறியாளரின் எந்த வழிகாட்டுதலும் இல்லாமல் முதல் உற்பத்தித் தொகுப்பின் இயந்திரத்தை சுயாதீனமாக முடித்தார்.
அன்று மாலை வாடிக்கையாளர் எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை அனுப்பினார்: 'நாங்கள் எதிர்பார்த்ததை விட மிகவும் மென்மையானது. எங்களுடைய பழைய இயந்திரங்கள் அனைத்தையும் ஒன்றாகப் பயன்படுத்துவதை விட இந்த இயந்திரம் பயன்படுத்த எளிதானது என்று ஆபரேட்டர் கூறினார்.'
தொடர்ந்து தொழில்நுட்ப ஆதரவு
பணியமர்த்தப்பட்ட பிறகு, வாட்ஸ்அப் வழியாக வாடிக்கையாளர் எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுவை நேரடியாக அணுகி, அளவுரு தேர்வுமுறை, கருவித் தேர்வு வழிகாட்டுதல், மென்பொருள் கேள்விகள் மற்றும் எழும் செயல்பாட்டுச் சிக்கல்கள். தயாரிப்பு விநியோகத்தின் ஒரு பகுதியாக நிறுவலுக்குப் பிந்தைய ஆதரவை நாங்கள் கருதுகிறோம் - இயந்திரம் இயங்கத் தொடங்கும் போது முடிவடையும் ஒரு தனி சேவையாக அல்ல.
5. என்ன மாறியது - ஒரு மாதம் கழித்து வாடிக்கையாளர் என்னிடம் என்ன சொன்னார்
இயந்திரம் உற்பத்தியாகி சுமார் ஒரு மாதத்திற்குப் பிறகு, வாடிக்கையாளர் என்ன மாறிவிட்டது என்பதைப் பகிர்ந்து கொள்ள என்னைத் தொடர்பு கொண்டார்.
✅ உற்பத்தி திறன்: வியத்தகு முறையில் மேம்படுத்தப்பட்டது
கட்டிங் முதல் டெலிவரி வரை முன்பு பன்னிரண்டு நாட்கள் எடுத்த நடுத்தர அளவிலான தனிப்பயன் திட்டம் இப்போது ஏழு நாட்களுக்குள் முடிவடைகிறது. சேமிக்கப்பட்ட நேரம் இரண்டு இடங்களிலிருந்து வந்தது: இடை-செயல்முறை பரிமாற்றம் மற்றும் காத்திருப்பு நேரம் மறைந்துவிட்டன, மேலும் கையேடு கருவி மாற்ற வேலையில்லா நேரம் மறைந்துவிட்டது.
✅ பேனல் நிராகரிப்பு விகிதம்: குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைக்கப்பட்டது
மூலையில் நிராகரிக்கப்பட்ட பேனல்களின் மாதாந்திர குவியல் அடிப்படையில் இல்லாமல் போய்விட்டது. ±0.05 மிமீ பொருத்துதல் துல்லியம், கருவி மாற்றங்களுக்குப் பிறகு கைமுறையாக மறு-பூஜ்ஜியப்படுத்துதல் பிழைகளை நீக்குவதுடன், பரிமாண நிராகரிப்புகள் மற்றும் சிப் செய்யப்பட்ட விளிம்புகளை வழக்கமான நிகழ்விலிருந்து அரிதான நிகழ்வாக மாற்றியது.
✅ சாதாரண தொழிலாளர்கள் இயந்திரத்தை சுதந்திரமாக இயக்கலாம்
வாடிக்கையாளர் இதை குறிப்பாக குறிப்பிட்டுள்ளார். முன்னதாக, பல இயந்திரங்களில் நிலையான தரத்தை பராமரிக்க அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர்கள் தேவைப்பட்டனர். இப்போது, மூன்று நாட்கள் பயிற்சி பெற்ற ஒரு தொழிலாளி, நிரல் இறக்குமதியிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட குழு வரையிலான முழுமையான பணிப்பாய்வுகளை மேற்பார்வையின்றி சுயாதீனமாக கையாள முடியும். தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் பயிற்சி செலவுகள் இரண்டும் குறைந்தன.
✅ அதிக மதிப்புள்ள ஆர்டர்கள் இப்போது கைக்கு வந்துவிட்டன
குறுகிய டெலிவரி சுழற்சிகள், அதிக துல்லியம், அதிகரித்த திறன் - இந்த மூன்று மேம்பாடுகள் தொழிற்சாலைக்கு அவர்கள் முன்பு நிராகரித்த ஆர்டர்களை ஏற்கும் திறனை வழங்குகின்றன: இறுக்கமான காலக்கெடுவுடன் கூடிய பெரிய திட்டங்கள், கடுமையான சகிப்புத்தன்மை தேவைகளுடன் கூடிய உயர்-நிலை தனிப்பயன் வேலைகள், விரைவான டர்ன்அரவுண்ட் தேவைப்படும் வாடிக்கையாளர்களை மீண்டும் ஆர்டர் செய்தல்.
'முன்பு, எங்கள் சாதனங்கள் எங்கள் ஆர்டர்களை வரம்பிடுகின்றன. இப்போது எங்கள் ஆர்டர்கள் எங்கள் கருவிகளை இயக்குகின்றன. அது முற்றிலும் மாறுபட்டதாக உணர்கிறது.'
6. உங்களைப் போன்ற தொழிற்சாலைகளுக்கு இந்த வழக்கு என்ன அர்த்தம்
இந்தத் திட்டத்தில் இருந்து நான் கற்றுக்கொண்டதை இந்தக் கதையில் தங்கள் சொந்த சூழ்நிலையை அங்கீகரிக்கும் எந்த தொழிற்சாலை உரிமையாளருடனும் பகிர்ந்து கொள்ள விரும்புகிறேன்.
✅ பல இயந்திரங்கள் ஒரு பணிப்பாய்வு பிரிப்பது செலவு மேம்படுத்தல் அல்ல - இது ஒரு செயல்திறன் பொறியாகும், உங்கள் செயல்பாட்டில் உள்ள ஒவ்வொரு கூடுதல் இயந்திரமும் பொருள் பரிமாற்றம், மறு-நிலைப்படுத்தல் படி மற்றும் பரிமாணப் பிழையின் புதிய ஆதாரத்தைச் சேர்க்கிறது. ஒரு ஏடிசி இயந்திரம் என்ன செய்ய முடியுமோ அதைச் செய்ய நீங்கள் மூன்று இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தினால், நீங்கள் மூன்று இயந்திரங்களுக்கு மட்டும் பணம் செலுத்துவதில்லை - மூன்று மடங்கு உழைப்பு, மூன்று மடங்கு வேலையில்லா நேர ஆபத்து மற்றும் ஒவ்வொரு பரிமாற்றத்திலும் ஒரு துல்லியமான இழப்பு ஆகியவற்றை நீங்கள் செலுத்துகிறீர்கள்.
✅ கையேடு கருவியை மாற்றுவதில் பிழை ஒரு ஆபரேட்டர் பிரச்சனை அல்ல - இது ஒரு உடல் வரம்பு, தனிப்பயன் மரச்சாமான்கள் உற்பத்தியின் சகிப்புத்தன்மை தேவைகள், கைமுறையாக மறு பூஜ்ஜியம் செய்வது உற்பத்தி வேகத்தில் விவரக்குறிப்புகளை நம்பகத்தன்மையுடன் பூர்த்தி செய்ய முடியாது. இது உங்கள் ஆபரேட்டர்கள் மீதான விமர்சனம் அல்ல. இது ஒரு முழு மாற்றத்திலும், மீண்டும் மீண்டும், நேர அழுத்தத்தின் கீழ் துல்லியமான பணியைச் செய்யும் மனிதக் கைகளின் உடல் வரம்பு. தானியங்கி கருவி மாற்றம் இந்த வரம்பை முழுவதுமாக நீக்குகிறது - அதை மேம்படுத்துவதன் மூலம் அல்ல, ஆனால் அதை சமன்பாட்டிலிருந்து அகற்றுவதன் மூலம்.
✅ கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மொழி மற்றும் மென்பொருள் இணக்கத்தன்மை ஒரு இயந்திரம் உண்மையில் உங்கள் பணிப்பாய்வுக்கு பொருந்துகிறதா என்பதை தீர்மானிக்கிறது சிறந்த செயல்திறன் கொண்ட ஒரு இயந்திரம் ஆனால் உங்கள் கூடு கட்டும் மென்பொருளுடன் பொருந்தாத கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பழைய ஒன்றைத் தீர்க்கும் போது புதிய தடையை உருவாக்கும். ஏதேனும் CNC உபகரணங்களை வாங்குவதற்கு முன், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மொழி, நிரல் வடிவமைப்பு இணக்கத்தன்மை மற்றும் உங்கள் தற்போதைய வடிவமைப்பு மற்றும் கூடு கட்டும் மென்பொருளுடன் குறிப்பிட்ட ஒருங்கிணைப்பு முறை ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும். ஒரு ஆர்ப்பாட்டத்தை கேளுங்கள், ஒரு உத்தரவாதம் அல்ல.
✅ வரையறுக்கப்பட்ட உள்ளூர் CNC சேவை வளங்களைக் கொண்ட சந்தைகளில், பிரேசில், தென்கிழக்கு ஆசியா, ஆப்பிரிக்கா மற்றும் வளரும் நாடுகளில், உள்ளூர் CNC தொழில்நுட்ப சேவை உள்கட்டமைப்பு குறைவாகவே உள்ளது. முழுமையான ஆன்லைன் ஆணையிடுதல் ஆதரவை வழங்கும் சப்ளையர், ஷிப்மென்ட்டுக்கு முந்தைய செயல்பாட்டு வீடியோக்கள் மற்றும் தற்போதைய தொலைதூர தொழில்நுட்ப பதில் - மற்றும் இயந்திரம் அனுப்பப்படும் போது சேவை முடிவடையும் ஒரு சப்ளையர் - இடையே உள்ள வேறுபாடு நடைமுறையில் மிகப்பெரியது. இயந்திரம் வந்த பிறகு என்ன நடக்கிறது என்று குறிப்பாகக் கேளுங்கள். பதிலை எழுத்துப்பூர்வமாகப் பெறுங்கள்.
✅ சாதாரண தொழிலாளர்கள் மேம்பட்ட ATC உபகரணங்களை இயக்க முடியும் - கணினி அவர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தால் , போர்த்துகீசிய மொழி இடைமுகம், நேரடி கூடு கட்டுதல் மென்பொருள் ஒருங்கிணைப்பு, தருக்க செயல்பாட்டு பணிப்பாய்வு - இந்த வடிவமைப்பு முடிவுகள் ஒரு காரணத்திற்காக உள்ளன: இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுத் தேவைகளை தொழிற்சாலையின் உண்மையான பணியாளர் அமைப்புடன் பொருத்துவதற்கு. மேம்பட்ட உபகரணங்கள் இயங்குவதற்கு மேம்பட்ட தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தேவைப்படக்கூடாது. அவ்வாறு செய்தால், அது ஒரு வடிவமைப்பு தோல்வி, பணியாளர் தோல்வி அல்ல.
ஒரு இறுதி எண்ணம்
இந்தத் திட்டம் முடிந்ததும், வாடிக்கையாளர் ஆரம்பத்தில் கூறியதை மீண்டும் நினைத்துப் பார்த்தேன்: 'நாங்கள் புதிய இயந்திரத்தைத் தேடவில்லை. நாங்கள் ஒரு வழியைத் தேடுகிறோம்.'
அவர்களுக்கு ஒரு இயந்திரம் கொடுத்தோம். ஆனால் இயந்திரம் தீர்த்தது என்னவென்றால், அவர்களின் வணிகத்தைத் தடுத்து நிறுத்திய கட்டமைப்பு சிக்கல்கள் - துண்டு துண்டான பணிப்பாய்வு, திரட்டப்பட்ட கையேடு பிழை, மென்பொருள் துண்டிப்பு மற்றும் உள்ளூர் தொழில்நுட்ப ஆதரவு இல்லாதது.
இந்தப் பிரச்சனைகள் சாவோ பாலோவில் உள்ள இந்தத் தொழிற்சாலைக்கு மட்டும் அல்ல. தென் அமெரிக்கா, தென்கிழக்கு ஆசியா மற்றும் மத்திய கிழக்கில், ஆயிரக்கணக்கான தனிப்பயன் மரச்சாமான்கள் பட்டறைகள் ஒரே கட்டுப்பாடுகளுடன் வாழ்கின்றன - பல இயந்திரங்கள், கையேடு கருவி மாற்றங்கள், மென்பொருள் இடைவெளிகள் மற்றும் அவற்றின் சாதனங்கள் அவற்றின் ஆர்டர்களை செயல்படுத்துவதற்குப் பதிலாக அவற்றின் ஆர்டர்களை கட்டுப்படுத்துகின்றன என்பதை அறியும் அமைதியான கவலை.
உங்கள் தொழிற்சாலை அந்தச் சூழ்நிலையில் இருந்தால் - ஒரு இயந்திரம் கையாள வேண்டியதைச் செய்ய நீங்கள் பல இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்றால், கைமுறையாகக் கருவியை மாற்றும் பிழைகள் உங்கள் நிராகரிப்புக் குவியலில் தோன்றினால், உங்கள் டெலிவரி சுழற்சிகள் உங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் விரும்புவதை விட அதிகமாக இருந்தால் - நான் உங்களுடன் பேச விரும்புகிறேன்.
நீங்கள் என்ன வெட்டுகிறீர்கள், என்ன பிரச்சனைகள் உள்ளன, நீங்கள் என்ன செய்ய விரும்புகிறீர்கள் என்று சொல்லுங்கள். எந்த இயந்திரம் அதைத் தீர்க்கிறது என்பதை நாங்கள் உங்களுக்குச் சொல்வோம்.
சூப்பர் ஸ்டார் CNC உற்பத்தியாளர் | 2003 ஆம் ஆண்டு முதல் CNC ரவுட்டர்கள் மற்றும் மரவேலை இயந்திரங்களின் 114+ நாடுகளுக்கு சேவை செய்கிறது
