Vantaggi della macchina da taglio CNC a doppia stazione nella fabbrica di mobili a pannelli

La macchina da taglio CNC è una macchina per il taglio e la punzonatura di mobili con pannelli personalizzati. Integra etichettatura automatica, alimentazione automatica, taglio ottimizzato, punzonatura, scanalatura, taglio automatico e spinta automatica. Senza interruzioni, l'efficienza di elaborazione è notevolmente migliorata. Allo stesso tempo, collabora con software di progettazione e smantellamento di mobili per realizzare una rapida progettazione e smantellamento di armadi guardaroba personalizzati, layout intelligente e alto tasso di utilizzo dei pannelli.

Le macchine da taglio CNC sono  suddivise in macchine da taglio CNC a stazione singola e macchine da taglio a doppio processo . Ora molte fabbriche di mobili a pannelli sono dotate di macchine da taglio CNC a doppia stazione . Oggi, Jinan Superstar CNC ti presenterà alcune macchine da taglio CNC duplex . Caratteristiche e vantaggi della macchina da taglio digitale CNC. La macchina da taglio CNC a doppia stazione è un dispositivo con due superfici di lavoro. Quando la lamiera viene lavorata in una delle stazioni, l'altra stazione può eseguire il lavoro di carico e scarico contemporaneamente. Dopo che una stazione è stata elaborata, è possibile che la lavorazione venga eseguita direttamente in un'altra stazione e le stazioni anteriore e posteriore funzionano alternativamente. La macchina ha un'elevata efficienza produttiva e fa risparmiare tempo. In generale, a a quattro  assi  La macchina da taglio CNC  come una stazione singola può aprire circa 50 schede al giorno e una doppia stazione può raggiungere circa 70 schede, il che migliora notevolmente l'efficienza.

Macchina da taglio CNC Superstar a doppia stazione a quattro processi:

◆ Il tavolo di lavorazione dell'attrezzatura è realizzato in spessa lamiera di acciaio temperato , ,il tavolo non è deformato o cedevole e la planarità e la verticalità dell'incisione sono elevate, il che aumenta la stabilità dell'intera macchina per anni di utilizzo.

◆ Utilizzo di servomotore con riduttore importato , coppia elevata, per garantire la velocità di elaborazione e la stabilità dell'attrezzatura. L'asse Z adotta un motore frenante, che può proteggere la testa della macchina dallo scivolamento dopo un'interruzione di corrente e può avviare direttamente la lavorazione senza tornare a zero dopo un'interruzione di corrente e riavviarsi. La posizione viene memorizzata automaticamente dopo lo spegnimento e non è necessario ricontrollare l'origine meccanica quando viene riaccesa, il che garantisce la precisione della posizione dell'origine.

◆ La perforazione di file HQD5+4, velocità di perforazione elevata , può perforare i fori contemporaneamente in base al layout del software.

◆ Usando il cavo di traino e il cavo, il cavo di traino non è deformato e il cavo non è rotto, , la linea di segnale e la linea di alimentazione sono separate secondo le specifiche, migliore difesa contro le interferenze del segnale, la partizione interna del cavo di traino è fissa e il cavo non è attorcigliato durante il processo di lavoro insieme. Il cavo adotta un cavo schermato importato ad alta flessibilità, che ha una durata maggiore.

◆ Il tavolo di adsorbimento a doppio strato è dotato di una pompa per vuoto del tipo ad acqua da 7,5 kW per rendere la pressione dell'aria più uniforme . Ci sono 200-300 fori di aspirazione sul tavolo per garantire che la piccola piastra non rimanga senza materiale.

◆ La guida lineare quadrata di Taiwan ha alta precisione , lunga durata, ampia superficie di contatto e forte capacità di carico. La tecnologia della guida verticale può garantire meglio la stabilità di marcia.

◆ L'intera macchina adotta il processo di assemblaggio secondario , in cui il primo assemblaggio determina la precisione meccanica e il secondo assemblaggio entra nel processo di controllo qualità. Tutto il letto è trattato con invecchiamento e tutte le fusioni in ferro sono temprate e rinforzate.

Prima di lasciare la fabbrica, ogni macchina deve essere ispezionata per verificarne l'accuratezza sotto tutti gli aspetti . L'accuratezza dell'intera tavola e di ciascuna area di lavorazione deve essere testata separatamente per garantire che non vi siano angoli morti durante la lavorazione della macchina.