panel ပရိဘောဂစက်ရုံရှိ double-station CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏အားသာချက်များ

CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် စိတ်ကြိုက် panel ပရိဘောဂများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်းအတွက် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ အလိုအလျောက်အစာကျွေးခြင်း၊ အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ grooving၊ အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်တွန်းခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အနှောက်အယှက်မရှိဘဲ၊ စီမံဆောင်ရွက်မှု၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် စိတ်ကြိုက်ဗီရိုပုံးများကို အမြန်ဒီဇိုင်းဆွဲကာ စိတ်ကြိုက်ဗီရိုများကို ဖျက်သိမ်းခြင်း၊ အသိဉာဏ်ရှိသော အပြင်အဆင်နှင့် ပြားများအသုံးပြုမှုနှုန်းမြင့်မားခြင်းတို့ကို သိရှိနိုင်ရန် ပရိဘောဂဒီဇိုင်းနှင့် ဖျက်သိမ်းခြင်းဆော့ဖ်ဝဲတို့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။

CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များကို  single-station CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များနှင့် double- process cutting machines များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည် ။ ယခုအခါ ပရိဘောဂ စက်ရုံများစွာကို တပ်ဆင်ထားသည်။ double-station CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ ။ ဒီနေ့ Jinan Superstar CNC သည် အချို့ကို သင့်အား မိတ်ဆက်ပေးပါမည် နှစ်ထပ် CNC ဖြတ်တောက်ခြင်း စက် ။ ဒစ်ဂျစ်တယ် CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏အင်္ဂါရပ်များနှင့်အားသာချက်များ။ double-station CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် အလုပ်မျက်နှာပြင်နှစ်ခုပါသော စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စာရွက်ကို ဘူတာရုံတစ်ခုတွင် စီမံဆောင်ရွက်သောအခါ၊ အခြားဘူတာရုံသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဘူတာရုံတစ်ခုအား စီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို အခြားဘူတာရုံတစ်ခုတွင် တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ရှေ့နှင့်နောက် ဘူတာများသည် လှည့်ပတ်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး အချိန်ကုန်သက်သာသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဘူတာရုံတစ်ခုကဲ့သို့ လေး  ဝင်ရိုး  CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည်  တစ်နေ့လျှင် ဘုတ် ၅၀ ခန့်ဖွင့်နိုင်ပြီး ဘူတာရုံနှစ်ခုသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေသည့် ဘုတ်ပြား ၇၀ ခန့်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

စူပါစတား လေးခု လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ဆ CNC စက်ဖြတ်တောက်ခြင်း

◆ စက်ပစ္စည်း များ၏ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်စားပွဲအား ထူထူပူပူစတီးပြားဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ,စားပွဲအား ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းခြင်းမရှိပါ ၊ ထွင်းထုထားသောပြားချပ်မှုနှင့် ဒေါင်လိုက်သည် မြင့်မားသောကြောင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုရသည့် စက်တစ်ခုလုံး၏တည်ငြိမ်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။

◆ တင်သွင်းလာသော လျှော့ကိရိယာ၊ ကြီးမားသော torque ဖြင့် ဆာဗိုမော်တာကို အသုံးပြုခြင်း ။ စက်ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် Z-axis သည် ပါဝါချို့ယွင်းပြီးနောက် စက်ခေါင်းချော်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပြီး ဘရိတ်မော်တာအား လက်ခံကာ ပါဝါချို့ယွင်းပြီး ပြန်လည်စတင်ပြီးနောက် သုညသို့ ပြန်သွားခြင်းမရှိဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုက်ရိုက်စတင်နိုင်သည်။ ပိတ်ပြီးနောက် ရာထူးကို အလိုအလျောက် အလွတ်ကျက်ပြီး မူလနေရာ၏ တိကျမှုကို သေချာစေသည့် ၎င်းကို ပြန်ဖွင့်သည့်အခါ စက်ဇာစ်မြစ်ကို ပြန်လည်စစ်ဆေးရန် မလိုအပ်ပါ။

◆ HQD5+4 အတန်းတူးဖော်ခြင်း၊ လျင်မြန်သောထိုးဖောက်ခြင်းမြန်နှုန်း ၊ ဆော့ဖ်ဝဲအပြင်အဆင်အရ တစ်ချိန်တည်းတွင် အပေါက်များကိုဖောက်နိုင်သည်။

◆ ကြိုးလိုင်းနှင့် ကေဘယ်လ်ကို အသုံးပြု၍ ကြိုးဆွဲကြိုးသည် ပုံပျက်မသွားဘဲ ကေဘယ်ကို ကွဲအက်ခြင်းမရှိပါက , အချက်ပြလိုင်းနှင့် ဓာတ်အားလိုင်းကို သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ခွဲခြားထားပြီး၊ အချက်ပြနှောင့်ယှက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခုခံကာကွယ်နိုင်ပြီး ကြိုးလိုင်း၏အတွင်းပိုင်းအပိုင်းကို ပြုပြင်ထားပြီး အတူတကွလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ကေဘယ်ကြိုးသည် လိမ်၍မရပါ။ ကေဘယ်သည် တင်သွင်းလာသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အကာအရံရှိသော ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြု၍ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုကြာစေသည်။

◆ အလွှာနှစ်ထပ် စုပ်ယူမှုဇယားတွင် လေဖိအားကို ပိုမိုတူညီစေရန်အတွက် 7.5KW ရေအမျိုးအစား ဖုန်စုပ်ပန့်ကို တပ်ဆင်ထားပါသည် ။ ပန်းကန်ပြားအသေးသည် ပစ္စည်းမကုန်စေရန် သေချာစေရန် စားပွဲပေါ်တွင် စုပ်ပေါက် ၂၀၀-၃၀၀ ရှိသည်။

◆ ထိုင်ဝမ်စတုရန်းမျဉ်းမျဉ်းလမ်းညွှန်ရထားလမ်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှု ၊ တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ ကြီးမားသောထိတွေ့မျက်နှာပြင်နှင့် ခိုင်ခံ့သောဝန်ထမ်းနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ဒေါင်လိုက် ရထားလမ်းနည်းပညာသည် ပြေးရာတွင် တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

◆ စက်တစ်ခုလုံးသည် ပထမအစည်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် ဒုတိယ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံပြီး ဒုတိယ တပ်ဆင်မှုသည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ အိပ်ရာတစ်ခုလုံးကို အိုမင်းရင့်ရော်မှုဖြင့် ကုသပြီး သံသွန်းများအားလုံးကို မီးငြိမ်းပြီး အားဖြည့်ထားသည်။

စက်ရုံမှထွက်ခွာခြင်းမပြုမီ၊ စက်တစ်ခုစီသည် ကဏ္ဍပေါင်းစုံတွင် တိကျမှုရှိရန် စစ်ဆေးရပါမည် ။ စက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ထောင့်သေမဟုတ်ကြောင်း သေချာစေရန် ဇယားတစ်ခုလုံးနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်နေရာတစ်ခုစီကို သီးခြားစီ တိကျမှုရှိမရှိ စမ်းသပ်ရပါမည်။