Macchina automatica per il taglio del legno con router CNC Superstar 1328 ATC

Panoramica del prodotto

Il router CNC ATC Superstar CX-0913-1328 (prodotto da Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) è progettato per risolvere i colli di bottiglia in termini di efficienza delle moderne fabbriche di lavorazione del legno. I router CNC tradizionali richiedono un intervento costante dell'operatore per cambiare gli strumenti, caricare pannelli MDF pesanti ed eliminare la polvere. Questa macchina automatizza l'intero flusso di lavoro.

Caratterizzato da una corsa di lavoro allungata di 1300x2800 mm, accoglie facilmente pannelli di grandi dimensioni. La macchina integra un rullo di alimentazione ausiliario e un sistema automatico di spinta del materiale con rimozione secondaria della polvere, consentendo a un singolo operatore di gestire cicli di taglio ad alto volume senza sforzo. Costruito su un robusto letto sospeso lateralmente lavorato da un centro di fresatura a portale a 5 assi, fornisce una base priva di vibrazioni che garantisce decenni di produzione affidabile e ad alta velocità.

Vantaggi fondamentali

• Magazzino da 12 coltelli disposto direttamente: presenta un sistema di cambio utensile automatico in linea (lineare) che può contenere fino a 12 frese, punte di fresatura e trapani distinti. Il sistema scambia istantaneamente gli utensili tramite controllo numerico, eliminando completamente l'intervento manuale durante lavori di falegnameria complessi.

• Movimentazione automatizzata dei materiali: dotata di rulli di alimentazione ausiliari che trascinano automaticamente le materie prime nella zona di taglio senza deviazioni e di un sistema di spinta automatico che scarica le parti finite aspirando contemporaneamente la polvere residua.

• Tavolo aspirante intelligente: il tavolo di adsorbimento sottovuoto a 6 zone utilizza un design multipunto e multi-slot che afferra e rilascia istantaneamente i materiali. Fornisce un'aspirazione uniforme, garantendo che anche i ritagli piccoli e porosi rimangano perfettamente stazionari durante la fresatura aggressiva.

• Ecosistema di componenti premium: costruito con componenti elettrici internazionali di alto livello (Schneider, OMRON, CHINT), cavi schermati a doppia guaina altamente flessibili IGUS tedeschi e viti di trasmissione ad alta resistenza di grado 12,9 per garantire un'affidabilità senza compromessi.

Parametri tecnici

Analisi dettagliata dei componenti

• Mandrino da 9KW personalizzato Superstar:

Questo mandrino da taglio per impieghi gravosi fornisce una coppia eccezionale, rendendolo estremamente versatile per la sgrossatura aggressiva su legno massiccio o la fresatura di precisione ad alta velocità e senza scheggiatura su pannelli melaminici e MDF.

• Cilindri di posizionamento ad alta precisione:

La macchina è dotata di un 'dispositivo di posizionamento a pulsante con una sola chiave' che utilizza 3+4 cilindri pop-up. L'operatore fa semplicemente scorrere la tavola contro i perni per garantire ogni volta un perfetto allineamento squadrato prima che si attivi il vuoto.

• Sistema di sicurezza avanzato:

La sicurezza dell'operatore è fondamentale. La macchina include protezione da oltrecorsa, protocolli di arresto di emergenza, allarmi di pressione dell'aria e spegnimento della copertura di sicurezza/apertura dello sportello per garantire un ambiente di fabbrica sicuro.

Industrie e materiali applicabili

• Mobili con pannelli personalizzati: nidificazione, scanalatura e foratura ad alta velocità per armadi, mobili da cucina, scrivanie da ufficio modulari e porte scorrevoli.

• Lavorazione del legno architettonica: intaglio e dimensionamento di precisione di porte in legno massiccio, pannelli murali acustici e schermi decorativi.

• Materiali compatibili: MDF, compensato, pannelli truciolari, legno massiccio, acrilico, PVC e plastica composita.

Perché scegliere il CNC Superstar?

• Economia diretta in fabbrica: controlliamo il processo di produzione dall'inizio alla fine, compresi deposito, materiali in entrata, assemblaggio e una rigorosa fase di test di 72 ore prima della consegna.

• Standard di assemblaggio rigido: ogni asse è fissato rigidamente, le parti di precisione utilizzano perni di posizionamento e l'intero letto è sottoposto a fresatura a portale su cinque lati. Ciò garantisce la precisione geometrica della macchina appena uscita dalla cassa.

• Certificazione globale: il CX-0913-1328 è certificato dal sistema di qualità internazionale CE, garantendo che soddisfi i rigorosi standard elettrici e di sicurezza richiesti per i mercati europei e globali.

Domande frequenti (FAQ)

D: In che modo il sistema automatico di spinta del materiale fa risparmiare tempo?

R: Una volta completato il ciclo di taglio, il portale utilizza un braccio di spinta specializzato per far scorrere le parti finite dal tavolo su un trasportatore o un tavolo di ricezione. Contemporaneamente, una cappa antipolvere secondaria collegata aspira la tavola, consentendo all'operatore di caricare immediatamente la tavola successiva senza rimuovere manualmente i detriti.

D: Questa macchina può gestire pannelli pesanti 4x8 o di grandi dimensioni?

R: Sì. La corsa di lavoro di 1.300 x 2.800 mm gestisce comodamente pannelli standard da 1.220 x 2.440 mm (4 x 8 piedi) con una lunghezza extra dell'asse Y per accogliere pannelli personalizzati di grandi dimensioni, spesso utilizzati nella produzione di armadi alti. Le ruote di alimentazione ausiliarie facilitano il caricamento di queste tavole pesanti.

D: Perché i cavi IGUS sono importanti?

R: I cavi standard si degradano rapidamente all'interno di una catena portacavi in ​​movimento. I cavi IGUS importati dalla Germania sono altamente flessibili, con doppia guaina e altamente schermati contro le interferenze elettroniche, garantendo che il controller CNC non perda mai la connessione con i servomotori durante i movimenti rapidi e continui.

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