MỘT Bộ định tuyến CNC đa trục chính và quay là một hệ sinh thái phức tạp gồm cơ khí, điện tử và phần mềm. Khi nó chạy trơn tru, nó là một con thú sản xuất. Nhưng khi xảy ra lỗi—cho dù đó là trục xoay bị đình trệ hay hình khắc bị biến dạng—điều đó sẽ khiến nhà máy của bạn phải dừng hoạt động.
Thời gian ngừng hoạt động tốn tiền. Trước khi bạn gọi cho kỹ thuật viên, nhiều vấn đề thường gặp có thể được chẩn đoán và khắc phục ngay tại xưởng.
Hướng dẫn này phân loại các sự cố thường gặp nhất với máy nhiều đầu và máy quay, đồng thời cung cấp các giải pháp từng bước để giúp bạn sao lưu và vận hành.
Lỗi thường gặp 1: Độ sâu cắt không đồng đều (Cụ thể là nhiều trục chính)
Triệu chứng: Bạn đang chạy 4 cọc sợi cùng lúc. Trục xoay 1, 2 và 4 đang cắt hoàn hảo, nhưng Trục xoay 3 hầu như không làm xước bề mặt (hoặc cắt quá sâu).
Nguyên nhân có thể:
Độ lệch trục Z: Giá đỡ động cơ cho Trục chính 3 bị trượt hoặc chưa được hiệu chỉnh.
Sự khác biệt về chiều dài dao: Mũi ở Trục chính 3 được lắp sâu hơn vào ống kẹp so với các mũi khác.
Các mảnh vụn trong ống kẹp: Mùn cưa bên trong ống kẹp đang khiến dụng cụ không thể đặt đúng vị trí.
Giải pháp:
Bước 1: Làm sạch ống kẹp và đai ốc của Trục xoay 3 thật sạch.
Bước 2: Chèn lại công cụ. Đo chiều dài 'stick-out' để đảm bảo nó khớp chính xác với các công cụ khác.
Bước 3: Thực hiện Hiệu chỉnh Z-Zero . Hạ trục Z cho đến khi Trục xoay 1 chạm vào cảm biến dao. Sau đó, điều chỉnh thủ công giá đỡ cơ học của Trục xoay 3 cho đến khi nó cũng chạm vào cảm biến (hoặc khối đo). Siết chặt giá đỡ một cách an toàn.
Lỗi thường gặp 2: Trục quay cắt 'Hình bầu dục' thay vì hình tròn
Triệu chứng: Khi khắc chân hoặc cột bàn tròn, kết quả là hơi hình bầu dục hoặc kích thước bị sai lệch.
Nguyên nhân có thể:
Lỗi tương đương xung: Cài đặt phần mềm (Các bước trên mỗi độ) cho trục A không chính xác.
Lỏng hộp số: Dây đai nối động cơ với mâm cặp quay bị lỏng.
Trượt phôi: Gỗ bị trượt bên trong mâm cặp hoặc ụ sau.
Giải pháp:
Bước 1: Kiểm tra hộp số cơ khí. Siết chặt bất kỳ dây đai nào bị lỏng hoặc đặt vít trên ròng rọc định giờ.
Bước 2: Xác minh mức tương đương xung . Trong bộ điều khiển của bạn (DSP hoặc Syntec), hãy kiểm tra cài đặt trục A. Nếu tỷ số truyền là 1:6 hoặc 1:10 thì các bước trên mỗi độ phải khớp chính xác với tỷ lệ này.
Bước 3: Đảm bảo ụ sau được khóa chặt vào gỗ. Đối với những khúc gỗ nặng, hãy sử dụng đinh ở giữa để tránh trượt khi xoay.
Lỗi thường gặp 3: Trục chính dừng hoặc không khởi động
Triệu chứng: Máy di chuyển nhưng một hoặc tất cả các trục quay không quay. Màn hình VFD (Biến tần) có thể nhấp nháy.
Nguyên nhân có thể:
Bảo vệ lỗi VFD: Biến tần đã phát hiện quá dòng, quá điện áp hoặc ngắn mạch.
Sự cố về dây điện: Dây lỏng trong phích cắm hàng không (đầu nối) ở đầu trục xoay.
Lỗi làm mát bằng nước: Nếu trục chính quá nóng, các cảm biến bên trong có thể cắt điện (trên các mẫu máy tiên tiến).
Giải pháp:
Bước 1: Nhìn vào mã màn hình VFD (ví dụ E-01, DL). Tham khảo hướng dẫn sử dụng của bạn để xác định lỗi cụ thể.
Bước 2: Tắt nguồn hoàn toàn. Mở phích cắm hàng không trên trục chính. Kiểm tra các chân cắm bị cháy hoặc dây điện bị lỏng do rung động.
Bước 3: Kiểm tra máy bơm nước. Nếu đường nước bị tắc, trục xoay sẽ bị kẹt.
Lỗi thường gặp 4: 'Chatter' hoặc Bề mặt thô
Triệu chứng: Hình chạm khắc trông mờ, có vết gợn sóng hoặc máy nghe như bị rung mạnh.
Nguyên nhân có thể:
Dụng cụ xỉn màu: Một mũi cùn sẽ đẩy gỗ thay vì cắt nó.
Giàn/Vòng bi bị lỏng: Các thanh trượt trên ray dẫn hướng tuyến tính bị mòn.
Tốc độ cao: Nạp quá nhanh so với tốc độ RPM của trục chính.
Giải pháp:
Bước 1: Thay thế dụng cụ ngay lập tức. Một công cụ sắc bén là cách sửa chữa rẻ nhất.
Bước 2: Kiểm tra Đường ray dẫn hướng tuyến tính . Nếu có hiện tượng rung lắc trong giàn, hãy siết chặt các khối trượt hoặc thay vòng bi.
Bước 3: Bôi trơn đường ray. Đường ray khô gây ma sát và rung.
Kết luận: Phòng bệnh hơn chữa bệnh
90% của Lỗi Bộ định tuyến CNC đa trục chính và quay là do tích tụ bụi và thiếu dầu bôi trơn. Thiết lập thói quen 'Clean & Lube' hàng ngày là bước khắc phục sự cố hiệu quả nhất mà bạn có thể thực hiện.
Nếu bạn không thể giải quyết vấn đề, hãy liên hệ với nhóm hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi. Chúng tôi ở đây để đảm bảo dây chuyền sản xuất của bạn không bao giờ dừng lại.
Câu hỏi thường gặp: Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Làm cách nào để đặt lại máy sau khi dừng khẩn cấp?
A: Vặn nút Dừng khẩn cấp để nhả nút. Sau đó, nhấn 'Home' hoặc 'Return to Origin' trên bộ điều khiển của bạn để thiết lập lại tọa độ của máy.
Q2: Tại sao máy của tôi bị mất vị trí (bước) trong thời gian dài thực hiện công việc?
Đáp: Điều này thường xảy ra do nhiễu điện (EMI) hoặc tắc nghẽn cơ học. Kiểm tra xem dây nối đất có an toàn không và không có vật gì cản trở chuyển động của giàn.
Câu hỏi 3: Tôi có thể thay thế trục xoay 2,2kW bằng trục xoay 4,5kW không?
Trả lời: Thông thường là có, nhưng bạn cũng phải nâng cấp VFD (Biến tần) và đảm bảo cấu trúc cổng có thể hỗ trợ trọng lượng tăng thêm. Hãy tham khảo ý kiến của chúng tôi trước khi nâng cấp.
Q4: Lỗi 'Soft Limit Switch' nghĩa là gì?
Trả lời: Điều đó có nghĩa là tệp bạn đang cố cắt lớn hơn vùng làm việc của máy. Kiểm tra kích thước tệp mã G của bạn hoặc đặt lại điểm Nguồn gốc công việc của bạn.
Nhà sản xuất bộ định tuyến CNC và máy laser từ năm 2003. Cung cấp các giải pháp công nghiệp có độ chính xác cao cho hơn 114 quốc gia trên toàn thế giới.
