Autor: Superstar Avaldamisaeg: 2025-05-16 Päritolu: Sait
Vesijoaga lõikemasina kasutamine marmori ja kivi lõikamiseks on tõhus ja täpne meetod, mis väldib termilist deformatsiooni. Allpool on toodud üksikasjalikud sammud ja ettevaatusabinõud.
Vesilõikamisel kasutatakse kõrgsurvevett (sageli lisatud abrasiive, näiteks granaati), et lõigata materjale ülisuurtel kiirustel (kuni 800–1000 meetrit sekundis). Kõvade materjalide, nagu marmor ja graniit, puhul abrasiivset veejoaga lõikamist . kasutatakse tavaliselt
1. Veejoaga lõikemasin (sh juhtseade, lõikepea, pumbasüsteem jne)
2. Kõrgsurvepump (tavaliselt annab 30 000–60 000 PSI)
3. Abrasiivid (nt granaatliiv)
4. Lõikeplatvorm (marmori või kivi hoidmiseks)
5. CAD/CAM tarkvara (joonistamiseks ja programmeerimiseks)
Kontrollige seadmeid : Veenduge, et süsteem töötab normaalselt ja ilma leketeta.
Valmistage materjal ette : asetage marmor või kivi kindlalt lõikeplatvormile, et vältida liikumist.
Disaini importimine : kasutage CAD-tarkvara, et luua lõikemuster ja importida see veejoa juhtimissüsteemi.
Määra parameetrid :
Lõikerõhk: tavaliselt vahemikus 40 000 kuni 60 000 PSI
Düüside kaugus: hoidke otsikut pinnast 2–3 mm kaugusel
Lõikekiirus: reguleerige vastavalt materjali kõvadusele ja paksusele, tavaliselt 50–500 mm/min
Abrasiivi voolukiirus: tavaliselt 0,3–1,2 kg/min
Lõikevõimsuse suurendamiseks lisage veejoale granaati või muud abrasiivi.
Abrasiiv segatakse segamiskambris ja düüsis kõrgsurveveega, mis võimaldab sellel kõvast kivist läbi lõigata.
Käivitage veejoasüsteem ja jälgige lõikamisprotsessi.
Vigade vältimiseks kontrollige pidevalt veesurvet, lõikekiirust ja abrasiivset etteannet.
Masin peatub automaatselt, kui lõikamine on lõpetatud.
Kontrollige lõigatud serva siledust ja vertikaalsust.
Loputage kivipinda, et eemaldada kõik abrasiivsed jäägid.
Vajadusel teostage poleerimine või servade viimistlemine.
Ohutus ennekõike : operaatorid peavad kandma kaitseprille, veekindlat varustust ja kõrvakaitset.
Stabiilne tugi : Kinnitage kivi, et vältida liikumist või murdumist.
Parameetrite reguleerimine : häälestage lõikeseadeid erinevate kivitüüpide ja paksuste alusel.
Kasutage kvaliteetseid abrasiive : kvaliteetne granaat parandab tõhusust ja lõikekvaliteeti.
Väldi pragunemist : Marmoril on loomulikud sooned – vältige lõikamise ajal pingekontsentratsiooni tsoone.
Kuummõjuta tsoon puudub (põletus või värvimuutus puudub)
Võimeline lõikama keerulisi kujundeid suure täpsusega
Sobib erinevatele kivimaterjalidele (marmor, graniit, kiltkivi jne)
Minimaalne materjalijääk ja kitsas lõhe (tavaliselt 0,8–1,2 mm)
Kui kaalute veejugasüsteemi ostmist või kasutamist, aitan ma ka masinate valikul, kaubamärkide võrdlemisel või koolitusmaterjalidega. Lihtsalt andke mulle teada, kui vajate abi.
Miks paneelmööbli tootmises domineerivad 4-spindlilised CNC-ruuterid?
CNC-ruuteri spindli müra diagnostika: põhjused ja parandused
CNC-ruuteri hinnavõrdlus: kuidas hinnata väärtust väljaspool silti
Kuidas valida parimat puidust CNC-ruuterit: peamised hindamiskriteeriumid
Miks puidutöötlemise CNC-ruuterite hinnad erinevad: 5 peamist tegurit
3D-reljeefne nikerdamine CNC-puiduruteritel: tööriistatee näpunäited
CNC külgmiste aukude puurmasin: kuidas parandada ebatäpset puurimist