Paano Pinutol ng Water Jet Cutting Machine ang mga Materyal na Bato?

Ang paggamit ng waterjet cutting machine upang maghiwa ng marmol at bato ay isang mahusay, tumpak na paraan na umiiwas sa thermal deformation. Nasa ibaba ang mga detalyadong hakbang at pag-iingat:

I. Prinsipyo ng Waterjet Cutting para sa Marble at Stone

Gumagamit ang waterjet cutting ng tubig na may mataas na presyon (kadalasan ay may mga idinagdag na abrasive tulad ng garnet) upang maputol ang mga materyales sa napakabilis na bilis (hanggang 800–1000 metro bawat segundo). Para sa matitigas na materyales tulad ng marmol at granite, ang abrasive waterjet cutting . karaniwang ginagamit

II. Kinakailangang Kagamitan

1. Waterjet cutting machine  (kabilang ang control unit, cutting head, pump system, atbp.)

2. High-pressure pump  (karaniwang nagbibigay ng 30,000–60,000 PSI)

3. Mga abrasive  (hal., garnet sand)

4. Pagputol ng plataporma  (upang hawakan ang marmol o bato)

5. CAD/CAM software  (para sa pagguhit at programming)

III. Pamamaraan ng Pagputol

1. Paghahanda

Suriin ang kagamitan : Tiyaking gumagana nang normal ang system nang walang pagtagas.

Ihanda ang materyal : Ilagay nang maayos ang marmol o bato sa cutting platform upang maiwasan ang paggalaw.

I-import ang disenyo : Gumamit ng CAD software para gawin ang cutting pattern at i-import ito sa waterjet control system.

Itakda ang mga parameter :

Cutting pressure: Karaniwan sa pagitan ng 40,000 at 60,000 PSI

Distansya ng nozzle: Panatilihin ang nozzle na 2–3 mm mula sa ibabaw

Bilis ng pagputol: Isaayos ayon sa tigas at kapal ng materyal, karaniwang 50–500 mm/min

Abrasive flow rate: Karaniwang 0.3–1.2 kg/min

2. Magdagdag ng Abrasive

Magdagdag ng garnet o iba pang nakasasakit sa daloy ng tubig upang mapahusay ang lakas ng pagputol.

Ang nakasasakit ay hinaluan ng mataas na presyon ng tubig sa silid ng paghahalo at nguso ng gripo, na nagbibigay-daan sa paghiwa nito sa matigas na bato.

3. Simulan ang Pagputol

Simulan ang waterjet system at subaybayan ang proseso ng pagputol.

Patuloy na suriin ang presyon ng tubig, bilis ng pagputol, at abrasive feed upang maiwasan ang mga error.

Awtomatikong hihinto ang makina kapag nakumpleto na ang pagputol.

4. Post-Processing

Siyasatin ang hiwa na gilid para sa kinis at patayo.

Banlawan ang ibabaw ng bato upang maalis ang anumang nalalabi na nakasasakit.

Magsagawa ng buli o pagtatapos ng gilid kung kinakailangan.

IV. Kaligtasan at Mga Tip

Pangkaligtasan muna : Ang mga operator ay dapat magsuot ng mga salaming pangkaligtasan, hindi tinatablan ng tubig na gamit, at proteksyon sa tainga.

Matatag na suporta : I-secure ang bato upang maiwasan ang paggalaw o bali.

Pagsasaayos ng parameter : Ibagay ang mga setting ng pagputol batay sa iba't ibang uri at kapal ng bato.

Gumamit ng mga de-kalidad na abrasive : Ang mataas na kalidad na garnet ay nagpapabuti sa kahusayan at kalidad ng pagputol.

Pigilan ang pag-crack : May natural na ugat ang marmol—iwasan ang mga stress concentration zone habang pinuputol.

V. Kalamangan Buod

Walang zone na apektado ng init (walang pagkasunog o pagkawalan ng kulay)

May kakayahang maggupit ng mga kumplikadong hugis na may mataas na katumpakan

Angkop para sa iba't ibang mga materyales na bato (marble, granite, slate, atbp.)

Minimal na basura ng materyal at makitid na kerf (karaniwan ay 0.8–1.2 mm)

Kung isinasaalang-alang mo ang pagbili o pagpapatakbo ng waterjet system, makakatulong din ako sa pagpili ng makina, paghahambing ng brand, o mga materyales sa pagsasanay. Sabihan mo lang ako kung kailangan mo ng tulong.