Szerző: Superstar Megjelenés ideje: 2025-05-16 Eredet: Telek
A vízsugaras vágógép használata márvány és kő vágására hatékony, precíz módszer, amely elkerüli a termikus deformációt. Íme a részletes lépések és óvintézkedések:
A vízsugaras vágás nagynyomású vizet használ (gyakran hozzáadott csiszolóanyaggal, például gránáttal), hogy rendkívül nagy sebességgel (akár 800–1000 méter/másodperc) vágjon át anyagokat. Kemény anyagokhoz, például márványhoz és gránithoz általában koptató vízsugaras vágást alkalmaznak.
1. Vízsugaras vágógép (beleértve a vezérlőegységet, a vágófejet, a szivattyúrendszert stb.)
2. Nagynyomású szivattyú (általában 30 000-60 000 PSI-t biztosít)
3. Csiszolóanyagok (pl. gránáthomok)
4. Vágóplatform (a márvány vagy kő megtartásához)
5. CAD/CAM szoftver (rajzhoz és programozáshoz)
Ellenőrizze a berendezést : Győződjön meg arról, hogy a rendszer megfelelően, szivárgásmentesen működik.
Az anyag előkészítése : Helyezze a márványt vagy követ biztonságosan a vágóplatformra, hogy megakadályozza a mozgást.
A terv importálása : Használjon CAD szoftvert a vágási minta létrehozásához, és importálja azt a vízsugárvezérlő rendszerbe.
Paraméterek beállítása :
Vágási nyomás: Általában 40 000 és 60 000 PSI között van
A fúvóka távolsága: Tartsa a fúvókát 2–3 mm-re a felülettől
Vágási sebesség: Állítsa be az anyag keménységének és vastagságának megfelelően, általában 50-500 mm/perc
Abrazív áramlási sebesség: jellemzően 0,3–1,2 kg/perc
Adjon gránátot vagy más csiszolóanyagot a vízáramhoz a vágási teljesítmény fokozása érdekében.
A csiszolóanyagot nagynyomású vízzel keverik a keverőkamrában és a fúvókában, lehetővé téve a kemény kő átvágását.
Indítsa el a vízsugaras rendszert, és figyelje a vágási folyamatot.
Folyamatosan ellenőrizze a víznyomást, a vágási sebességet és a csiszolóanyag adagolását a hibák elkerülése érdekében.
A vágás befejeztével a gép automatikusan leáll.
Ellenőrizze a vágott él simaságát és függőlegességét.
Öblítse le a kőfelületet a csiszolóanyag-maradványok eltávolításához.
Szükség esetén végezzen polírozást vagy élsimítást.
Első a biztonság : A kezelőknek védőszemüveget, vízálló felszerelést és fülvédőt kell viselniük.
Stabil támasz : Rögzítse a követ, hogy elkerülje a mozgást vagy a töréseket.
Paraméterbeállítás : Hangolja be a vágási beállításokat a különböző kőtípusok és -vastagságok alapján.
Használjon minőségi csiszolóanyagot : A kiváló minőségű gránát javítja a hatékonyságot és a vágás minőségét.
Megakadályozza a repedést : A márványnak természetes erezetei vannak – vágás közben kerülje a feszültségkoncentrációs zónákat.
Nincs hő által érintett zóna (nincs égés vagy elszíneződés)
Képes összetett formák nagy pontosságú vágására
Alkalmas különféle kőanyagokhoz (márvány, gránit, pala stb.)
Minimális anyagveszteség és keskeny vágás (általában 0,8-1,2 mm)
Ha vízsugaras rendszer vásárlásán vagy üzemeltetésén gondolkodik, a gépek kiválasztásában, a márka összehasonlításában vagy a képzési anyagokban is tudok segíteni. Csak szóljon, ha segítségre van szüksége.
Miért dominálnak a 4 orsós CNC routerek a panelbútorok gyártásában?
Hogyan javítsuk ki a panel szélének letörését CNC útválasztókon
CNC router ár-összehasonlítása: Hogyan lehet értékelni a címkén túlmutató értéket
Hogyan válasszuk ki a legjobb fa CNC marógépet: kulcsfontosságú értékelési kritériumok
Miért változnak a famegmunkáló CNC-marógépek árai: 5 fő tényező
CNC oldalsó lyukfúrógép: Hogyan javítsuk ki a pontatlan fúrást
A gerendafűrész használati útmutatója: 7 biztonsági és karbantartási tipp
Csúszó asztalfűrész biztonsága: 7 alapvető üzemeltetési szabály