Авторы: Superstar Басылым уақыты: 2025-05-16 Шығу орны: Сайт
Мрамор мен тасты кесу үшін су ағынды кескіш машинаны пайдалану термиялық деформацияны болдырмайтын тиімді, дәл әдіс болып табылады. Төменде егжей-тегжейлі қадамдар мен сақтық шаралары берілген:
Waterjet кесу материалды өте жоғары жылдамдықпен (секундына 800–1000 метрге дейін) кесу үшін жоғары қысымды суды (көбінесе гранат сияқты абразивтерді қосады) пайдаланады. Мрамор және гранит сияқты қатты материалдар үшін әдетте абразивті су ағынымен кесу қолданылады.
1. Су ағынымен кесу машинасы (басқару блогын, кесу басын, сорғы жүйесін және т.б.)
2. Жоғары қысымды сорғы (әдетте 30 000–60 000 PSI қамтамасыз етеді)
3. Абразивтер (мысалы, гранат құмы)
4. Кесу платформасы (мрамор немесе тасты ұстау үшін)
5. CAD/CAM бағдарламалық қамтамасыз ету (сызу және бағдарламалау үшін)
Жабдықты тексеріңіз : Жүйенің ағып кетпей қалыпты жұмыс істейтініне көз жеткізіңіз.
Материалды дайындаңыз : Қозғалыстың алдын алу үшін мәрмәр немесе тасты кесетін платформаға мықтап қойыңыз.
Дизайнды импорттау : Кесу үлгісін жасау және оны су ағынын басқару жүйесіне импорттау үшін CAD бағдарламалық құралын пайдаланыңыз.
Параметрлерді орнату :
Кесу қысымы: әдетте 40 000 және 60 000 PSI арасында
Саңылау қашықтығы: саптаманы бетінен 2–3 мм қашықтықта ұстаңыз
Кесу жылдамдығы: Материалдың қаттылығы мен қалыңдығына қарай реттеңіз, әдетте 50–500 мм/мин
Абразивті ағынның жылдамдығы: Әдетте 0,3–1,2 кг/мин
Кесу қуатын арттыру үшін су ағынына гранат немесе басқа абразивті қосыңыз.
Абразив араластырғыш камерада және саптамада жоғары қысымды сумен араласады, бұл қатты тасты кесуге мүмкіндік береді.
Су ағыны жүйесін іске қосыңыз және кесу процесін бақылаңыз.
Қателерді болдырмау үшін су қысымын, кесу жылдамдығын және абразивті беруді үздіксіз тексеріңіз.
Кесу аяқталғаннан кейін машина автоматты түрде тоқтайды.
Кесілген жиектің тегістігі мен тіктігін тексеріңіз.
Кез келген абразивті қалдықтарды кетіру үшін тас бетін шайыңыз.
Қажет болса, жылтыратуды немесе жиекті өңдеуді орындаңыз.
Алдымен қауіпсіздік : Операторлар қауіпсіздік көзілдірігін, су өткізбейтін құралдарды және құлақты қорғауды киюі керек.
Тұрақты тірек : Қозғалыс немесе сынуларды болдырмау үшін тасты бекітіңіз.
Параметрлерді реттеу : Әр түрлі тас түрлері мен қалыңдығына негізделген кесу параметрлерін реттеңіз.
Сапалы абразивтерді қолданыңыз : Жоғары сапалы гранат тиімділік пен кесу сапасын жақсартады.
Жарылуды болдырмаңыз : Мәрмәрде табиғи тамырлар бар - кесу кезінде кернеудің шоғырлану аймақтарын болдырмаңыз.
Ыстық әсер ететін аймақ жоқ (жану немесе түссіздік жоқ)
Күрделі пішіндерді жоғары дәлдікпен кесуге қабілетті
Әр түрлі тас материалдарға (мрамор, гранит, шифер және т.б.) қолайлы.
Ең аз материал қалдықтары және тар керф (әдетте 0,8–1,2 мм)
Егер сіз су ағыны жүйесін сатып алуды немесе пайдалануды ойласаңыз, мен машинаны таңдауға, брендті салыстыруға немесе оқу материалдарына көмектесе аламын. Көмек керек болса маған хабарлаңыз.
Панельдік жиһаздың болашағы: саланы қалыптастыратын 5 тенденция
Неліктен 4 шпиндельді CNC маршрутизаторлары панельдік жиһаз өндірісінде басым болады?
CNC маршрутизаторымен жұмыс істеу оңай ма? Жаңадан бастаушыларға арналған нұсқаулық
Жиһаз өндіруге арналған CNC маршрутизаторларының 5 негізгі артықшылықтары
CNC маршрутизаторларында панель жиектерінің чиптерін қалай түзетуге болады
Панельдік жиһаз фабрикасына арналған жабдықтардың толық тізімі
CNC Router шпиндельінің шуының диагностикасы: себептері мен түзетулері
Панельдік жиһазға арналған CNC маршрутизаторының дәлдігін қалай тексеруге болады
CNC маршрутизаторының брендтерін қалай бағалауға болады: сапа мен баға
Жиһаз өндірісі үшін ең жақсы панельді араны қалай таңдауға болады
CNC маршрутизаторының бағасын салыстыру: тегтен тыс мәнді қалай бағалауға болады
Ең жақсы ағаш CNC маршрутизаторын қалай таңдауға болады: негізгі бағалау критерийлері
Неліктен ағаш өңдеуге арналған CNC маршрутизаторының бағасы өзгереді: 5 негізгі фактор
CNC ағаш маршрутизаторларында 3D рельефті ою: Құрал жолы бойынша кеңестер
CNC кесу машинасының шпиндель қозғалтқышына техникалық қызмет көрсету
Лазерлік кескіш машиналарға жазғы техникалық қызмет көрсету нұсқаулығы
CNC бүйірлік тесік бұрғылау машинасы: дәл емес бұрғылауды қалай түзетуге болады
Арқалық араны пайдалану нұсқаулығы: қауіпсіздік және техникалық қызмет көрсету бойынша 7 кеңес
Сырғымалы үстел арасының қауіпсіздігі: 7 негізгі жұмыс ережесі