តើ​ម៉ាស៊ីន​កាត់​ទឹក​កាត់​ថ្ម​ដោយ​របៀប​ណា?

ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកាត់ទឹកដើម្បីកាត់ថ្មម៉ាប និងថ្ម គឺជាវិធីសាស្ត្រដ៏មានប្រសិទ្ធភាព និងច្បាស់លាស់ ដែលជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ។ ខាងក្រោមនេះជាជំហានលម្អិត និងការប្រុងប្រយ័ត្ន៖

I. គោលការណ៍នៃការកាត់ Waterjet សម្រាប់ថ្មម៉ាប និងថ្ម

ការកាត់ Waterjet ប្រើប្រាស់ទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ (ជាញឹកញាប់មានសារធាតុបន្ថែមដូចជា garnet) ដើម្បីកាត់សម្ភារៈក្នុងល្បឿនលឿនខ្លាំង (រហូតដល់ 800-1000 ម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទី)។ សម្រាប់វត្ថុធាតុរឹងដូចជាថ្មម៉ាប និងថ្មក្រានីត ការកាត់ទឹកដោយសំណឹក  ត្រូវបានប្រើជាធម្មតា។

II. បរិក្ខារដែលត្រូវការ

1. ម៉ាស៊ីនកាត់ Waterjet  (រួមទាំងអង្គភាពបញ្ជា ក្បាលកាត់ ប្រព័ន្ធបូម។ល។)

2. ស្នប់សម្ពាធខ្ពស់  (ជាធម្មតាផ្តល់ 30,000-60,000 PSI)

3. សំណឹក  (ឧទាហរណ៍ ខ្សាច់ garnet)

4. វេទិកាកាត់  (ដើម្បីកាន់ថ្មម៉ាបឬថ្ម)

5. កម្មវិធី CAD/CAM  (សម្រាប់គូរ និងសរសេរកម្មវិធី)

III. នីតិវិធីកាត់

1. ការរៀបចំ

ពិនិត្យឧបករណ៍ ៖ ត្រូវប្រាកដថាប្រព័ន្ធដំណើរការជាធម្មតាដោយមិនមានលេចធ្លាយ។

រៀបចំសម្ភារៈ ៖ ដាក់ថ្មម៉ាប ឬថ្មដោយសុវត្ថិភាពនៅលើវេទិកាកាត់ ដើម្បីការពារចលនា។

នាំចូលការរចនា ៖ ប្រើកម្មវិធី CAD ដើម្បីបង្កើតលំនាំកាត់ ហើយនាំចូលវាទៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងយន្តហោះ។

កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ៖

សម្ពាធកាត់: ជាធម្មតាចន្លោះពី 40,000 ទៅ 60,000 PSI

ចម្ងាយក្បាល៖ ទុកក្បាលបាញ់ 2-3 មមពីផ្ទៃ

ល្បឿនកាត់៖ លៃតម្រូវទៅតាមភាពរឹង និងកម្រាស់របស់សម្ភារៈ ជាធម្មតា 50-500 mm/min

អត្រាលំហូរសំណឹក៖ ជាធម្មតា 0.3–1.2 គីឡូក្រាម/នាទី

2. បន្ថែមសារធាតុសំណឹក

បន្ថែម garnet ឬ abrasive ផ្សេងទៀតទៅស្ទ្រីមទឹកដើម្បីបង្កើនថាមពលកាត់។

សារធាតុសំណឹកត្រូវបានលាយជាមួយទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់នៅក្នុងបន្ទប់លាយ និងក្បាលបូម ដែលធ្វើឱ្យវាអាចកាត់ថ្មរឹងបាន។

3. ចាប់ផ្តើមកាត់

ចាប់ផ្តើមប្រព័ន្ធទឹក និងត្រួតពិនិត្យដំណើរការកាត់។

ត្រួតពិនិត្យសម្ពាធទឹក ល្បឿនកាត់ និងចំណីអាសូតជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីការពារកំហុស។

ម៉ាស៊ីនឈប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ នៅពេលដែលការកាត់បានបញ្ចប់។

4. ក្រោយដំណើរការ

ពិនិត្យគែមកាត់សម្រាប់ភាពរលោង និងបញ្ឈរ។

លាង​សម្អាត​ផ្ទៃ​ថ្ម​ដើម្បី​យក​សំណល់​សំណឹក​ចេញ។

អនុវត្តការប៉ូលា ឬបញ្ចប់គែម ប្រសិនបើចាំបាច់។

IV. សុវត្ថិភាព និងគន្លឹះ

សុវត្ថិភាពជាដំបូង ៖ ប្រតិបត្តិករត្រូវពាក់វ៉ែនតាសុវត្ថិភាព ឧបករណ៍ការពារទឹក និងការពារត្រចៀក។

ការគាំទ្រមានស្ថេរភាព ៖ ធានាថ្មដើម្បីជៀសវាងចលនាឬការបាក់ឆ្អឹង។

ការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ៖ ការកំណត់ការកាត់តដោយផ្អែកលើប្រភេទថ្ម និងកម្រាស់ខុសៗគ្នា។

ប្រើសារធាតុ abrasives ដែលមានគុណភាព : garnet ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពកាត់។

ការពារការប្រេះ ៖ ថ្មម៉ាបមានសរសៃធម្មជាតិ ជៀសវាងតំបន់ប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងអំឡុងពេលកាត់។

V. គុណសម្បត្តិសង្ខេប

គ្មានតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ (មិនឆេះឬប្រែពណ៌)

មានសមត្ថភាពកាត់រាងស្មុគស្មាញដោយភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

ស័ក្តិសមសម្រាប់សម្ភារៈថ្មផ្សេងៗ (ថ្មម៉ាប ថ្មក្រានីត បន្ទះថ្ម។ល។)

សំណល់សម្ភារៈតិចតួច និងកំរាស់តូចចង្អៀត (ជាធម្មតា 0.8-1.2 មម)

ប្រសិនបើអ្នកកំពុងពិចារណាទិញ ឬដំណើរការប្រព័ន្ធ waterjet ខ្ញុំក៏អាចជួយក្នុងការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីន ការប្រៀបធៀបម៉ាក ឬសម្ភារៈបណ្តុះបណ្តាល។ គ្រាន់តែប្រាប់ខ្ញុំប្រសិនបើអ្នកត្រូវការជំនួយ។