Yhä laajemman käytön myötä CNC-leikkauskoneet , huonekalujen tuotanto on erotettu manuaalisen käytön aikakaudesta, ja tuotannon tehokkuus on parantunut huomattavasti. Vaikka sillä on monia etuja, on väistämättä joitain haittoja. Kuten laitteiden ylläpidon kustannukset ja vaikeus. Tällä tavalla valmistajan tuotantokustannukset nousevat suhteellisesti. Missä olosuhteissa työkalu on vaihdettava vaurioiden vähentämiseksi? Mikä vaikuttaa työkalun vaihtojaksoon?
1. Arvioimalla CNC-leikkauskoneen äänen perusteella. Jos leikkausääni on voimakas tai terävä, se tarkoittaa, että työkalun työstötila on epänormaali. Tässä vaiheessa voidaan tehdä lyhyt analyysi. Jos itse työkalun laatuongelmat, työkalun kiinnitys ja työkaluparametrit jätetään pois, sen pitäisi pystyä arvioimaan työkalun kulumisaste, ja työstö on keskeytettävä ja työkalu vaihdettava.
2. Pitkäaikaisten CNC-työkalujen oikea-aikaisen vaihdon lisäksi on syytä kiinnittää huomiota myös hankittujen uusien työkalujen laatuun, mikä on myös yksi tärkeimmistä tekijöistä, jotka määräävät leikkuukoneen tehon ja käyttöiän.
3. Työkalun käyttöikätaulukon mukaan (perustuen käsiteltyjen työkappaleiden määrään) jotkin laitevalmistajat tai yksittäisen tuotteen massatuotantoyritykset käyttävät sitä ohjaamaan tuotantoa.
Neljänneksi, katso käsittelyprosessia. Jos koneistuksen aikana ilmaantuu ajoittaisia epäsäännöllisiä kipinöitä, työkalu on kulunut. Työkalu voidaan vaihtaa ajoissa työkalun keskimääräisen käyttöiän mukaan.
Päivittäisessä tuotannossa CNC-leikkauskone , työkalu on paikka, joka vaatii enemmän huomiota. Hyvän tuotannon tehokkuuden ja tuotteiden laadun ylläpitämiseksi meidän tulee kiinnittää huomiota työkalujen huoltoon ja vaihtoon.
