CNC Nesting Router፡ የሉህ አጠቃቀምን እንዴት ማሳደግ እና የምርት ወጪዎችን መቀነስ እንደሚቻል

የቁሳቁስ ዋጋ በካቢኔ ማምረቻ እና የፓነል የቤት እቃዎች ምርት ውስጥ ትልቁ ነጠላ ተለዋዋጭ ወጪዎች ናቸው። በተለመደው የልብስ ማስቀመጫ ወይም የኩሽና ካቢኔት ፋብሪካ ውስጥ የሉህ ቁሳቁስ - ሜላሚን ፊት ለፊት ያለው ቅንጣቢ ሰሌዳ ፣ ኤምዲኤፍ ፣ ፕሊውድ - ከጠቅላላው የምርት ዋጋ ከ 40% እስከ 60% ይይዛል። ሊወገድ የሚችል እያንዳንዱ የቁሳቁስ ቆሻሻ መቶኛ ነጥብ በቀጥታ ወደ ታችኛው መስመር ይሄዳል።

ለዚህ ነው መክተቻ - ቆሻሻን ለመቀነስ የፓነል ክፍሎችን በአንድ ሉህ ላይ የማዘጋጀት ሂደት - የሶፍትዌር ባህሪ ወይም የምርት ዝርዝር ያልሆነ። ትርፋማ የቤት ዕቃ ፋብሪካዎችን ከኅዳግ ጋር ከሚታገሉት የሚለይ ዋና የሥራ ዘርፍ ነው።

የ CNC መክተቻ ራውተር ለጎጆ ምርት ተብሎ የተዋቀረ እና የሚሰራ የCNC ማሽን ነው፡ ሙሉ ሉህ ፓኔል መቁረጫ ከያንዳንዱ ሉህ የተቆረጡትን ክፍሎች ብዛት ለመጨመር፣ መቆራረጦችን ለመቀነስ እና - በጥሩ ሁኔታ በተዋቀረ ማሽን ላይ - ሁሉንም የማዘዋወር ፣ የመገለጫ እና የመቆፈር ስራዎችን በአንድ ፕሮግራም ዑደት ውስጥ ያጠናቅቁ።

ይህ መመሪያ የቤት ዕቃዎች ፋብሪካ ወይም የካቢኔ ሱቅ ስለ CNC መክተቻ ምርት ማወቅ ያለባቸውን ሁሉንም ነገር ይሸፍናል፡ ጎጆ እንዴት እንደሚሰራ፣ አንድ ማሽን ለጎጆው ተስማሚ የሚያደርገው ምንድን ነው፣ የጎጆ ሶፍትዌሮችን እንዴት እንደሚመርጥ እና እንደሚያዋቅር፣ በተግባር የተሻለውን የሉህ አጠቃቀምን የሚያቀርቡ ስልቶችን እና በደንብ በታጠቁ የምርት መስመሮች ላይም ቢሆን የጎጆ ቅልጥፍናን የሚጎዱ የተለመዱ ስህተቶች።

አንድ ATC CNC ራውተር ለጎጆ ማምረቻ የስራ ፍሰት ትክክለኛው መሠረት መሆኑን እየገመገሙ ከሆነ፣ በእኛ መመሪያ ይጀምሩ ATC CNC ራውተር ምንድን ነው እና አንድ ያስፈልግዎታል። ያንን ውሳኔ አስቀድመው ከወሰኑ እና ከጎጆዎ አሰራር ምርጡን ለማግኘት ያተኮሩ ከሆነ ይህ መመሪያ ለእርስዎ ነው።

የCNC መክተቻ ራውተር ምንድን ነው?

'nesting router' የሚለው ቃል ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውል የCNC ራውተርን ያመለክታል በጎጆ የስራ ሂደት - ብዙ የፓነል ክፍሎች ከአንድ ሉህ ውስጥ በአንድ የማሽን ዑደት ውስጥ የሚቆረጡበት የምርት ዘዴ፣ የቁሳቁስ ብክነትን ለመቀነስ በሶፍትዌር በመክተት የተሻሻለው የንጥል አቀማመጥ።

የማብሰያው ሂደት ሶስት ደረጃዎች አሉት ።

ደረጃ 1: ንድፍ እና አካላት ዝርዝር

የቤት እቃዎች ንድፍ - የልብስ ማስቀመጫ, የኩሽና ካቢኔት ሩጫ, የቢሮ እቃዎች ስብስብ - በእያንዳንዱ የፓነል ክፍሎች በመለኪያዎቻቸው, በጠርዝ መገለጫዎች, በሃርድዌር ቀዳዳ መስፈርቶች እና በእህል አቅጣጫ ገደቦች የተከፋፈሉ ናቸው.

ደረጃ 2፡ መክተቻ ሶፍትዌር ማመቻቸት

የጎጆው ሶፍትዌሩ የእህል አቅጣጫን፣ የጠርዝ ባንድ አበልን እና ሌሎች የምርት ገደቦችን በሚያከብርበት ጊዜ ከፍተኛውን የንጥረ ነገሮች ብዛት የሚስማማውን አቀማመጥ በትንሹ የሉሆች ብዛት ላይ በማስላት ክፍሎቹን ዝርዝሩን ወስዶ ክፍሎቹን በምናባዊ ሉሆች ላይ ያዘጋጃል። ሶፍትዌሩ የመቁረጫ ፕሮግራሙን ያመነጫል - የ G-code ወይም የማሽን ፋይል ለ CNC ራውተር በትክክል እያንዳንዱን አካል የት እንደሚቆረጥ ፣ በምን ቅደም ተከተል እና በየትኞቹ መሳሪያዎች።

ደረጃ 3: CNC ራውተር አፈጻጸም

ኦፕሬተሩ በማሽኑ ላይ አንድ ሉህ ይጭናል፣ የጎጆ ፕሮግራሙን ይጠራል፣ እና ማሽኑ ሁሉንም የዚያ ሉህ ክፍሎች በአንድ ዑደት ይቆርጣል - የማዞሪያ ፕሮፋይሎችን፣ የሃርድዌር ቀዳዳዎችን እና የቻምፊንግ ጠርዞችን በራስ-ሰር በኤቲሲ ሲስተም ያለ ኦፕሬተር ጣልቃ ገብነት ይያዛል።

ውጤቱም በእጅ ከመቁረጥ ወይም ከተመቻቸ የ CNC ምርት የበለጠ ፈጣን፣ የበለጠ ቁሳቁስ ቆጣቢ እና የበለጠ ወጥ የሆነ የምርት የስራ ሂደት ነው።

መክተቻ ለምን አስፈላጊ ነው፡ የቁሳቁስ ቆሻሻ እውነተኛ ዋጋ

ወደ ጎጆ ማመቻቸት ቴክኒካዊ ዝርዝሮች ከመግባትዎ በፊት በችግሩ ላይ ያለውን መጠን መቁጠር ተገቢ ነው።

መነሻው፡ ያልተመቻቸ መቁረጥ በትክክል ምን ያባክናል?

የጎጆ ሶፍትዌሮች ሳይኖር በፋብሪካ መቁረጫ ፓነሎች ውስጥ - ወይም በጥሩ ሁኔታ ካልተዋቀረ ጎጆ - የቁሳቁስ ቆሻሻ ከጠቅላላው 20% እስከ 35% ይደርሳል። የሉህ ፍጆታ ከ ይህ ማለት ለእያንዳንዱ የተገዛው 100 ሉሆች ከ20 እስከ 35 የሚገመቱ ሉሆች እንደ መቆራረጥ እና ጥራጊ ይሆናሉ።

በቀን 50 አንሶላ ለሚበላ ፋብሪካ በ30 ዶላር በአንድ ሉህ፡-

• ዕለታዊ የቁሳቁስ ዋጋ: 1,500 ዶላር

• ቆሻሻ በ25%፡ በቀን 375 ዶላር

• ዓመታዊ የቆሻሻ ዋጋ፡ 375 × 250 የስራ ቀናት = $93,750 በዓመት

በደንብ በተዋቀረ የጎጆ ሶፍትዌሮች እና በተመቻቹ የምርት ልምዶች፣ ቆሻሻ በተለምዶ ከ 8% ወደ 15% ሊቀንስ ይችላል - ከ10 እስከ 20 በመቶ ነጥብ ይቀንሳል።

ያንን ማሻሻያ ለተመሳሳይ ፋብሪካ መተግበር፡-

• ከ 25% ወደ 12% የቆሻሻ ቅነሳ: 13 በመቶ ነጥቦች

• ዕለታዊ ቁጠባ፡ $1,500 × 13% = $195 በቀን

• ዓመታዊ ቁጠባ፡ $195 × 250 = $48,750 በዓመት

በዓመት 50,000 ዶላር የሚጠጋ የቁሳቁስ ወጪ ቅነሳ - ከተመሳሳይ የምርት መጠን፣ በተመሳሳይ ማሽን ላይ፣ በቀላሉ በሉህ ላይ አካላት እንዴት እንደሚደረደሩ በማመቻቸት። ለዚህ ነው የጎጆ ሶፍትዌሮች ለማንኛውም ከባድ የፓነል የቤት እቃዎች ስራ አማራጭ ያልሆነው.

ጎጆ ለማምረት የማሽኑ መስፈርቶች

እያንዳንዱ የCNC ራውተር ለጎጆ ምርት እኩል ተስማሚ አይደለም። የሚከተሉት የማሽን መመዘኛዎች ለጎጆ የስራ ፍሰት አስፈላጊ ናቸው ወይም በጥብቅ የሚመከሩ ናቸው።

አስፈላጊ፡ በቂ የስራ ቦታ

የሥራው ቦታ በአንድ ማዋቀር ውስጥ ሙሉ ሉህ ማስተናገድ አለበት። ለመደበኛ 1220 × 2440 ሚሜ ሉሆች, 1325 የስራ ቦታ ዝቅተኛው ነው. በአንዳንድ ገበያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ለሚውሉ ትላልቅ የሉህ መጠኖች፣ ተዛማጅነት ያለው ትልቅ የሥራ ቦታ ያስፈልጋል።

አንድ ሙሉ ሉህ ማስማማት በማይችል ማሽን ላይ መክተቻ ቦታ መቀየርን ይጠይቃል - የመክተቻውን አቀማመጥ በሁለት አቀማመጦች መከፋፈል፣ ይህም አብዛኛው የጎጆውን የውጤታማነት ጥቅም ያስወግዳል እና በአቀማመጥ ወሰን ላይ የአሰላለፍ ስህተቶችን ያስተዋውቃል።

አስፈላጊ፡ የቫኩም ጠረጴዛ ከብዙ ዞን ቁጥጥር ጋር

የጎጆ ማምረቻ በነጠላ ክፍል መቁረጥ ውስጥ የማይገኝ ልዩ የቫኩም ተግዳሮት ይፈጥራል፡ ክፍሎች ከሉህ ​​ላይ ሲቆረጡ ቀሪው ቁሳቁስ እየተከፋፈለ ይሄዳል። ያልተቆራረጡ ቁርጥራጮች እና ትናንሽ ቅሪቶች አሁንም ከተቆረጡ አካላት ጋር በጠረጴዛው ላይ ይቀራሉ.

ባለብዙ -ዞን የቫኩም ጠረጴዛ ኦፕሬተሩ ቁሳቁስ በሚገኙባቸው ዞኖች ላይ ጠንካራ መሳብ እንዲይዝ ያስችለዋል ፣ የተቆረጡ ዞኖች ግን አየር አይደማም እና አጠቃላይ የቫኩም ግፊትን ይቀንሳሉ ። ባለብዙ-ዞን ቁጥጥር ከሌለ ሉህ በሚቆረጥበት ጊዜ የቫኩም ግፊቱ ቀስ በቀስ ይወድቃል ፣ ይህም ወደ አካላት እንቅስቃሴ እና በኋለኛው የጎጆ መርሃ ግብር ውስጥ ስህተቶችን መቁረጥ ያስከትላል።

ለጎጆ ማምረት የቫኩም ፓምፑ እንዲሁ በቂ መጠን ያለው መሆን አለበት - በፕሮግራሙ መጀመሪያ ላይ ለሙሉ ሉህ ብቻ ሳይሆን በመጨረሻው ላይ ለተቆራረጠው የሉህ ሁኔታ ፣ ቫክዩም ትናንሽ ቁርጥራጮችን ለመያዝ ጠንክሮ እየሰራ ነው። የ 7.5kW የውሃ ቀለበት የቫኩም ፓምፕ ለ 1325 ጎጆ ማሽኖች መደበኛ ምክር ነው; ትላልቅ የሥራ ቦታዎች በተመጣጣኝ መጠን ትልቅ የፓምፕ አቅም ያስፈልጋቸዋል.

በጠንካራ ሁኔታ የሚመከር፡ ATC Spindle

ለካቢኔ እና ለቁም ሣጥን ማምረቻ መክተቻ መርሃ ግብሮች ብዙ መሣሪያዎችን ይፈልጋሉ - ቢያንስ የመገለጫ ለመቁረጥ እና ለሃርድዌር ጉድጓዶች መሰርሰሪያ ፣ እና ብዙ ጊዜ ለጫፍ መቁረጫ ፣ ግሩቭ ማዞሪያ እና ጌጣጌጥ ስራዎች ተጨማሪ መሳሪያዎች።

ያለ ኤቲሲ፣ የጎጆ ፕሮግራም ለውጥ እያንዳንዱ መሳሪያ በእጅ ማቆም ያስፈልገዋል - የምርት ፍሰቱን ማቋረጥ፣ የZ-ዘንግ ተለዋዋጭነትን ማስተዋወቅ እና በእያንዳንዱ የሉህ ዑደት ላይ ጉልህ የሆነ የመቁረጥ ጊዜ ይጨምራል። በኤቲሲ፣ የመክተቻ ፕሮግራሙ ከመጀመሪያ እስከ መጨረሻው ያለ ኦፕሬተር ጣልቃ ገብነት ይሰራል፣ ሁሉም የመሳሪያ ለውጦች በሴኮንዶች ውስጥ በራስ ሰር ይስተናገዳሉ።

ለማንኛውም ከባድ የጎጆ ማምረቻ ክዋኔ፣ ATC ቅንጦት አይደለም - ይህ የጎጆው የስራ ፍሰት እንደታሰበው እንዲሰራ የሚያደርገው ባህሪው ነው። የጎጆ ሶፍትዌር ማመቻቸት እና የኤቲሲ አፈፃፀም ጥምር የጎጆ ምርትን ሙሉ ምርታማነት እና የቁሳቁስ ቅልጥፍናን የሚያቀርበው ነው።

በካቢኔ ምርት ውስጥ የ ATC እና መደበኛ የማሽን አፈፃፀምን በዝርዝር ለማነፃፀር የእኛን ይመልከቱ ATC CNC ራውተር vs መደበኛ CNC ራውተር መመሪያ ። ለካቢኔ እና ለካቢኔ ምርት ትክክለኛውን የATC ውቅር ለመምረጥ መመሪያ ለማግኘት የእኛን ይመልከቱ ለካቢኔ አሰራር መመሪያ ምርጥ ATC CNC ራውተር።

በጠንካራ ሁኔታ የሚመከር፡- የተዘጉ ሰርቮ ድራይቮች

በመክተቻ ፕሮግራም ውስጥ ማሽኑ 20, 30 ወይም 50 ክፍሎችን ከአንድ ሉህ በአንድ ዑደት ውስጥ መቁረጥ ይችላል. የአቀማመጥ ትክክለኛነት ከመጀመሪያው አካል እስከ መጨረሻው ድረስ - በጠቅላላው የሉህ ቦታ ላይ, በጠቅላላው የመቁረጫ ጭነቶች ውስጥ በተከታታይ መቆየት አለበት.

የተዘጉ የሰርቮ ድራይቮች ±0.05ሚሜ የአቀማመጥ ትክክለኛነት ይጠብቃሉ የመቁረጥ ጭነት ምንም ይሁን ምን በጠቅላላው የጎጆ ዑደት ውስጥ። በከባድ መቁረጫ ጭነቶች ውስጥ ደረጃዎችን ሊያጡ የሚችሉ የስቴፕር ሞተሮች በረጅም የጎጆ ፕሮግራም ላይ የሚከማቸውን የቦታ ተንሸራታች ያስተዋውቁ - በዚህ ምክንያት ከፕሮግራሙ ቦታቸው አንፃር በትንሹ ከቦታ ውጭ የሆኑ አካላት በስብሰባው ወለል ላይ የመገጣጠም ችግር ይፈጥራሉ።

የሚመከር፡ Syntec የቁጥጥር ስርዓት

የሲንቴክ ተቆጣጣሪው ከሙያዊ የጎጆ ሶፍትዌር መድረኮች ጋር ያለው ተኳሃኝነት፣ ለኤቲሲ ኦፕሬሽን ያለው ጠንካራ የመሳሪያ አስተዳደር እና ቀጣይነት ባለው የምርት አካባቢዎች ውስጥ ያለው የተረጋጋ አፈፃፀም የጎጆ ምርትን የሚመከር የቁጥጥር ስርዓት ያደርገዋል። የማሽን ትዕዛዙን ከማጠናቀቅዎ በፊት የመረጡት የጎጆ ሶፍትዌሮች ከSyntek መቆጣጠሪያው ጋር የሚስማማ የድህረ ፕሮሰሰር ቅርጸት መውጣቱን ያረጋግጡ።

መክተቻ ሶፍትዌር፡ የክዋኔው አንጎል

የCNC ራውተር የመክተቻ ፕሮግራሙን ያከናውናል - ነገር ግን መክተቻው ሶፍትዌር ፈጥሯል። ትክክለኛውን የመክተቻ ሶፍትዌር መምረጥ እና ማዋቀር ጥሩ የሉህ አጠቃቀምን ለማግኘት እንደ ማሽን ዝርዝር አስፈላጊ ነው።

መክተቻ ሶፍትዌር ምን ያደርጋል

በዋናው ላይ፣ መክተቻ ሶፍትዌር ሁለት ተግባራትን ያከናውናል፡-

1. አቀማመጥ ማመቻቸት (ጎጆ አልጎሪዝም)

ሶፍትዌሩ በሉሁ ላይ ብክነትን የሚቀንሱ አካላትን ዝግጅት ያሰላል። ይህ በሒሳብ የተወሳሰበ የማመቻቸት ችግር ነው - በአንድ ሉህ ላይ ያለው መጠነኛ አካል ዝርዝር እንኳን ሊሆኑ የሚችሉ ዝግጅቶች ብዛት በሥነ ከዋክብት ትልቅ ነው። ጥሩ የጎጆ ሶፍትዌሮች የተራቀቁ ስልተ ቀመሮችን ይጠቀማል፣ ለመደበኛ የምርት ስራዎች በተለይ በሴኮንዶች ውስጥ ፈጣን መፍትሄዎችን ለማግኘት።

2. የመሳሪያ መንገድ ማመንጨት (CAM ተግባር)

አቀማመጡን ከተወሰነ በኋላ, ሶፍትዌሩ የመቁረጫ መሳሪያዎችን ያመነጫል - እያንዳንዱን ክፍል ለመቁረጥ ሾጣጣው የሚከተላቸው ትክክለኛ መንገዶች, በትክክለኛው ቅደም ተከተል, በትክክለኛ መሳሪያዎች, በትክክለኛው የመቁረጫ መለኪያዎች. እንዲሁም በእያንዳንዱ የፕሮግራሙ ደረጃ የትኛውን መሳሪያ መጫን እንዳለበት ለኤቲሲ ሲስተም የሚነግሩትን የመሳሪያ ለውጥ ትዕዛዞችን ያመነጫል።

ለቤት ዕቃዎች ምርት ቁልፍ መክተቻ ሶፍትዌር ባህሪዎች

የእህል አቅጣጫ መቆጣጠሪያ

ለሜላሚን ፊት ለፊት ያሉት ፓነሎች የገጽታ እህል ንድፍ ወጥነት ባለው አቅጣጫ መሮጥ አለበት -በተለይም ለሚታዩ ቁም ሣጥኖች እና ለካቢኔ ወለል - የጎጆ ሶፍትዌሩ አካላትን ሲያደራጁ የእህል አቅጣጫ ገደቦችን ማክበር አለበት። አቀማመጡን በተቀላጠፈ ሁኔታ ለመገጣጠም በ90° የሚሽከረከር አካል እህሉ በሚታይ ገጽ ላይ በተሳሳተ መንገድ የሚሄድ ከሆነ ፋይዳ የለውም።

የጠርዝ ባንድ አበል

የጠርዝ ማሰሪያን የሚቀበሉ አካላት ለጫፍ ባንድ ውፍረት እንዲችሉ በተለምዶ በትንሹ በትንሹ የተቆረጡ ናቸው። የጎጆው ሶፍትዌሩ በየትኞቹ ጠርዞቹ ላይ እንደሚታሰር በእያንዳንዱ ክፍል ላይ ትክክለኛውን የጠርዝ ባንድ አበል መተግበር አለበት።

የመለያ ውፅዓት እና አካል መለየት

በጎጆ ማምረቻ የስራ ሂደት ውስጥ, ከሉህ የተቆረጠ እያንዳንዱ አካል ተለይቶ የሚታወቅ መሆን አለበት - የትኛው ቅደም ተከተል ነው, የትኛው ፓነል ነው, የትኞቹ ጠርዞች ማሰሪያ ያስፈልጋቸዋል, እና በስብሰባው ቅደም ተከተል ውስጥ የሚሄዱበት. ፕሮፌሽናል መክተቻ ሶፍትዌሮች ይህን መረጃ ለእያንዳንዱ አካል የሚይዙ መለያዎችን ያመነጫል - በአምራች መስመሩ ውስጥ በተዋሃደ መለያ ማተሚያ የታተመ ወይም ይተገበራል።

የተረፈ አስተዳደር

አንድ ሉህ በጎጆው አቀማመጥ ሙሉ በሙሉ ጥቅም ላይ ካልዋለ የቀረው ቁሳቁስ - ቀሪው - ሊድን እና ለወደፊት የጎጆ ስራ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል. ጥሩ የጎጆ ሶፍትዌሮች የተረፈውን መጠን ይከታተላል፣ በተቀረው ቤተ-መጽሐፍት ውስጥ ያስቀምጣቸዋል፣ እና ለወደፊቱ የጎጆ ስሌቶች ቀሪዎችን በራስ-ሰር ያካትታል። ውጤታማ ቀሪዎች አያያዝ ከዋናው የጎጆ ማመቻቸት ባለፈ ተጨማሪ 3-8 በመቶ ነጥብ የቁሳቁስ ብክነትን ይቀንሳል።

ባለብዙ ሉህ ማመቻቸት

ብዙ ክፍሎች ላሏቸው ትላልቅ ትዕዛዞች፣ የመክተቻ ሶፍትዌሩ አቀማመጡን በበርካታ ሉሆች ላይ በአንድ ጊዜ ማሳደግ አለበት - በአንድ ጊዜ አንድ ሉህ ብቻ አይደለም። ባለብዙ ሉህ ማመቻቸት ለጠቅላላው ቅደም ተከተል ዓለም አቀፋዊ ዝቅተኛ የቆሻሻ መፍትሄን ያገኛል ፣ ይህም እያንዳንዱን ሉህ በተናጥል ከማመቻቸት በቋሚነት የተሻለ ነው።

ለቤት ዕቃዎች ምርት መክተቻ ሶፍትዌር አማራጮች

በርካታ ሙያዊ የጎጆ ሶፍትዌር መድረኮች በቤት ዕቃዎች ኢንዱስትሪ ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ። ትክክለኛው ምርጫ በእርስዎ የምርት መጠን፣ የንድፍ የስራ ሂደት እና በጀት ላይ ይወሰናል፡-

የካቢኔ ራዕይ

አጠቃላይ የንድፍ-ወደ-ምርት መድረክ የካቢኔ ዲዛይን፣ አካል ማመንጨት፣ የጎጆ ማመቻቸት እና የCNC ውፅዓት በአንድ የስራ ፍሰት ውስጥ። የንድፍ ተለዋዋጭነት እና የምርት ውህደት ሁለቱም ቅድሚያ የሚሰጣቸው ለብጁ የካቢኔ ሱቆች በጣም ተስማሚ።

ሞዛይክ

በሰሜን አሜሪካ ታዋቂ የሆነ የካቢኔ ዲዛይን እና መክተቻ ሶፍትዌር፣ በተደራሽ በይነገጽ እና ለመደበኛ የካቢኔ ምርት ጠንካራ የጎጆ ማመቻቸት የሚታወቅ።

eCabinets / Thermwood

ከ Thermwood የተቀናጀ የንድፍ እና የማምረት ሶፍትዌር፣ Thermwood ማሽኖችን ለሚጠቀሙ ፋብሪካዎች የሚስማማ ነገር ግን ከሌሎች የCNC መድረኮች ጋር ተኳሃኝ።

Ucancam መክተቻ

በስፋት ጥቅም ላይ የዋለ የጎጆ ሶፍትዌሮች በእስያ እና በታዳጊ ገበያዎች፣ Syntecን ጨምሮ ከብዙ የCNC ተቆጣጣሪዎች ጋር ባለው ተኳሃኝነት የሚታወቅ እና ለምርት ወለል አጠቃቀም ያለው ተግባራዊ በይነገጽ።

አልፋካም / ፖሊቦርድ / ቁረጥ ሪት

በትላልቅ የቤት እቃዎች ማምረቻ ስራዎች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ሙያዊ ጎጆ እና የፓነል ማሻሻያ መሳሪያዎች.

ተግባራዊ መመሪያ፡-

የጎጆ ሶፍትዌሮችን ከመምረጥዎ በፊት፣ ከማሽንዎ ቁጥጥር ስርዓት ጋር የሚስማማ የድህረ ፕሮሰሰር ቅርጸት መውጣቱን ያረጋግጡ። ፈቃድ ከመስጠትዎ በፊት የሙከራ ስሪት ይጠይቁ እና በተወካይ የማምረት ስራ - የእህል አቅጣጫ ገደቦችን፣ የጠርዝ ባንድ አበል እና የሃርድዌር ቀዳዳ ቁፋሮን ጨምሮ ይሞክሩት።

ለእንጨት ሥራ የ CAM ሶፍትዌር አማራጮች ሰፋ ያለ እይታ፣ የእኛን መመሪያ ይመልከቱ ለእንጨት ሥራ ምርጥ የ CNC ራውተር ሶፍትዌር።

የጎጆ ማበልጸጊያ ስልቶች፡ ወደ 85–92% የሉህ አጠቃቀም መድረስ

የጎጆ ሶፍትዌሩ የሂሳብ ማመቻቸትን ይሰራል - ነገር ግን በሶፍትዌሩ ዙሪያ ያሉ የምርት ውሳኔዎች ሊያገኙት በሚችሉት የሉህ አጠቃቀም ውጤቶች ላይ ትልቅ ተፅእኖ አላቸው። እነዚህ በተከታታይ የተሻሉ ውጤቶችን በተግባር የሚያቀርቡ ስልቶች ናቸው.

ስልት 1፡ ለተሻለ የጎጆ ጥግግት ባች ማዘዣ

መክተቻ ሶፍትዌሩ የሚሠራው ለመደርደር ትልቅ ክምችት ሲኖረው ነው። አንድ ትንሽ አካል ዝርዝር - ለምሳሌ አንድ ነጠላ የልብስ ማዘዣ ከ 12 ፓነሎች ጋር - ቀልጣፋ ዝግጅቶችን ለማግኘት ስልተ-ቀመር ውስንነት ይሰጣል። አንድ ትልቅ ባች — 5 የ wardrobe ትዕዛዞች በአንድ ላይ ተሰናድተዋል፣ አልጎሪዝምን 60 ፓነሎች እንዲደራጁ በመስጠት - ብዙ ውህዶችን ያቀርባል እና በተከታታይ የተሻለ የሉህ አጠቃቀምን ይፈጥራል።

ተግባራዊ ትግበራ፡-

የጎጆ ማመቻቸትን ከማካሄድዎ በፊት ለተወሰነ ጊዜ -በተለምዶ የአንድ ቀን ምርት - ትዕዛዞችን ያከማቹ። ይህ ከአነስተኛ እስከ መካከለኛ ፋብሪካዎች የሉህ አጠቃቀምን ለማሻሻል ሊያደርጉ የሚችሉት ብቸኛው በጣም ውጤታማ የአሠራር ለውጥ ነው።

ግብይቱ የመሪነት ጊዜ ነው፡ ማዘዣዎች ማለት የግለሰብ ትዕዛዞች ወደ ምርት ከመግባታቸው በፊት ረዘም ያለ ጊዜ ይጠብቃሉ ማለት ነው። ለአብዛኛዎቹ የቤት ዕቃዎች ፋብሪካዎች የ24-ሰዓት ባንግ መስኮት በአጠቃቀም ማሻሻያ እና በእርሳስ ጊዜ ተፅእኖ መካከል ያለው ተግባራዊ ሚዛን ነው።

ስልት 2፡ በእያንዳንዱ ጎጆ ውስጥ የአካላት መጠኖችን ቀላቅሉባት

ትላልቅ እና ትናንሽ ክፍሎችን የሚያቀላቅሉ የጎጆ አቀማመጦች ተመሳሳይ መጠን ያላቸውን አካላት አንድ ላይ ከሚያሰባስቡ አቀማመጦች በተሻለ የሉህ አጠቃቀምን በተከታታይ ያሳካሉ። ትላልቅ ክፍሎች ትናንሽ አካላት ሊሞሉ የሚችሉ መደበኛ ያልሆኑ ክፍተቶችን ይተዋሉ - ግን አልጎሪዝም የሚቀመጡ ትናንሽ ክፍሎች ካሉት ብቻ ነው።

ተግባራዊ ትግበራ፡-

የጎጆ ቤት ትዕዛዞችን በሚሰበስቡበት ጊዜ የትእዛዝ ዓይነቶችን ድብልቅ ያካትቱ - ሙሉ የልብስ ማስቀመጫ ስብስቦች (ትላልቅ የጎን ፓነሎች እና ትናንሽ የመደርደሪያ ቁርጥራጮችን ያካተቱ) ተመሳሳይ የትዕዛዝ ዓይነቶችን አንድ ላይ ብቻ ከመሰብሰብ ይልቅ። በቡድን ውስጥ ያለው የተለያየ ክፍል መጠን ስርጭት፣ የጎጆው አልጎሪዝም የተሻለ ሉህ መሙላት ይችላል።

ስልት 3፡ የእህል አቅጣጫ ገደቦችን በጥንቃቄ ይቆጣጠሩ

የእህል አቅጣጫ ገደቦች በሜላሚን ፊት ለፊት ባለው የፓነል ምርት ውስጥ ለከፍተኛ ሉህ አጠቃቀም ትልቁ እንቅፋት ናቸው። በአንድ አቅጣጫ ብቻ ሊቀመጥ የሚችል አካል የጎጆውን ስልተ-ቀመር በነፃነት ሊሽከረከር የሚችል የአንድ አካል ተለዋዋጭነት ግማሹን ይሰጣል።

ተግባራዊ ትግበራ፡-

• የእህል አቅጣጫ በትክክል በሚታይባቸው እና ለደንበኛው አስፈላጊ በሆኑ ክፍሎች ላይ ብቻ የእህል አቅጣጫ ገደቦችን ይተግብሩ - በተለይም የበር ፊቶች፣ የሚታዩ የጎን ፓነሎች እና የላይኛው ንጣፎች።

• ለውስጣዊ አካላት - የመደርደሪያ ፓነሎች, መሳቢያ ታች, የኋላ ፓነሎች - የእህል አቅጣጫው በተጠናቀቀው ምርት ውስጥ የማይታይበትን የእህል አቅጣጫ ገደቦችን ያስወግዱ.

• የትኞቹ ክፍሎች በትክክል የእህል አቅጣጫ ቁጥጥር እንደሚያስፈልጋቸው እና ያለምርት አስፈላጊነት በነባሪ የተገደቡ ከንድፍ ቡድንዎ ጋር ይወያዩ

በውስጣዊ አካላት ላይ አላስፈላጊ የእህል አቅጣጫ ገደቦችን ዘና ማድረግ የሉህ አጠቃቀምን በ3-8 በመቶ ነጥብ በማሻሻል በተጠናቀቀው የምርት ጥራት ላይ ምንም ተጽእኖ የለውም።

ስልት 4፡ የመቁረጥ ቅደም ተከተሎችን ለቫኩም ማቆየት ያመቻቹ

ከቆርቆሮው ላይ የተቆራረጡ ክፍሎች ቅደም ተከተል ሉህ ሲሰነጠቅ የቫኩም ጠረጴዛው የቀረውን ቁሳቁስ እንዴት እንደሚይዝ ይነካል. በደንብ ያልተስተካከለ የመክተቻ ፕሮግራም ትላልቅ ክፍሎችን ከሉህ መሃከል ቀደም ብሎ ይቆርጣል, ጠርዞቹ እንዳይደገፉ እና የተቀሩት ቁርጥራጮች እንዲነሱ ያደርጋል.

ተግባራዊ ትግበራ፡-

የመክተቻ ሶፍትዌሩን ለመጠቀም ያዋቅሩ ወደ ውጭ የገባ የመቁረጫ ቅደም ተከተል - ክፍሎችን በመጀመሪያ ከሉህ ጠርዞች እና ማዕዘኖች ይቁረጡ ፣ ወደ መሃል እየሰሩ። ይህ በተቻለ መጠን ለረጅም ጊዜ የሉህን መዋቅራዊ ታማኝነት ይጠብቃል፣ ይህም በመቁረጫ ዑደቱ ውስጥ የተሻለ የቫኩም መያዝን ይጠብቃል።

አብዛኛዎቹ ፕሮፌሽናል የጎጆ ሶፍትዌሮች መድረኮች የመቁረጥ ቅደም ተከተል ማመቻቸት እንደ ሊዋቀር የሚችል መለኪያ ያካትታሉ። ይህ ለማሽንዎ የቫኩም ጠረጴዛ ውቅር በትክክል መዘጋጀቱን ያረጋግጡ።

ስልት 5፡ ትናንሽ አካላትን ለመጠበቅ ትሮችን ይጠቀሙ

ከጎጆው አቀማመጥ ውስጠኛ ክፍል የተቆራረጡ ትናንሽ ክፍሎች ሙሉ ለሙሉ ከተገለጹ በኋላ መቀየር ወይም ማንሳት ይችላሉ - የቫኩም ማቆያ በትናንሽ ቁርጥራጮች ላይ ብዙም ውጤታማ አይደለም, እና የመቁረጫ ኃይሎች ፕሮግራሙ ከመጠናቀቁ በፊት ሊያንቀሳቅሷቸው ይችላሉ. በሚቀጥለው ማለፊያ ላይ በእንዝርት የሚመታ የተለወጠ አካል መሳሪያውን፣ አካሉን እና ማሽኑን ሊጎዳ ይችላል።

ተግባራዊ ትግበራ፡-

ትናንሽ ለመተው የጎጆውን ሶፍትዌር ያዋቅሩ ትሮችን - ያልተቆራረጡ የቁሳቁስ ድልድዮች - መርሃግብሩ እስኪጠናቀቅ ድረስ ትናንሽ ክፍሎችን ከአከባቢው ሉህ ጋር በማገናኘት ። ፕሮግራሙ ካለቀ በኋላ ኦፕሬተሩ ትሮችን ይሰብራል ወይም ይቆርጣል። አብዛኛዎቹ ፕሮፌሽናል መክተቻ ሶፍትዌሮች የትር አቀማመጥን እንደ አውቶማቲክ ወይም ከፊል አውቶማቲክ ባህሪን ያካትታል።

የትር ውፍረቱ እና አቀማመጡ በጣም ወፍራም ሳይሆኑ በንጽህና ለማስወገድ አስቸጋሪ ሆነው ክፍሉን በአስተማማኝ ሁኔታ ለመያዝ መስተካከል አለባቸው። በተለምዶ በትንሽ ክፍል ዙሪያ ከ2-3 ነጥብ 2-4 ሚሜ ትሮች በቂ ናቸው.

ስልት 6፡ የተረፈ አስተዳደር ስርዓትን ተግባራዊ ማድረግ

ጥቅም ላይ በሚውል ቀሪ ቁሳቁስ ከማሽኑ የሚወጣ እያንዳንዱ ሉህ እድልን ይወክላል - ቀሪው ተከታትሎ ከተከማቸ እና ለወደፊቱ ጎጆ ሥራ ጥቅም ላይ ከዋለ። የተረፈ የአስተዳደር ስርዓት ከሌለ ቅሪቶች ይጣላሉ (የሚባክኑ ነገሮች) ወይም በዘፈቀደ ይከማቻሉ (በሚፈለጉበት ጊዜ እንዳይገኙ ያደርጋቸዋል)።

ተግባራዊ ትግበራ፡-

• የሚቆጥብ አነስተኛውን ቀሪ መጠን ይግለጹ - በተለይም ከ 300 × 300 ሚሜ በላይ የሆነ ቁራጭ

• ከማጠራቀሚያዎ በፊት እያንዳንዱን ቅሪት በመጠን እና በቁሳቁስ ይግለጹ

• ከእያንዳንዱ የምርት ሂደት በኋላ የቀሩትን ልኬቶች ወደ ጎጆው የሶፍትዌር ቀሪ ቤተ-መጽሐፍት ያስገቡ

• አዲስ ሙሉ ሉሆችን ከመክፈትዎ በፊት ለወደፊቱ የጎጆ ስሌቶች ቀሪዎችን በራስ-ሰር ለማካተት የጎጆ ሶፍትዌሩን ያዋቅሩ

ዲሲፕሊን ያለው የተረፈ አስተዳደር ስርዓት የቁሳቁስ ፍጆታን ከዋናው የጎጆ ማመቻቸት በተጨማሪ በ3-8% ይቀንሳል - በምርት ደረጃ ከፍተኛ ወጪ ቆጣቢነትን ይወክላል።

ስልት 7፡ ከመጠን በላይ ሳይጨምሩ ለንፁህ ጠርዞች የመቁረጫ መለኪያዎችን ያስተካክሉ

ከመጠን በላይ በሆነ የ kerf አበል የተቆራረጡ ክፍሎች - በመቁረጫ መሳሪያው የተወገደው ቁሳቁስ ስፋት - ከስም መጠኖቻቸው ውጤታማ በሆነ መልኩ ያነሱ ናቸው ፣ ይህም የስብስብ ብቃትን ሊጎዳ ይችላል። በቂ ያልሆነ የ kerf አበል የተቆራረጡ አካላት ከአካባቢው ሉህ ሙሉ በሙሉ ያልተነጣጠሉ ጠርዞች ሊኖራቸው ይችላል።

ተግባራዊ ትግበራ፡-

ከትክክለኛው የመቁረጫ መሳሪያዎችዎ የከርፍ ስፋት ጋር ለማዛመድ የጎጆ ሶፍትዌሩን የ kerf ማካካሻ ያስተካክሉ። የእርስዎን የዋና መጭመቂያ ጠመዝማዛ ቢት ትክክለኛ የከርፍ ስፋት በልዩ ቁስዎ ላይ ይለኩ እና ይህንን እሴት በሶፍትዌሩ መሳሪያ ትርጉም ውስጥ ያስገቡት። ወደ ተለየ የቢት ዲያሜትር ወይም አዲስ የቢት ቢት ሲቀይሩ ይህን ልኬት እንደገና ያረጋግጡ።

የጎጆው ምርት የስራ ፍሰት፡ ከትዕዛዝ እስከ ቁረጥ ፓነል

የተሟላውን የምርት የስራ ሂደት መረዳቱ የውጤታማነት ትርፍ የት እንደሚገኝ እና ማነቆዎች የት እንደሚገኙ ለመለየት ይረዳል።

ደረጃ 1፡ የመግቢያ እና የአካላት ማመንጨትን እዘዝ

የደንበኛ ትዕዛዝ ወደ ንድፍ ሶፍትዌር ገብቷል. ሶፍትዌሩ የመለዋወጫ ዝርዝሩን ያመነጫል - ሁሉም ፓነሎች መጠኖቻቸው፣ የቁሳቁስ ዝርዝር መግለጫ፣ የእህል አቅጣጫ፣ የጠርዝ ማሰሪያ መስፈርቶች እና የሃርድዌር ቀዳዳ አቀማመጥ።

የጋራ ማነቆ ፡ በእጅ የውሂብ ግቤት ስህተቶች በክፍል ልኬቶች ወይም የቁሳቁስ ዝርዝር መግለጫዎች በመገጣጠም ላይ ብቻ የተገኙ የመቁረጥ ስህተቶችን ያስከትላሉ። የማረጋገጫ ደረጃን ይተግብሩ - ወደ መክተቻ ከመላክዎ በፊት ክፍሎቹን በትእዛዙ ላይ በመከለስ - ማሽኑ ላይ ከመድረሳቸው በፊት ስህተቶችን ለመያዝ።

ደረጃ 2፡ መክተቻ ማመቻቸት

የመለዋወጫ ዝርዝሩ ወደ መክተቻው ሶፍትዌር ገብቷል። ሶፍትዌሩ በሚፈለገው የሉሆች ብዛት ላይ ያለውን አቀማመጥ ያመቻቻል እና የመቁረጥ ፕሮግራሞችን ያመነጫል።

ቁልፍ የውሳኔ ነጥብ፡ ባች መጠን። ከላይ እንደተብራራው, ትላልቅ ስብስቦች የተሻለ የሉህ አጠቃቀምን ያመጣሉ. በእርሳስ ጊዜ ፍላጎቶችዎ እና በምርት መጠንዎ ላይ በመመስረት ግልጽ የሆነ የማጣቀሚያ ፖሊሲ - ዕለታዊ ምሽግ ፣ በቀን ሁለት ጊዜ መጋገር ወይም በቅደም ተከተል - ያቁሙ።

ደረጃ 3፡ የፕሮግራም ግምገማ እና ማጽደቅ

የጎጆ ፕሮግራሙን ወደ ማሽኑ ከመላክዎ በፊት በሶፍትዌሩ ውስጥ ያለውን አቀማመጥ በእይታ ይገምግሙ። ይፈትሹ፡

• ሁሉም ክፍሎች ይገኛሉ እና በትክክል የተስተካከሉ ናቸው

• በሚታዩ አካላት ላይ የእህል አቅጣጫ ገደቦች የተከበሩ ናቸው

• የሃርድዌር ቀዳዳዎች በትክክል ተቀምጠዋል

• ምንም አካላት ከሉህ ወሰን በላይ የሚደራረቡ ወይም የሚራዘሙ አይደሉም

• ቅደም ተከተል መቁረጥ አመክንዮአዊ ነው እና የቫኩም መያዝን ይደግፋል

ይህ ግምገማ በአንድ ሉህ ከ2-5 ደቂቃ ይወስዳል እና ስህተቶችን ይይዛል ይህ ካልሆነ ግን የተበላሹ ፓነሎች እና የማሽን ጊዜን የሚያስከትሉ ስህተቶችን ይይዛል።

ደረጃ 4: ማሽን ማዋቀር

• ትክክለኛውን ሉህ በቫኩም ጠረጴዛው ላይ ይጫኑ

• ለሉህ መጠን ተገቢውን የቫኩም ዞኖችን ያግብሩ

• ትክክለኛዎቹ መሳሪያዎች በኤቲሲ መጽሔት ውስጥ መጫኑን ያረጋግጡ

• የሥራውን አመጣጥ በሉህ ማመሳከሪያ ጥግ ላይ ያዘጋጁ

• የእንዝርት ፍጥነትን ያረጋግጡ እና የምግብ መጠን መለኪያዎች ከእቃው ጋር ይዛመዳሉ

ስለ ማሽኑ ማዋቀር ሂደት መመሪያ ለማግኘት የእኛን መመሪያ ይመልከቱ የ CNC ራውተርዎን ለመጀመሪያ ጊዜ እንዴት ማዋቀር እንደሚቻል።

ደረጃ 5፡ የፕሮግራም አፈጻጸም

የመክተቻ ፕሮግራሙን ይጀምሩ እና የመጀመሪያዎቹን መቆራረጦች ይቆጣጠሩ። አረጋግጥ፡

• ማሽኑ ከሉህ አንጻር በትክክለኛው ቦታ ላይ እየቆረጠ ነው

• የቫኩም ማቆየት ሉህን ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ መጠበቅ ነው።

• የኤቲሲ መሳሪያ ለውጦች በትክክል እየሰሩ ነው።

• በመጀመሪያዎቹ ክፍሎች ላይ የመቁረጥ ጥራት ተቀባይነት አለው

ፕሮግራሙ በትክክል ከሰራ በኋላ ኦፕሬተሩ ሌሎች ተግባራትን ማስተዳደር ይችላል - የሚቀጥለውን ሉህ ማዘጋጀት ፣ የተጠናቀቁ ክፍሎችን መደርደር ፣ መለያዎችን በመተግበር - ማሽኑ በሚሰራበት ጊዜ።

ደረጃ 6፡ ክፍልን መደርደር እና መሰየም

አካላት ሲቆረጡ, ለቀጣዩ የምርት ደረጃ መደርደር, መሰየም እና ደረጃ መደርደር አለባቸው - የጠርዝ ማሰሪያ, ቁፋሮ, መሰብሰብ. ብዙ ትዕዛዞች በአንድ ጊዜ በሚከናወኑበት ጊዜ የምርት ፍሰትን ለመጠበቅ እያንዳንዱን አካል በቅደም ተከተል፣ በፓነል ስም እና በሂደት መስፈርቶች የሚለይ ግልጽ የመለያ ስርዓት አስፈላጊ ነው።

ደረጃ 7፡ የተረፈ ግምገማ እና ማከማቻ

ፕሮግራሙ ከተጠናቀቀ በኋላ የቀረውን የሉህ ቁሳቁስ ይገምግሙ፡-

• ቀሪዎቹ ለማዳን በቂ ናቸው? (ትንሹን የመጠን ገደብዎን ይተግብሩ)

• የተረፈውን ይለኩ እና ምልክት ያድርጉበት

• በቀሪው ቤተ-መጽሐፍት ውስጥ ያስገቡት።

• በተዘጋጀው የተረፈ ቦታ ውስጥ ያስቀምጡት

የጎጆ ምርት ውስጥ Spoilboard አስተዳደር

የጎጆ ማምረቻ በብልሽት ሰሌዳ ላይ ልዩ ፍላጎቶችን ያስቀምጣል - በማሽኑ ጠረጴዛ ላይ የተቀመጠው የመስዋዕት ኤምዲኤፍ ንብርብር እና በመቁረጥ ስራዎች የጠረጴዛውን ገጽ ይከላከላል።

በመክተቻ ምርት ውስጥ, የተበላሹ ሰሌዳው በእያንዳንዱ የንጥረ ነገሮች መገለጫዎች ላይ መቆራረጥ ስለሚደረግ ሙሉውን የገጽታ ቦታ ላይ በተደጋጋሚ ይቆርጣል. የብልሽት ሰሌዳው በነጠላ ክፍል ከመቁረጥ ይልቅ የጎጆ ምርትን በፍጥነት ይቀንሳል፣ እና ያልተስተካከለ የብልሽት ሰሌዳ ወለል ወጥነት የሌለው የመቁረጥ ጥልቀት ያስከትላል - በአንዳንድ አካባቢዎች ሙሉ በሙሉ ያልተቆራረጡ ወይም በሌሎች ውስጥ በጣም ጥልቅ የሆኑ አካላት።

የጎጆ ማምረት ስፒልቦርድ አስተዳደር፡-

• በመደበኝነት ላይ ይንጠፍጡ ፡ ከቀደምት የተቆረጡ ነገሮች ላይ ከፍተኛ የሆነ ግርዶሽ ባሳየ ቁጥር የተበላሸ ሰሌዳውን እንደገና ያንሱት - በተለይም በየ20-50 ሉሆች እንደ የምርት ጥንካሬ ይወሰናል። መሬቱን ጠፍጣፋ ለመንሸራተት የተበላሸ ሰሌዳን መቁረጫ (የዝንብ መቁረጫ) ይጠቀሙ።

• በጣም ቀጭን በሚሆንበት ጊዜ ይተኩ ፡ ከ10-12 ሚሜ በታች ወደ ታች የተዘረጋው የተበላሸ ሰሌዳ መቀየር አለበት። ቀጭን የተበላሸ ሰሌዳ ለቫኩም ጠረጴዛው መምጠጥ ስርጭቱ አነስተኛ ድጋፍ ይሰጣል እና በመቁረጥ ኃይሎች ስር ለመተጣጠፍ በጣም የተጋለጠ ነው።

• ባለ ሁለት-ንብርብር ስርዓትን ተጠቀም ፡ አንዳንድ ፋብሪካዎች ባለ ሁለት ንብርብር ምርኮቦርድ ይጠቀማሉ - ጥቅጥቅ ያለ የመሠረት ንብርብር እምብዛም የማይተካ እና ቀጭን የላይኛው ንብርብር በተደጋጋሚ የሚተካ። ይህ የብልሽት ሰሌዳን የመተካት ዋጋ እና ጊዜ ይቀንሳል.

• የቫኩም ቀዳዳ ጥገና ፡ በጎጆ ማምረቻ ወቅት የብልሽት ሰሌዳው የቫኩም ቀዳዳዎች በኤምዲኤፍ አቧራ ሊዘጉ ይችላሉ። በጠረጴዛው ወለል ላይ ወጥ የሆነ መሳብ እንዲኖር ለማድረግ የቫኩም ቀዳዳዎችን በየጊዜው ያፅዱ።

የብልሽት ሰሌዳ አስተዳደርን እና ሁሉንም መደበኛ የማሽን ጥገና ስራዎችን የሚሸፍን የተሟላ የጥገና መርሃ ግብር ለማግኘት መመሪያችንን ይመልከቱ የ CNC ራውተር ጥገና ምክሮች.

የተለመዱ የጎጆ ማምረት ችግሮች እና መፍትሄዎች

ችግር፡ የሉህ አጠቃቀም ከሚጠበቀው በታች ነው።

ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች፡-

• ባች መጠኖች በጣም ትንሽ ናቸው - ቀልጣፋ ዝግጅቶችን ለማግኘት ስልተ ቀመር በቂ ክፍሎች የሉም

• የእህል አቅጣጫ ገደቦች በማያስፈልጋቸው ክፍሎች ላይ ይተገበራሉ

• የተረፈ አስተዳደር አልተተገበረም - ቀሪዎች ጥቅም ላይ ሊውሉ በሚችሉበት ጊዜ አዲስ ሙሉ ሉሆች ይከፈታሉ

• መክተቻ ሶፍትዌር ለብዙ ሉህ ማትባት አልተዋቀረም።

መፍትሄዎች፡-

የስብስብ መጠኖችን ይጨምሩ፣ አላስፈላጊ የእህል አቅጣጫ ገደቦችን ይገምግሙ እና ያዝናኑ፣ ቀሪ ክትትልን ይተግብሩ እና ባለብዙ ሉህ ማመቻቸት በሶፍትዌር ቅንጅቶች ውስጥ መንቃቱን ያረጋግጡ።

ችግር: በመቁረጥ ወቅት አካላት መቀየር

ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች፡-

• ለሥራ ቦታው የቫኩም ፓምፕ አነስተኛ መጠን ያለው

• የቫኩም ዞኖች ለሉህ መጠን በትክክል አልነቁም።

• ስፒልቦርድ የቫኩም ቀዳዳዎች ታግደዋል

• የመቁረጥ ቅደም ተከተል ከሉህ መሃከል ቀደም ብሎ ትላልቅ ክፍሎችን መቁረጥ

መፍትሄዎች፡-

የቫኩም ፓምፕ አፈጻጸምን ያረጋግጡ፣ የዞን ማንቃትን ያረጋግጡ፣ የብልሽት ሰሌዳን የቫኩም ቀዳዳዎችን ያፅዱ እና የጎጆ ሶፍትዌሩን የውጪ መቁረጫ ቅደም ተከተል ያዋቅሩ።

ችግር፡ ክፍሎች ሙሉ በሙሉ አልተቆራረጡም።

ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች፡-

• ስፒልቦርድ ወለል ያልተስተካከለ - ሙሉ ጥልቀት እንዳይገባ የሚከለክሉ ከፍተኛ ቦታዎች

• የዜድ-ዘንግ መቁረጫ ጥልቀት በትክክል ተዘጋጅቷል

• ስፒልቦርድ ከቀድሞው ወለል ላይ በአንዳንድ አካባቢዎች በጣም ቀጭን

መፍትሄዎች፡-

የብልሽት ሰሌዳውን እንደገና ያንሱ፣ የZ-ዘንግ መቁረጫ ጥልቀት መቼቱን ያረጋግጡ እና የተበላሸ ሰሌዳውን ከዝቅተኛው ውፍረት በታች ከታየ ይተኩ።

ችግር፡ የሃርድዌር ቀዳዳዎች በተሳሳተ ቦታ ላይ

ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች፡-

• በማሽን ውቅረት ላይ የስራ አመጣጥ በስህተት ተቀናብሯል።

• ሉህ በማጣቀሻው ጥግ ላይ በትክክል አልተጫነም።

• የአክሲስ መለካት ተንሸራታች - የእርምጃዎች በክፍል መለኪያ እንደገና ማስተካከል ያስፈልገዋል

መፍትሄዎች፡-

የስራ መነሻ ቅንብር አሰራርን ያረጋግጡ፣ የሉህ ጭነት በቋሚ ማጣቀሻ ማቆሚያ ላይ ያረጋግጡ፣ እና የአቀማመጥ ስህተቶች በበርካታ ሉሆች ላይ የሚጣጣሙ ከሆኑ የዘንግ ደረጃዎችን በክፍል እንደገና ያስተካክሉ።

ችግር፡ የATC መሳሪያ ለውጦች በመክተቻ ፕሮግራም ወቅት አለመሳካታቸው

ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች፡-

• የታመቀ የአየር ግፊት ከሚፈለገው ዝቅተኛ በታች ይወርዳል

• በአቧራ የተበከሉ የመሳሪያ መያዣዎች

• የመሳሪያ መጽሔቶች አቀማመጥ መለኪያ ተንሸራታች

መፍትሄዎች፡-

የተጨመቀውን የአየር አቅርቦት ግፊት እና የማጣሪያ ሁኔታ፣ ንጹህ የመሳሪያ መያዣዎችን እና የመጽሔት ኪሶችን ይፈትሹ እና የመሳሪያ መጽሔቶችን ቦታዎችን እንደገና ያስተካክሉ። የተሟላ የኤቲሲ የጥገና ማረጋገጫ ዝርዝር ለማግኘት የእኛን ይመልከቱ የ CNC ራውተር ጥገና ምክሮች መመሪያ.

የጎጆ አፈጻጸምን መለካት፡ አስፈላጊ የሆኑት መለኪያዎች

የጎጆ አፈጻጸምን በስርዓት ለማሻሻል፣ ያለማቋረጥ መለካት ያስፈልግዎታል። እነዚህ ለጎጆ ማምረቻ ሥራ ቁልፍ መለኪያዎች ናቸው።

የሉህ አጠቃቀም ደረጃ

$$ ext{የሉህ አጠቃቀም} = rac{ ext{ጠቅላላ መለዋወጫ ቦታ}}{ ext{የተበላው የሉህ ቦታ}} ጊዜ 100%$$

ይህንን ልኬት በእያንዳንዱ የምርት ሩጫ እና እንደ ወርሃዊ አማካይ ተከታተል። ከ85-92% አጠቃቀም ላይ ያነጣጠረ በጥሩ ሁኔታ የተሻሻለ የጎጆ አሰራር በዚህ መመሪያ ውስጥ ያሉት ስልቶች ሲተገበሩ ግልጽ የሆነ መሻሻል ያሳያል።

ፓነሎች በእያንዳንዱ ሉህ

በአንድ ሉህ የተቆረጡ ክፍሎች አማካኝ ቁጥር ቦታዎችን ሳያሰሉ ለመከታተል ቀላል የሆነ የጎጆ ቅልጥፍና ተግባራዊ ፕሮክሲ ነው። የጅምላ መጠኖች እና መክተቻ ውቅሮች ሲመቻቹ የመነሻ መስመር ያዘጋጁ እና መሻሻልን ይቆጣጠሩ።

የተረፈ መልሶ ማግኛ መጠን

$$ ext{የቀሪ መልሶ ማግኛ ተመን} = rac{ ext{በምርት ላይ ጥቅም ላይ የሚውሉ ቀሪዎች}}{ ext{ጠቅላላ ቀሪ ቁስ የተፈጠረ}} ጊዜ 100%$$

ከፍተኛ የተረፈ መልሶ ማገገሚያ መጠን የቀረው የአስተዳደር ስርዓት እየሰራ መሆኑን ያመለክታል. ዝቅተኛ ዋጋ ቅሪቶች እየተፈጠሩ ናቸው ነገር ግን ውጤታማ በሆነ መልኩ እንደገና ጥቅም ላይ እንዳልዋሉ ያሳያል።

ሉሆች በትእዛዝ

ለተደጋጋሚ የምርት አይነቶች - መደበኛ የ wardrobe ውቅሮች፣ የወጥ ቤት ቁም ሣጥን ይሠራል - በጊዜ ብዛት ስንት ሉሆች በትዕዛዝ እንደሚበሉ ይከታተሉ። የማያቋርጥ መሻሻል የጎጆ ማመቻቸት እየሰራ መሆኑን ያሳያል; ድንገተኛ መጨመር የውቅረት ችግርን ወይም ምርመራ የሚያስፈልገው አካል ድብልቅ ለውጥ ያመለክታሉ።

ማጠቃለያ

የ CNC መክተቻ ራውተር ማሽን ብቻ አይደለም - እሱ የምርት ስርዓት ነው። ማሽኑ የመቁረጥ ችሎታን ይሰጣል; የጎጆው ሶፍትዌሩ የማመቻቸት ብልህነትን ይሰጣል ፤ የምርት የስራ ሂደት እና የአሰራር ልምምዶች በእለታዊ ምርት እና በቁሳቁስ ቅልጥፍና ውስጥ ምን ያህል እምቅ አቅም እንደሚፈጠር ይወስናሉ።

88-92% የሉህ አጠቃቀምን ያለማቋረጥ ያስመዘገቡት ፋብሪካዎች ከተወዳዳሪዎቻቸው የተሻለ ማሽን ስላላቸው አይደለም። ይህን የሚያደርጉት ትእዛዞችን በብቃት ስለሚያዘጋጁ፣ የእህል አቅጣጫ ገደቦችን በብልህነት ስለሚያስተዳድሩ፣ ቀሪ ክትትልን ስለሚተገብሩ፣ የጎጆ ሶፍትዌራቸውን በትክክል በማዋቀር፣ እና ማሽኖቻቸውን እና ምርኮ ቦርዶቻቸውን የጎጆ ምርት በሚፈልገው ደረጃ ስለሚጠብቁ ነው።

እነዚህን ልምምዶች ለማስተካከል የሚደረገው ኢንቨስትመንት መጠነኛ ነው - ለጥቂት ቀናት የማዋቀር ስራ፣ ግልጽ የሆነ የአሰራር ሂደት እና ተከታታይ የጥገና አሰራር። መመለሻው፣ የቁሳቁስ ወጪ ቅነሳ እና የውጤት መጨመር፣ በእያንዳንዱ የምርት ፈረቃ ላይ በየቀኑ ውህዶች።

የጎጆ ማምረቻ መስመር እየገነቡ ወይም እያሳደጉ ከሆነ የእኛን ያስሱ ATC CNC ራውተር ክልል ለካቢኔ እና ቁም ሣጥን ጎጆ ምርት ተስማሚ ውቅሮች, ወይም ያግኙን ። ከምርት ዝርዝሮችዎ ጋር የኛ የቴክኒክ ቡድን ትክክለኛውን የማሽን ውቅር - የስራ ቦታ፣ የስፒልድ ሃይል፣ የመሳሪያ መጽሔት፣ የቫኩም ሲስተም እና የቁጥጥር ስርዓት - ለእርስዎ የተለየ የጎጆ የስራ ፍሰት እና የምርት መጠን ይመክራል።

ማንኛውንም የCNC ራውተር ኢንቬስትመንትን ለመገምገም ለተሟላ ማዕቀፍ፣ የእኛን ይመልከቱ የእንጨት CNC ራውተር ግዢ መመሪያ.

በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች

የCNC መክተቻ ራውተር ምንድን ነው?

የCNC መክተቻ ራውተር በጎጆ ማምረቻ የስራ ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውል የCNC ራውተር ነው - የቁሳቁስ ብክነትን ለመቀነስ መክተቻ ሶፍትዌሮች በሉህ ላይ ብዙ የፓነል ክፍሎችን ሲያደራጅ እና የCNC ራውተር ሁሉንም ክፍሎች ከሉህ ​​ውስጥ በአንድ አውቶሜትድ ዑደት ይቆርጣል። ቃሉ የሚያመለክተው ከተወሰነ የማሽን አይነት ይልቅ የማምረቻ ዘዴን ነው፣ ምንም እንኳን ለመክተቻ የሚያገለግሉ ማሽኖች በተለምዶ ከቫኩም ጠረጴዛዎች፣ ከኤቲሲ ስፓይድሎች እና ከፕሮፌሽናል መክተቻ ሶፍትዌሮች ጋር ተኳሃኝ በሆኑ የቁጥጥር ስርዓቶች የተዋቀሩ ናቸው።

የጎጆ ሶፍትዌሮችን ምን ያህል ቁሳዊ ብክነትን ያስወግዳል?

የጎጆ ማመቻቸት ሳይኖር ፓነሎችን በሚቆርጡ ፋብሪካዎች ውስጥ የቁሳቁስ ቆሻሻ ከ20-35% ይሠራል። በጥሩ ሁኔታ የተዋቀረ የጎጆ ሶፍትዌሮች እና ጥሩ የአሠራር ልምዶች - ውጤታማ ምሽግ ፣ የእህል አቅጣጫ አስተዳደር ፣ የተረፈ ክትትል - ቆሻሻ በተለምዶ ወደ 8-15% መቀነስ ይቻላል ። ማሻሻያው በማንኛውም ትርጉም ያለው የምርት መጠን ከፍተኛ ወጪ ቆጣቢነትን ይወክላል።

ጎጆ ለማምረት የኤቲሲ ማሽን ያስፈልገኛል?

በቴክኒክ፣ ጎጆ ማምረት የሚቻለው በመደበኛ ማሽን ላይ ነው - ነገር ግን በእጅ የሚደረጉ መሳሪያዎች ለውጦች የምርት ፍሰቱን ያቋርጣሉ፣ የZ-ዘንግ ተለዋዋጭነትን ያስተዋውቁ እና በእያንዳንዱ የሉህ ዑደት ላይ ጉልህ የሆነ የመቁረጥ ጊዜ ይጨምራሉ። ለአንድ ሉህ ከአንድ በላይ መሳሪያ ለሚፈልግ ለማንኛውም የጎጆ ስራ ፍሰት - ይህ ማለት ይቻላል ሁሉም የካቢኔ እና የ wardrobe ምርት ነው - ATC በጥብቅ ይመከራል። ያለ ኦፕሬተር ጣልቃገብነት የጎጆ ፕሮግራሙ ከመጀመሪያው እስከ መጨረሻው እንዲሠራ የሚያስችል ባህሪ ነው።

በSyntek ቁጥጥር ስር ባለው የCNC ራውተሮች የተሻለ የሚሰራው የትኛው የጎጆ ሶፍትዌር ነው?

Ucancam Nesting ከSyntec መቆጣጠሪያዎች ጋር በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል እና ከSyntek ድህረ-ፕሮሰሰር ቅርጸት ጋር ጠንካራ ተኳኋኝነት አለው። ሌሎች በርካታ ፕሮፌሽናል መክተቻ መድረኮች የSyntek ውፅዓትንም ይደግፋሉ። የሶፍትዌር ፍቃድ ከመፈጸምዎ በፊት የድህረ ፕሮሰሰር ተኳሃኝነትን ከርስዎ የተለየ ሶፍትዌር እና ተቆጣጣሪ ስሪት ጋር ያረጋግጡ እና ማሽኑ ከመርከብዎ በፊት በተወካይ የማምረት ስራ ይሞክሩ።

የጎጆ ማምረቻውን ምን ያህል ጊዜ እንደገና ማስነሳት አለብኝ?

በነቃ የጎጆ ማምረቻ ውስጥ፣ መሬቱ ከቆርጦ መቆራረጥ ጉልህ የሆነ ግርዶሽ በሚታይበት ጊዜ የተበላሸ ሰሌዳው እንደገና መታየት አለበት - በተለይም በየ20-50 ሉሆች እንደ የምርት ጥንካሬ እና የመቁረጥ ጥልቀት። ወጥ የሆነ የመልሶ ማቋቋም መርሃ ግብር በሉሁ ላይ ወጥነት የሌለው የመቁረጥ ጥልቀትን የሚፈጥር ያልተስተካከለ የተበላሸ ሰሌዳ ንጣፍ ይከላከላል።

የትኛውን የሉህ አጠቃቀም መጠን ማነጣጠር አለብኝ?

በጥሩ ሁኔታ ለተዋቀረ የጎጆ አሰራር ከውጤታማ የመጠቅለያ እና የተረፈ አስተዳደር ጋር፣ የሉህ አጠቃቀም መጠን ከ85-92% ለአብዛኛዎቹ ካቢኔቶች እና ቁም ሣጥኖች ማምረት ይቻላል። ከ 80% በታች የሆኑ ዋጋዎች ጉልህ የሆነ የማመቻቸት እድል ያመለክታሉ። በአንዳንድ የምርት ሁኔታዎች ከ92% በላይ የሆኑ ዋጋዎች ሊደረስባቸው የሚችሉ ናቸው ነገርግን በተለምዶ በጣም ትልቅ መጠን እና አነስተኛ የእህል አቅጣጫ ገደቦችን ይፈልጋሉ።

መክተቻ ሶፍትዌርን ከመደበኛ (ATC ያልሆነ) CNC ራውተር መጠቀም እችላለሁ?

አዎ — መክተቻ ሶፍትዌር ማንኛውም የCNC ራውተር ሊያከናውናቸው የሚችላቸውን የመቁረጥ ፕሮግራሞችን ያመነጫል። ነገር ግን፣ የጎጆው ፕሮግራም ብዙ መሳሪያዎችን የሚፈልግ ከሆነ፣ አንድ መደበኛ ማሽን በእያንዳንዱ መሳሪያ ሽግግር ላይ በእጅ የሚሰራ ለውጦችን ይፈልጋል፣ አውቶማቲክ የምርት ፍሰትን ያቋርጣል። ለነጠላ-መሳሪያ ጎጆ ስራዎች - የመገለጫ መቁረጥ ብቻ, ያለ ቁፋሮ - መደበኛ ማሽን ሊሠራ የሚችል ነው. ለባለብዙ መሣሪያ ጎጆ ማምረት፣ ATC ተግባራዊ መስፈርት ነው።

ለካቢኔዎ ወይም ለቁም ሣጥንዎ ፋብሪካ የጎጆ ማምረቻ መስመር ለመገንባት ዝግጁ ነዎት?

የእርስዎን የሉህ መጠን፣ ዕለታዊ የምርት መጠን፣ የምርት አይነቶች እና የአሁን የቁሳቁስ ቆሻሻ መጠን ይንገሩን። የእኛ የቴክኒክ ቡድን ትክክለኛውን የ ATC መክተቻ ራውተር ውቅርን ይመክራል እና የተሟላ ዝርዝር መግለጫ እና ጥቅስ ያቀርባል። ዛሬ ያግኙን ።