Rövid bemutatkozás a panelbútor CNC gyártósor folyamatába

A panelbútorok CNC gyártósorának első lépése a szoftvertervezés. Jelenleg a mainstream panelbútor-tervező szoftver viszonylag kiforrott, és a működés egyre könnyebb és egyszerűbb. Miután a szoftver jártas, csak néhány percet vesz igénybe a szekrény megtervezése. Ezután lépjen be a nyitási folyamatba.

A konkrét munkafolyamat az, hogy először a hátoldalt lyukasztják --- majd az elülső lyukat --- vágják le az anyagot.

Vegyük a CNC maró fúró- és vágógépet automatikus be- és kirakodó platformmal: például

1. munkafolyamat : Az automatikus be- és kirakodó platformon infravörös automatikus érzékelőrendszer található, amely az infravörös automatikus érzékelőrendszeren keresztül vezérli az automatikus be- és kirakodó platform emelését és süllyesztését. Amikor a tányér magassága a platformon nem éri el az infravörös érzékelési tartományt, az automatikus etetőplatform emelkedni kezd, amíg az infravörös érzékeli.

2. munkafolyamat: Két vagy három tapadókorong található a készüléken CNC 4 x 8 marós favágógép  , és a tapadókorongokat a CNC vágógép kereszttartójának használatával az automatikus adagolóplatformhoz hozzák. A CNC vágógép automatikusan vezérli a tapadókorongot, amely a lemezen adszorbeálódik. A CNC vágógép gerendája és a CNC vágógép feletti adagolóhenger együttműködésével a lemez a vákuum-adszorpciós asztalra kerül.

3. munkafolyamat : A CNC vágógép vákuumszívó asztalán lévő pozicionáló henger automatikusan megemelkedik, hogy meghatározza a lemez kezdeti helyzetét. A CNC forgácsológép oszlopa és adagolóhengere mellett egy henger található, a két henger és a pozicionáló henger együttesen pozícionálja a lemezt. A CNC vágógép oszlopa és az adagolóhenger melletti henger 90 fokos derékszöget zár be egymással, így a pozicionálás pontosabb.

4. munkafolyamat: a CNC vágógép munkafolyamata: a CNC vágógép kétrétegű vákuum adszorpciós asztala adszorbeálja a lemezt, és szilárdan az asztalhoz van rögzítve, ami a befogás szerepét tölti be. Ezután a pozicionáló henger, A CNC gép  famaró  oszlophengere és adagolóhengere mind be van húzva.

5. munkafolyamat : a CNC vágógép munkafolyamata: lyukassza ki a függőleges lyukat a hátoldalon, majd ismételje meg a harmadik lépést a lemez elfordításával.

6. munkafolyamat: a CNC vágógép munkafolyamata: lyukassza ki az előlapon lévő függőleges lyukakat, majd a CNC vágógép az automatikus rendelés szétszedés-optimalizáló szoftver szerint szétszedi a rendelést, azaz kinyitja az anyagot.

7. munkafolyamat: a CNC vágógép munkafolyamata: Miután a CNC vágógép befejezte a vágást, a vákuum adszorpciós táblázat adszorpciós hatása automatikusan törlődik. Használja a CNC vágógépen található tolóeszközt, hogy a vágott lapot a vágólapra tolja.

A CNC vágógép a vágási és tolási folyamat során másodlagos poreltávolításon esik át, ami nagyon jó porszívó hatást fejt ki.

A vágási szakasz a teljes panelbútor CNC gyártósor folyamatának központi része. A berendezés vágása után belép az élzárási folyamatba. Teljesen automatikus lineáris élszalagozó gép, előmarás funkcióval ajánlott. Az oldalsó lyukasztási szakaszban viszonylag egyszerű az infravörös oldalsó lyukasztógép alkalmazása, amit bolondszerű műveletnek nevezhetünk, és a sebesség is gyors.

A fentiek a panelbútorok CNC gyártóberendezéseinek folyamatáról szólnak. Ha szüksége van rá, bármikor felveheti velünk a kapcsolatot~