A panelbútorok CNC gyártósorának első lépése a szoftvertervezés. Jelenleg a mainstream panelbútor-tervező szoftver viszonylag kiforrott, és a működés egyre könnyebb és egyszerűbb. Miután a szoftver jártas, csak néhány percet vesz igénybe a szekrény megtervezése. Ezután lépjen be a nyitási folyamatba.
A konkrét munkafolyamat az, hogy először a hátoldalt lyukasztják --- majd az elülső lyukat --- vágják le az anyagot.
Vegyük a CNC maró fúró- és vágógépet automatikus be- és kirakodó platformmal: például
1. munkafolyamat : Az automatikus be- és kirakodó platformon infravörös automatikus érzékelőrendszer található, amely az infravörös automatikus érzékelőrendszeren keresztül vezérli az automatikus be- és kirakodó platform emelését és süllyesztését. Amikor a tányér magassága a platformon nem éri el az infravörös érzékelési tartományt, az automatikus etetőplatform emelkedni kezd, amíg az infravörös érzékeli.
2. munkafolyamat: Két vagy három tapadókorong található a készüléken CNC 4 x 8 marós favágógép , és a tapadókorongokat a CNC vágógép kereszttartójának használatával az automatikus adagolóplatformra juttatják. A CNC vágógép automatikusan vezérli a tapadókorongot, amely a lemezen adszorbeálódik. A CNC vágógép gerendája és a CNC vágógép feletti adagolóhenger együttműködésével a lemez a vákuum-adszorpciós asztalra kerül.
3. munkafolyamat : A CNC vágógép vákuumszívó asztalán lévő pozicionáló henger automatikusan megemelkedik, hogy meghatározza a lemez kezdeti helyzetét. A CNC forgácsológép oszlopa és adagolóhengere mellett egy henger található, a két henger és a pozicionáló henger együttesen pozícionálja a lemezt. A CNC vágógép oszlopa és az adagolóhenger melletti henger 90 fokos derékszöget zár be egymással, így a pozicionálás pontosabb.
4. munkafolyamat: a CNC vágógép munkafolyamata: a CNC vágógép kétrétegű vákuum adszorpciós asztala adszorbeálja a lemezt, és szilárdan az asztalhoz van rögzítve, ami a befogás szerepét tölti be. Ezután a pozicionáló henger, A CNC gép famaró oszlophengere és adagolóhengere mind be van húzva.
5. munkafolyamat : a CNC vágógép munkafolyamata: lyukassza ki a függőleges lyukat a hátoldalon, majd ismételje meg a harmadik lépést a lemez elfordításával.
6. munkafolyamat: a CNC vágógép munkafolyamata: lyukassza ki az előlapon lévő függőleges lyukakat, majd a CNC vágógép az automatikus rendelés szétszerelés optimalizáló szoftver szerint szétszedi a rendelést, azaz kinyitja az anyagot.
7. munkafolyamat: a CNC vágógép munkafolyamata: Miután a CNC vágógép befejezte a vágást, a vákuum adszorpciós táblázat adszorpciós hatása automatikusan törlődik. Használja a CNC vágógépen található tolóeszközt, hogy a vágott lapot a vágólapra tolja.
A CNC vágógép a vágási és tolási folyamat során másodlagos poreltávolításon esik át, ami nagyon jó porszívó hatást fejt ki.
A vágási szakasz a teljes panelbútor CNC gyártósor folyamatának központi része. A berendezés vágása után belép az élzárási folyamatba. Teljesen automatikus lineáris élszalagozó gép, előmarás funkcióval ajánlott. Az oldalsó lyukasztási szakaszban viszonylag egyszerű a bolondszerű műveletnek nevezhető infravörös oldalsó lyukasztógép alkalmazása, és a sebesség is gyors.
A fentiek a panelbútorok CNC gyártóberendezéseinek folyamatáról szólnak. Ha szüksége van rá, bármikor felveheti velünk a kapcsolatot~
