Det første trinnet i CNC-produksjonslinjen for panelmøbler er programvaredesign. For tiden er mainstream-programvaren for panelmøbeldesign relativt moden, og operasjonen blir enklere og enklere. Etter at programvaren er dyktig, tar det bare noen få minutter å designe et skap. Gå deretter inn i åpningsprosessen.
Den spesifikke arbeidsflyten er å stanse baksiden først --- deretter stanse det fremre hullet --- kutte materialet.
Ta CNC- ruterens bore- og skjæremaskin med automatisk laste- og losseplattform som et eksempel:
Arbeidsflyt 1 : Det er et infrarødt automatisk sensorsystem på den automatiske laste- og losseplattformen, som kontrollerer løfting og senking av den automatiske laste- og losseplattformen gjennom det infrarøde automatiske sensorsystemet. Når høyden på platen på plattformen ikke når det infrarøde sensorområdet, begynner den automatiske fôringsplattformen å stige til den registreres av den infrarøde.
Arbeidsflyt 2: Det er to eller tre sugekopper på CNC 4 x 8 fres treskjæremaskin , og sugekoppene bringes til den automatiske mateplattformen ved bruk av tverrbjelken til CNC-skjæremaskinen. CNC-skjæremaskinen styrer automatisk sugekoppen som skal adsorberes på platen. Gjennom samarbeidet mellom bjelken til CNC-skjæremaskinen og matevalsen over CNC-skjæremaskinen, transporteres platen til vakuumadsorpsjonsbordet.
Arbeidsflyt 3 : Posisjoneringssylinderen på vakuumsugebordet til CNC-skjæremaskinen heves automatisk for å bestemme utgangsposisjonen til platen. Det er en sylinder ved siden av kolonnen og matevalsen til CNC-skjæremaskinen, og de to sylindrene og posisjoneringssylinderen jobber sammen for å posisjonere platen. Søylen til CNC-skjæremaskinen og sylinderen ved siden av matevalsen danner en rett vinkel på 90 grader med hverandre, slik at posisjoneringen blir mer nøyaktig.
Arbeidsflyt 4: CNC-skjæremaskinens arbeidsflyt: tolags vakuumadsorpsjonsbordet til CNC-skjæremaskinen adsorberer platen og er godt festet på bordet, som spiller rollen som klemme. Deretter posisjoneringssylinderen, CNC-maskin trefræsersylinder og matesylinder er alle tilbaketrukket.
Arbeidsflyt 5 : arbeidsflyten for CNC-skjæremaskinen: Stikk det vertikale hullet på baksiden, og gjenta trinn tre ved å snu platen.
Arbeidsflyt 6: arbeidsflyten for CNC-skjæremaskinen: Stikk de vertikale hullene på forsiden, og deretter vil CNC-skjæremaskinen demontere bestillingen i henhold til den automatiske bestillingsdemonteringsoptimaliseringsprogramvaren, det vil si åpne materialet.
Arbeidsflyt 7: arbeidsflyten for CNC-skjæremaskinen: Etter at CNC-skjæremaskinen har fullført kuttingen, blir adsorpsjonseffekten ved vakuumadsorpsjonstabellen automatisk avbrutt. Bruk skyveenheten på CNC-skjæremaskinen til å skyve det kuttede arket til blankingsplattformen.
CNC-skjæremaskinen gjennomgår sekundær støvfjerning under kutte- og skyveprosessen, noe som kan spille en veldig god støvsugingseffekt.
Kuttestadiet er kjernedelen av hele panelmøbler CNC-produksjonslinjeprosessen. Etter at utstyret er kuttet, vil det gå inn i kantforseglingsprosessen. En helautomatisk lineær kantbåndmaskin med forfresefunksjon anbefales. I sidehullsfasen er det relativt enkelt å bruke en infrarød sidehullsmaskin, som kan kalles en idiotlignende operasjon, og hastigheten er også høy.
Ovennevnte handler om prosessen med panelmøbler CNC-produksjonsutstyr. Hvis du trenger det, kan du kontakte oss når som helst~
