En kort introduktion till processen för panelmöbler CNC produktionslinje

Det första steget i CNC-produktionslinjen för panelmöbler är mjukvarudesign. För närvarande är den vanliga mjukvaran för panelmöbeldesign relativt mogen, och operationen blir enklare och enklare. Efter att programvaran är skicklig tar det bara några minuter att designa ett skåp. Gå sedan in i öppningsprocessen.

Det specifika arbetsflödet är att stansa baksidan först --- sedan stansa det främre hålet --- skära materialet.

Ta CNC- routerns borr- och skärmaskin med automatisk lastnings- och lossningsplattform som ett exempel:

Arbetsflöde 1 : Det finns ett infrarött automatiskt avkänningssystem på den automatiska lastnings- och lossningsplattformen, som styr lyftningen och sänkningen av den automatiska lastnings- och lossningsplattformen genom det infraröda automatiska avkänningssystemet. När höjden på plattan på plattformen inte når det infraröda avkänningsområdet, börjar den automatiska matningsplattformen att höjas tills den avkänns av det infraröda.

Arbetsflöde 2: Det finns två eller tre sugkoppar på CNC 4 x 8 fräs  träskärmaskin , och sugkopparna förs till den automatiska matningsplattformen genom användning av tvärbalken på CNC-skärmaskinen. CNC-skärmaskinen styr automatiskt sugkoppen som ska adsorberas på plattan. Genom samarbetet mellan CNC-skärmaskinens balk och matningsvalsen ovanför CNC-skärmaskinen transporteras plattan till vakuumadsorptionsbordet.

Arbetsflöde 3 : Positioneringscylindern på vakuumsugbordet på CNC-skärmaskinen höjs automatiskt för att fastställa plattans initiala position. Det finns en cylinder bredvid kolonnen och matningsvalsen på CNC-skärmaskinen, och de två cylindrarna och positioneringscylindern arbetar tillsammans för att placera plattan. CNC-skärmaskinens kolumn och cylindern bredvid matarvalsen bildar en rät vinkel på 90 grader med varandra, så att positioneringen blir mer exakt.

Arbetsflöde 4: CNC-skärmaskinens arbetsflöde: CNC-skärmaskinens vakuumadsorptionsbord med dubbla lager adsorberar plattan och är stadigt fixerad på bordet, vilket spelar rollen som fastspänning. Sedan positioneringscylindern, CNC-maskinens  träfräskolumncylinder  och matningscylinder är alla indragna.

Arbetsflöde 5 : CNC-skärmaskinens arbetsflöde: slå det vertikala hålet på baksidan och upprepa sedan steg tre genom att vrida plåten.

Arbetsflöde 6: CNC-skärmaskinens arbetsflöde: slå de vertikala hålen på framsidan, och sedan kommer CNC-skärmaskinen att demontera beställningen enligt den automatiska beställningsdemonteringsoptimeringsmjukvaran, det vill säga öppna materialet.

Arbetsflöde 7: arbetsflödet för CNC-skärmaskinen: Efter att CNC-skärmaskinen har slutfört skärningen avbryts automatiskt adsorptionseffekten i vakuumadsorptionstabellen. Använd tryckanordningen på CNC-skärmaskinen för att skjuta det skurna arket till blankningsplattformen.

CNC-skärmaskinen genomgår sekundär dammborttagning under skär- och tryckprocessen, vilket kan ha en mycket bra dammsugning.

Skärningsstadiet är kärnan i hela panelmöbelns CNC-produktionslinjeprocess. Efter att utrustningen har kapats kommer den att gå in i kantförslutningsprocessen. En helautomatisk linjär kantbandsmaskin med förfräsfunktion rekommenderas. I sidohålsstansningsstadiet är det relativt enkelt att applicera en infraröd sidohålsmaskin, vilket kan kallas en idiotliknande operation, och hastigheten är dessutom hög.

Ovanstående handlar om processen för panelmöbler CNC-produktionsutrustning. Om du behöver det kan du kontakta oss när som helst~