CNC маршрутизаторын бірінші рет қалай орнатуға болады: жаңа иелеріне арналған қадамдық нұсқаулық

Алғашқы CNC маршрутизаторын алу - қызықты сәт. Ол сондай-ақ орнату процесінің басталуын белгілейді, ол дұрыс орындалса, бірінші жұмыстан бастап дәл, сенімді және қауіпсіз жұмыс істейтін машинаны береді. Егер абайсызда орындалса, бұл туралау мәселелеріне, электрлік мәселелерге, бағдарламалық құрал қателеріне және шешуге апталар қажет болатын көңілсіз бастауға әкелуі мүмкін.

Жақсы жаңалық мынада, ағаш CNC маршрутизаторын орнату қадамдардың дұрыс тізбегін орындаған кезде қарапайым процесс болып табылады. Жаңа иелер кездесетін мәселелердің көпшілігі - дәл емес кесулер, ось қателері, вакуумның ағуы, бағдарламалық жасақтаманың байланыс ақаулары - машина ақауларынан туындамайды. Олар қадамдарды өткізіп жіберу немесе орнату процесін асығыс орындаудан туындайды.

Бұл нұсқаулық сізге жаңа CNC маршрутизаторын бірінші рет орнатудың әрбір сатысы арқылы, машинаны орауыштан шығару және орналастырудан бастап алғашқы сәтті сынақ кесуді іске қосуға дейін көрсетеді. Сіз жаңа ғана жеткізуді қабылдадыңыз ба 1325 ағаш CNC маршрутизаторы немесе а Шкаф дүкеніне арналған Белгі жасау студиясына арналған 6090 CNC маршрутизаторы , осы нұсқаулықтағы принциптер барлық стандартты ағаш CNC маршрутизатор конфигурацияларына қолданылады.

Әр қадамды ретімен орындаңыз. Алға жібермеңіз. Мұқият орнату бірнеше сағатты алады және кейінірек ақауларды жою күндерін үнемдейді.

1-қадам: Машина келгенге дейін шеберханаңызды дайындаңыз

Шеберхананы CNC маршрутизаторына дайындаудың ең жақсы уақыты - ол еденнің ортасында отырғаннан кейін емес, құрылғы жеткізілгенге дейін.

1.1. Еден кеңістігі және қол жетімділік

Шеберханаңызды мұқият өлшеңіз және машинаның айналасында жеткілікті жұмыс кеңістігіне сай келетініне көз жеткізіңіз. Жалпы нұсқаулық ретінде:

• кемінде 600–800 мм бос орын қалдырыңыз. Операторға қол жеткізу, материалды тиеу және техникалық қызмет көрсету үшін машинаның барлық жағынан

• Оператор парақтарды жүктейтін және түсіретін машинаның алдыңғы жағы 1000–1500 мм ең үлкен бос орынды қажет етеді. толық парақты ыңғайлы өңдеу үшін

• Құрылғыны жеткізу көлігінен шеберханаға есіктеріңіз бен дәліздеріңіз арқылы жылжытуға болатынын растаңыз — енін де, биіктігін де тексеріңіз.

Стандарт үшін 1325 ағаштан жасалған CNC маршрутизаторы, портальды саңылауды қоса алғанда, жалпы машина ізі әдетте шамамен 2,000 × 3,200 мм құрайды. Жеткізу күніне дейін жеткізуші ұсынған нақты машина өлшемдеріне сәйкес бос орынды өлшеңіз.

1.2. Еден жағдайы

CNC маршрутизаторы тегіс, тегіс және тұрақты еденде отыруы керек. Бетон едендер өте қолайлы. Ағаш едендер машинаның салмағынан иілуі мүмкін, бұл уақыт өте келе тегістеу тұрақтылығына әсер етеді.

• Еденнің машина салмағына төтеп бере алатынын растаңыз — конфигурацияға байланысты 1325 CNC маршрутизаторының салмағы әдетте 800–1500 кг болады.

• Еденнің беті біркелкі болмаса, машина табанының астындағы төсемдерді жылтыратуды немесе тегістеуді жоспарлаңыз

• Машинаны өтіп бара жатқан жабдықтың діріл өңдеу дәлдігіне әсер етуі мүмкін есік ойықтарына немесе тиеу алаңдарына жақын орналастырмаңыз.

1.3. Нәр беруші

Құрылғы келгенге дейін қуат көзін растаңыз. Көптеген өнеркәсіптік ағаш CNC маршрутизаторлары қажет:

• Үш фазалы қуат — әдетте нарықтардың көпшілігінде 380 В/50 Гц, бірақ бұл елге байланысты өзгереді

• Құрылғының жалпы қуат тұтынуы үшін сәйкес ажыратқыш рейтингі бар арнайы схема

• Тарату тақтасынан машинаға дейінгі қашықтыққа арналған кабель өлшемін дұрыс таңдау

Қуат көзіне қойылатын талаптарға сенімді болмасаңыз, жеткізу алдында білікті электрикпен кеңесіңіз. Құрылғыны дұрыс емес қуат көзіне қосу басқару жүйесін, шпиндельді жетекті және қозғалтқыштарды зақымдауы мүмкін — бұл кепілдікке жатпайтын зақым.

Тапсырыс беру кезінде жеткізушімен кернеу мен фаза талаптарын растаңыз. Сенімді өндіруші құрылғының электр жүйесін жергілікті қуат көзінің сипаттамасына сәйкес конфигурациялауы керек. Егер сіз машинаңызды бізден сатып алсаңыз ағаш CNC маршрутизатор диапазоны , біздің команда тапсырыс процесінде электрлік сипаттаманы растайды.

1.4. Шаңды сору

Құрылғыны орналастырмас бұрын шаңсорғыш жүйеңіздің орнын жоспарлаңыз. Шпиндельдегі шаң сорғыш шлангінің қосылу нүктесі шлангтың шамадан тыс тартылуынсыз немесе өткір иілулерінсіз сору бөлігіне жетуі керек.

• Шаң сорғышты шланг барлық ось позицияларына ыңғайлы жетуі үшін машинаға жеткілікті жақын орналастырыңыз

• Сорғыш қондырғысының машинаның өндіру көлеміне сәйкес сыйымдылығы бар екеніне көз жеткізіңіз — аз мөлшерде сору машина мен шеберханада шаңның жиналуына әкеледі.

• Қозғалыс қаупін және машина осінің қозғалысына кедергі келтірмеу үшін шлангтың бағытын жоспарлаңыз

1.5. Жарықтандыру және желдету

• Оператор жұмыс кезінде машинаны бақылау үшін жұмыс аймағында жеткілікті жарық бар екеніне көз жеткізіңіз

• Адекватты желдетуді қамтамасыз етіңіз, әсіресе МДФ кесілген жағдайда — өндірілетін ұсақ шаң денсаулыққа қауіп төндіреді және тиімді сору мен ауа қозғалысын қажет етеді.

2-қадам: Құрылғыны қаптамадан шығарып, тексеріңіз

2.1. Қаптаманы ашу реті

CNC маршрутизаторлары ағаш жәшіктерде немесе күшейтілген паллеттерде жеткізіледі. Қаптаманы мұқият және әдістемелік түрде ашыңыз.

• Сыртқы қорапшаны абайлап алып тастаңыз - дірілге зақым келтірмеу үшін балға емес, штангаларды пайдаланыңыз

• Құрылғыдан барлық орауыш материалдарын, көбік блоктарын және бекіту белдіктерін алыңыз

• Толық тексеруді аяқтамайынша, орауыш материалдарын тастамаңыз — егер жөнелтілген зақымдану туралы шағым қажет болса, түпнұсқалық қаптама қажет болуы мүмкін.

2.2. Жеткізу зақымдалуын тексеріңіз

Құрылғыны соңғы орнына жылжытпас бұрын, тасымалдау кезінде орын алуы мүмкін кез келген зақым бар-жоғын мұқият тексеріңіз.

Төмендегілерді тексеріңіз:

• Машина жақтауы — жарықтар, майысқан бөліктер немесе бұрмалануларды іздеңіз

• Бағыттаушы рельстер — ұзындығы бойынша ойықтар, сызаттар немесе деформация бар-жоғын тексеріңіз

• Gantry — оның X осі бойымен қолмен еркін қозғалатынын растаңыз (қуат өшірілген кезде)

• Шпиндель — шпиндельдің корпусы мен шпиндель аймағында көрінетін зақымдануды тексеріңіз

• Басқару шкафы — ойықтардың немесе зақымданулардың бар-жоғын тексеріңіз, есіктің дұрыс жабылғанын және тығыздалғанын тексеріңіз

• Кабельдер және кабель тізбегі — кабельдердің қысылғанын, кесілгенін немесе ажыратылмағанын растаңыз

• Вакуумдық сорғы (бар болса) — сорғының корпусы мен қосылымдарының зақымдалуын тексеріңіз

• Керек-жарақтар қорабы — барлық керек-жарақтардың, бекіткіштердің, құралдардың және құжаттаманың бар екенін растаңыз

Кез келген зақымдануды дереу құжаттаңыз. Барлық зақымдарды суретке түсіріп, құрылғыны қосар алдында жеткізушімен хабарласыңыз. Жеткізу залалы туралы шағымдар әдетте жеткізілгеннен кейін белгілі бір мерзім ішінде берілуі керек.

2.3. Керек-жарақтарды және құжаттарды тексеріңіз

Сіздің құрылғыңыз келесілермен келуі керек:

• Коллектор жинағы (әр түрлі өлшемдер)

• Кілттерді қатайтуға арналған кілттер мен құралдар

• Басқару бағдарламалық құралы, машина параметрлері және құжаттамасы бар USB дискісі

• Оператор нұсқаулығы

• Электр сымдарының схемасы

• Қосалқы бөлшектер тізімі

• Тапсырысыңызда көрсетілген кез келген қосымша керек-жарақтар (қосымша бит, вакуумдық фитингтер және т.б.)

Барлық элементтердің бар екенін растаңыз және бірдеңе жетіспейтін болса, жеткізушіге хабарласыңыз.

3-қадам: Құрылғыны орналастырыңыз және тегістеңіз

3.1. Құрылғыны орнына жылжыту

CNC маршрутизаторлары ауыр. Құрылғыны соңғы орнына жылжыту үшін тиісті жүк көтергіш жабдығын — жүк көтергіш, поддондық домкрат немесе машина конькилерін пайдаланыңыз. Тиісті жабдықсыз ауыр машинаны еденге сүйреп апаруға немесе итеруге әрекеттенбеңіз, себебі бұл жақтау мен тегістеу аяқтарын зақымдауы мүмкін.

Құрылғыны парақты жүктеу және түсіру үшін ең қолайлы қол жеткізуді қамтамасыз ететін бағытқа қаратып орналастырыңыз.

3.2. Машинаны тегістеу

Нивелирлеу бүкіл орнату процесіндегі ең маңызды қадамдардың бірі болып табылады. Тегіс емес машина жұмыс алаңы бойынша тереңдігі әртүрлі кесулерді жасайды және портал үстел бойымен тура жүрмеуі мүмкін.

Көптеген CNC маршрутизаторларында реттелетін теңестіру аяқтары бар. әр бұрышта, кейде негізгі жақтау бойындағы аралық нүктелерде

Нивелирлеу процедурасы:

1. Дәл деңгейді немесе машинист деңгейін еденге емес, станок үстелінің бетіне қойыңыз

2. Деңгейді X бағытында (ені бойынша) және Y бағытында (ұзындығы бойынша) тексеріңіз

3. Үстел бетін екі бағытта да бір деңгейге келтіру үшін тегістеу аяқтарын реттеңіз

4. Жүйелі түрде жұмыс жасаңыз - бір аяқты реттеу басқаларға әсер етеді, сондықтан шағын түзетулер енгізіп, әр өзгертуден кейін қайта тексеріңіз

5. Бір деңгейге қойғаннан кейін, қозғалысты болдырмау үшін барлық тегістеу табанындағы бекіткіш гайкаларды қатайтыңыз

6. Тартқаннан кейін деңгейді қайта тексеріңіз — құлыптау кейде позицияны аздап ауыстыруы мүмкін

Рұқсат етілген төзімділік: Ағаш өңдеу қолданбаларының көпшілігі үшін деңгейге төзімділік метрге 0,1–0,2 мм жеткілікті. Жоғары дәлдіктегі жұмыс үшін метрге 0,05 мм немесе одан да жақсырақ мақсат қойыңыз.

3.3. Гантри шаршылығын тексеру

Нивелирлеуден кейін порталдың үстелге төртбұрышты екенін, яғни Y осінің (портальды) X осіне (үстел ұзындығы) тура 90° қозғалатынын тексеріңіз.

Қарапайым квадраттық тексеру:

1. Басқару жүйесін пайдаланып порталды белгілі орынға жылжытыңыз

2. Үстелдегі бекітілген тірек нүктесінен порталдық арқалықтың екі ұшына дейін өлшеңіз

3. Екі өлшем де тең болуы керек - егер олар әртүрлі болса, портал төртбұрышты емес

Портальды квадратты реттеу машинаның дизайнына байланысты өзгереді. Арнайы реттеу процедурасы үшін құрылғының нұсқаулығын қараңыз. Көптеген машиналарда төртбұрыштылық қос жетекті X осінің бір жағын сәл ығыстыру арқылы реттеледі.

4-қадам: Электр қосылымы

Маңызды: Барлық электр қосылымдарын білікті электрик немесе машинамен бірге берілген сым схемасына сәйкес жасау керек. Қате сымдар құрылғыны зақымдауы және қауіпсіздікке елеулі қауіп төндіруі мүмкін.

4.1. Негізгі қуат қосылымы

• Кіріс қуат көзінің құрылғының сипаттамасына сәйкес келетінін растаңыз (кернеу, фаза, жиілік)

• Негізгі қуат кабелін электр схемасына сәйкес құрылғының кіріс терминалына қосыңыз

• Үш фазалы қосылымдар үшін фазаның дұрыс айналуын растаңыз — дұрыс емес фаза айналымы қозғалтқыштардың кері жұмыс істеуіне себеп болады және шпиндель жетегіне зақым келтіруі мүмкін.

• Төтенше жағдайда электр қуатын ажырату үшін құрылғының қол жететін жеріне сәйкес номиналды оқшаулағыш қосқышты орнатыңыз

4.2. Жерге қосу

Қауіпсіздік үшін де, машина өнімділігі үшін де дұрыс жерге қосу маңызды. CNC маршрутизаторлары жерлендіру жеткіліксіз болса, басқару жүйесіне кедергі келтіруі мүмкін жұмыс кезінде электр шуын тудырады.

• Сымдар схемасына сәйкес машина жақтауын тиісті жерге қосу

• Жерге қосылымның берік және кедергісі төмен екенін растаңыз

• Құрылғының жерге қосылымын басқа жоғары қуатты жабдықпен бөліспеңіз

4.3. Вакуумдық сорғы қосылымы (бөлек болса)

Вакуумдық сорғы бөлек блок болса, оны электр схемасына сәйкес қосыңыз. Вакуумдық шлангты қоспас бұрын сорғы қозғалтқышының айналу бағытын растаңыз — кері бағытта жұмыс істейтін сорғы вакуум тудырмайды.

4.4. Бастапқы қосулы тексеру

Алғаш рет қосу алдында:

• Барлық кіру тақталары мен қақпақтардың орнында екенін растаңыз

• Құрылғы үстелінде ешбір құрал немесе бөгде заттардың жоқтығын тексеріңіз

• Барлық осьтік жетектердің еркін қозғалатынын растаңыз (қаптама материалдары қалмайды)

• Негізгі қуатты қосыңыз және басқару жүйесінің іске қосу ретін қадағалаңыз

• Басқару тақтасында қате туралы хабарлардың немесе дабыл индикаторларының бар-жоғын тексеріңіз

• Апаттық тоқтату түймесі дұрыс жұмыс істейтінін растаңыз — оны басып, жүйенің жауап беретінін растаңыз

5-қадам: Басқару бағдарламалық құралын орнатыңыз және конфигурациялаңыз

5.1. DSP офлайн контроллерін орнату

Құрылғыңыз DSP желіден тыс контроллерін пайдаланса , басқару жүйесі портативті құрылғыда дербес болады. Негізгі орнату міндеттері:

Машина параметрлерінің жүктелгенін растаңыз:

• Машина параметрлерін (осьтік қозғалыс шектері, қозғалтқыш параметрлері, бастапқы орынның ауытқулары) жөнелту алдында өндіруші алдын ала жүктеуі керек.

• Контроллерді құрылғыға қосыңыз және қосыңыз — барлық осьтердің қолмен жүгіру пәрмендеріне дұрыс жауап беретінін растаңыз

• Осьтің қозғалу бағыттарының дұрыстығын тексеріңіз — X порталды солға/оңға жылжытуы керек, Y порталды алға/артқа жылжытуы керек, Z шпиндельді жоғары/төмен жылжытуы керек

Құрылғының бастапқы орнын орнату:

• Құрылғының анықтамалық орнын орнату үшін бастапқы іздеу ретін орындаңыз

• Шектеусіз немесе қателер жасамай, барлық осьтерде машина үйлерінің дұрыстығын растаңыз

Сынақ файлын жүктеңіз:

• Қарапайым сынақ файлын (USB дискісінде өндіруші берген) DSP контроллеріне көшіріңіз

• Файлды жүктеп, оны іске қоспас бұрын оның дұрыс көрсетілуін растаңыз

5.2. Компьютерге негізделген контроллерді орнату (Mach3 немесе ұқсас)

Құрылғыңыз компьютерге негізделген контроллерді пайдаланса, қосымша орнату қадамдары қажет. Mach3 сияқты

Бағдарламалық құралды орнату:

• Өндірушінің нұсқауларын орындай отырып, арнайы компьютерге басқару бағдарламалық құралын орнатыңыз

• Қозғалысты басқару интерфейсінің драйверін орнатыңыз (аппараттық құралға байланысты параллель порт немесе USB қозғалыс контроллері)

Машинаның конфигурациясын жүктеңіз:

• Өндіруші ұсынған машина конфигурация файлын жүктеңіз — бұл бірлік үшін ось қадамдарын, қозғалыс шектеулерін, үй қосқышының конфигурациясын және шпиндель жылдамдығын басқаруды орнатады

• Әрбір параметр нені басқаратынын толық түсінбейінше, құрылғы конфигурациясының параметрлерін өзгертпеңіз

Сынақ осінің қозғалысы:

• Әрбір осьті жылжыту және дұрыс бағыт пен қашықтықты растау үшін бағдарламалық құралдың қолмен жүгіру функциясын пайдаланыңыз

• Берілген пәрмен үшін осьтің дұрыс қашықтықты жылжытатынын тексеріңіз — 100 мм жүгіріңіз және нақты қозғалысты өлшеңіз

Шпиндельді конфигурациялаңыз:

• Бағдарламалық құралда шпиндель жылдамдығын реттеуді орнатыңыз

• Бағдарламалық интерфейстен шпиндельдің дұрыс іске қосылуын және тоқтағанын растаңыз

5.3. CAM бағдарламалық құралын орнатыңыз

Дизайн компьютеріне CAM бағдарламалық құралын (мысалы, Vectric VCarve Pro, Ucancam немесе таңдаулы опция) орнатыңыз. Бұл контроллермен бірдей компьютер немесе жұмыс үрдісіне байланысты бөлек дизайн жұмыс станциясы болуы мүмкін.

CAM бағдарламалық құралының кейінгі процессорын құрылғының басқару жүйесіне сәйкестендіру үшін конфигурациялаңыз. Пост-процессор CAM бағдарламалық құралы шығаратын G-кодтың немесе машина файлының пішімін анықтайды. Қате кейінгі процессорды пайдалану құрылғы дұрыс оқи алмайтын файлдарды шығарады.

Құрылғы өндірушісі басқару жүйеңіз үшін дұрыс процессордан кейінгі файлды қамтамасыз етуі керек. Қолданбаңызға дұрыс CAM бағдарламалық құралын таңдау бойынша нұсқаулық алу үшін ағаш өңдеуге арналған ең жақсы CNC маршрутизатор бағдарламалық құралы туралы нұсқаулықты қараңыз.

6-қадам: Spoilboard орнатыңыз

Спойл тақтасы - станок үстелінің үстінде орналасқан және кесу операциялары кезінде үстел бетін қорғайтын МДФ құрбандық парағы. Кез келген өндірістік жұмыс басталғанға дейін оны орнату және тегістеу керек.

6.1. Спойл тақтасын орнату

• Құрылғының жұмыс аймағына сәйкес келетін MDF парағын кесіңіз - әдетте қалыңдығы 18 мм немесе 25 мм MDF

• Вакуумдық үстелдер үшін вакуумның дайындама бетіне өтуіне мүмкіндік беретін саңылаулар немесе тор үлгісі болуы керек — сіздің машина жеткізушіңіз вакуумдық үстел дизайнына арналған спойл тақтасының дұрыс сипаттамасы бойынша нұсқаулықты қамтамасыз етуі керек.

• Үстелдің T-слоттары немесе вакуумдық аймақтары арқылы спойл тақтасын үстелге бекітіңіз

6.2. Spoilboard бетін жабу

Тіпті жаңа, тегіс MDF парағының қалыңдығында шамалы ауытқулар болады және құрылғының XY жазықтығына мүлдем параллель болмайды. Спойл тақтасын жабу бұл өзгерістерді жояды және мінсіз тегіс тірек бетін жасайды.

Беткейлеу процедурасы:

1. Шпиндельге спойл тақтасын төсейтін кескішті (шыбын кескіш) орнатыңыз

2. Спойл тақтасының бетін сызып тастау үшін Z осін орнатыңыз - әдетте кесу тереңдігі 0,5–1,0 мм.

3. Бүкіл жұмыс аймағын қамтитын толық аумақты жабу бағдарламасын іске қосыңыз

4. Тақтадан кейін спойл тақтасының беті біркелкі тегіс болуы керек және бүкіл аумақта тұрақты өңдеу белгілерін көрсетуі керек.

Дұрыс жабылған спойл тақтасы бүкіл жұмыс алаңы бойынша дәйекті кесу тереңдігін қамтамасыз етеді және дәл панель өндірісінің негізі болып табылады. Шкаф дүкендері мен жиһаз фабрикалары үшін машинаға күнделікті техникалық қызмет көрсетудің бөлігі ретінде спойл тақтасын үнемі жаңартып отырыңыз. Біздің мақаланы қараңыз CNC маршрутизаторына техникалық қызмет көрсету бойынша кеңестер . Толық техникалық қызмет көрсету кестесіне арналған

7-қадам: Вакуум жүйесін орнату

Құрылғыңызда вакуум үстелі болса, өндіріс кезінде материалды сенімді ұстау үшін вакуум жүйесін дұрыс орнату өте маңызды.

7.1. Шаңсорғыш түтікті жалғаңыз

• Берілген түтік пен фитингтерді пайдаланып вакуумдық сорғыны үстелге қосыңыз

• Барлық шланг қосылымдарының тығыз және тығыздалғанын тексеріңіз — ауаның ағуы вакуум тиімділігін айтарлықтай төмендетеді

• Көп аймақты кестелер үшін аймақты оқшаулау клапандарының қолжетімділігін және дұрыс таңбаланғанын тексеріңіз

7.2. Вакуум жүйесін тексеріңіз

• Вакуумдық сорғыны қосыңыз және оның жұмыс істейтін вакуум қысымына жеткенін растаңыз

• Үстелге MDF немесе фанердің жалпақ парағын қойып, вакуумды белсендіріңіз - парақ мықтап ұстап, қолмен көтерілуге ​​қарсы тұруы керек.

• Шланг қосылымдары мен үстел бетінің айналасындағы ауаның ағып кетуін тексеріңіз — ысқырған дыбыс герметикалау қажет ағып кетуді білдіреді

7.3. Вакуумдық үстел аймақтары

Көп аймақты вакуумдық үстелдер үшін қай аймақтар кестенің қай аймақтарын қамтитынын және кішірек дайындамалар үшін жеке аймақтарды қалай белсендіру керектігін түсініңіз.

• Дайындамамен жабылған аймақтарды ғана іске қосыңыз — материалмен жабылмаған аймақтарды белсендіру ауаның дайындаманы айналып өтуіне мүмкіндік береді және маңызды аймақтардағы вакуумды азайтады.

• Кішкентай қалдықтар үшін пайдаланылмаған аймақтарды жабу және вакуумдық қысымды ұстап тұру үшін резеңке тығыздағыш жолағын немесе қосымша MDF кесінділерін пайдаланыңыз.

8-қадам: осьтерді калибрлеу

Осьті калибрлеу машинаның әрбір пәрмен үшін дұрыс қашықтықты жылжытатынын растайды. Өндіруші машина параметрлерін алдын ала конфигурациялаған болса да, орнатудан кейін калибрлеуді орнында тексеру жақсы тәжірибе болып табылады.

8.1. Қадамдар-бірлік үшін калибрлеу

Процедура:

1. Машина үстелінде анықтамалық нүктені белгілеңіз

2. Құрылғыға белгілі қашықтықты жылжытуды пәрмен беріңіз — мысалы, X бағыты бойынша 500 мм

3. Болат ережені немесе сандық калибрді пайдаланып нақты жылжытылған қашықтықты өлшеңіз

4. Нақты қашықтық пәрмен берілген қашықтықтан өзгеше болса, басқару жүйесіндегі қадамдар бірлігіне параметрін реттеңіз.

Бұл процесті Y және Z осьтері үшін қайталаңыз.

Рұқсат етілген төзімділік: Ағаш өңдеу қолданбаларының көпшілігі үшін 500 мм-ден астам ±0,1 мм калибрлеу дәлдігі жеткілікті. Шкафты дәл жұмыс істеу үшін ±0,05 мм мақсат қойыңыз.

8.2. Шаршылықты тексеру

Осьтердің арақашықтығын калибрлегеннен кейін, X және Y осьтерінің бір-біріне шынымен перпендикуляр екенін тексеріңіз.

Қарапайым квадраттық тест:

1. Құрылғыға MDF бөлігіндегі 300×300 мм шаршыны кесуді немесе белгілеуді бұйырыңыз

2. Квадраттың екі диагоналын да өлшеңіз - олар тең болуы керек

3. Егер диагональдар әртүрлі болса, осьтер шаршы емес — шаршыны реттеу процедурасы үшін құрылғы нұсқаулығын қараңыз.

8.3. Z осінің қайталануы

Z осі үйге келген сайын дәл сол күйге оралуы керек. Z осінің қайталану мүмкіндігін тексеру:

1. Z осін бағыттау

2. Z осін 50 мм төмен жылжыту және үйге кері жылжыту

3. 5 рет қайталаңыз және әр жолы бастапқы күйдің сәйкестігін өлшеңіз

Z-осінің сәйкес келмеуі жұмыс арасындағы айнымалы кесу тереңдігін тудырады және әдетте тозған немесе лас үй қосқышынан туындайды.

9-қадам: Алғашқы сынақ кесуіңізді іске қосыңыз

Машина тегістелген, калибрленген және вакуум жүйесі жұмыс істеп тұрғанда, сіз бірінші сынақты кесуге дайынсыз. Бұл қадамды өткізіп алмаңыз және тікелей өндіріске өтіңіз - сынақ кесу нақты материалдарды жасамас бұрын бәрі дұрыс жұмыс істеп тұрғанын растайды.

9.1. Қарапайым сынақ файлын дайындаңыз

CAM бағдарламалық құралында қарапайым сынақ файлын жасаңыз немесе жүктеңіз. Жақсы алғашқы сынақ кесу мыналарды қамтиды:

• 100 ×100 мм шаршы — X және Y осінің дәлдігі мен шаршылығын тексереді

• — Диаметрі 100 мм шеңбер айналмалы интерполяция мен осьтің координациясын тексереді

• Қарапайым мәтінді гравюра — Z осінің тереңдігін бақылауды және шпиндель өнімділігін тексереді

Сынақ кесу үшін бағалы дайындама емес, MDF сынықтарын пайдаланыңыз.

9.2. Жұмыстың бастауын орнату (нөл нүктесі)

Файлды іске қоспас бұрын, бағдарламадағы барлық қозғалыстар өлшенетін анықтамалық нүкте — жұмыс бастауын орнатыңыз.

Процедура:

1. Шпиндельді дайындаманың бұрышына немесе ортасына орналастырыңыз (файл қалай бағдарламаланғанына байланысты)

2. Материалдың бетіне жай ғана тию үшін шпиндельді төмендетіңіз

3. Бұл позицияны басқару жүйесінде X0, Y0, Z0 етіп орнатыңыз

4. Бағдарламаны бастамас бұрын шпиндельді қауіпсіз биіктікке көтеріңіз

Жұмыс орнын дұрыс орнатпау машинаның дұрыс емес күйде кесуінің немесе үстелге кесудің ең көп тараған себебі болып табылады. Осы қадамға уақытыңызды бөліңіз.

9.3. Test Cut іске қосыңыз

• Шпиндель жылдамдығының материал мен бит үшін дұрыс орнатылғанын растаңыз

• Бағдарламадағы беру жылдамдығының сәйкестігін растаңыз

• Төтенше тоқтату түймешігінің жанында қолыңызбен басқару панелінде тұрыңыз

• Бағдарламаны бастаңыз және алғашқы бірнеше қозғалыстарды мұқият қадағалаңыз

• Егер бірдеңе дұрыс емес болып көрінсе — қозғалыс бағыты дұрыс емес, күтпеген дыбыстар, дұрыс емес позиция — шұғыл тоқтату түймесін дереу басыңыз.

9.4. Сынақ кесу нәтижелерін өлшеңіз

Сынақ кесу аяқталғаннан кейін нәтижелерді өлшеңіз:

• Шаршы өлшемдері — Шаршының екі жағын да өлшеңіз. Олар ±0,1 мм және 100 мм аралығында болуы керек

• Диагональды өлшемдер — екі диагональ тең болуы керек (шаршылығын растау)

• Шеңбер диаметрі — Бірнеше бағытта өлшеңіз. ±0,1 мм-ден 100 мм аралығында болуы керек

• Кесу тереңдігі — Толық кесілген аумақта тереңдіктің сәйкестігін растаңыз

• Жиектер сапасы — Кесілген жиектерде кедір-бұдыр, қиыршық немесе жану бар-жоғын тексеріңіз

Сынақ нәтижелері рұқсат етілген рұқсаттар шегінде болса және жиек сапасы жақсы болса, құрылғы дұрыс орнатылған және өндіріске дайын.

Нәтижелер ақауларды көрсетсе — қате өлшемдер, тең емес диагональдар, сәйкес келмейтін тереңдік — өндірістік жұмысқа кіріспес бұрын калибрлеу қадамдарын қайталаңыз.

10-қадам: Операторларыңызды оқытыңыз

Жақсы орнатылған машина оны басқаратын операторлар сияқты өнімді болады. Өндірісті бастамас бұрын, барлық операторлардың күнделікті маңызды процедураларға үйретілгеніне көз жеткізіңіз.

10.1. Күнделікті іске қосу процедурасы

Операторларды тұрақты күнделікті іске қосу ретін орындауға үйрету:

1. Құрылғыны көзге көрінетін зақымдар немесе бос бөлшектер бар-жоғын тексеріңіз

2. Бағыттаушы рельстің майлануын тексеріңіз және қажет болса жағыңыз

3. Құрылғыны қосыңыз және іздеу ретін іске қосыңыз

4. Вакуум жүйесінің қысымын тексеріңіз

5. Ағымдағы биттің анықтығын және зақымдалуын тексеріңіз

6. Бірінші тапсырма файлын жүктеп, жұмыстың бастапқы орнын орнатыңыз

10.2. Жұмыстың бастапқы параметрі

Жұмыстың бастауын дұрыс орнату - ең маңызды күнделікті жұмыс дағдысы. Операторларды оқыту:

• Үйдегі машина мен жұмыс тегі арасындағы айырмашылықты түсініңіз

• Әрбір жаңа дайындама үшін жұмыс орнын дәл орнатыңыз

• Әрбір бағдарламаны бастамас бұрын бастапқы орнын тексеріңіз

10.3. Төтенше тоқтату процедурасы

Әрбір оператор білуі керек:

• Машинадағы барлық авариялық тоқтату түймелерінің орналасуы

• Апаттық тоқтатуды қашан пайдалану керек — кез келген күтпеген қозғалыс, дыбыс немесе дұрыс емес болып көрінетін жағдай

• Төтенше тоқтағаннан кейін не істеу керек — тоқтатуға не себеп болғанын түсінбей, бағдарламаны қайта іске қоспаңыз

10.4. Күнделікті техникалық қызмет көрсету тапсырмалары

Операторларды күнделікті негізгі қызмет көрсетуді күнделікті жұмысының бір бөлігі ретінде орындауға үйретіңіз. Толық техникалық қызмет көрсету кестесін біздің нұсқаулықтан қараңыз CNC маршрутизаторына техникалық қызмет көрсету бойынша кеңестер. Негізгі күнделікті міндеттерге мыналар кіреді:

• Әр ауысымнан кейін бағыттаушы рельстер мен машина үстеліндегі шаң мен қоқысты тазалау

• Қажет болған жағдайда бағыттаушы рельстерге майлауды тексеру және қолдану

• Вакуум жүйесін ағып кетуге тексеру

• Шпиндельді салқындату суының деңгейін тексеру (сумен салқындатылған шпиндельдер үшін)

Бірінші рет орнатудың жалпы мәселелері және шешімдері

Мұқият орнатудың өзінде, жаңа иелері кейде бастапқы орнату кезінде қиындықтарға тап болады. Мұнда ең жиі кездесетін мәселелер және оларды шешу жолдары берілген.

Ақаулық: Құрылғы үйге дұрыс кірмейді

Белгілері: Құрылғы бастапқы күйге ауысады, бірақ дұрыс емес жерде тоқтайды, қате шығарады немесе мүлде тоқтамайды.

Ықтимал себептері:

• Үй қосқышы дұрыс қосылмаған — қосқыштың дұрыс орнатылғанын және жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз

• Үй қосқышының сымдары бос немесе ажыратылған — басқару шкафындағы қосылымдарды тексеріңіз

• Құрылғы параметрлері қате орнатылған — басқару жүйесінде үй қосқышының түрі мен бағыты дұрыс орнатылғанын растаңыз

Мәселе: ось дұрыс емес бағытта қозғалады

Симптомдары: X+ жүгіру кезінде машина теріс бағытта қозғалады немесе кез келген осьте осыған ұқсайды.

Ықтимал себептері:

• Басқару жүйесінде қозғалтқыш бағытының параметрі дұрыс орнатылмаған

• Мотор сымдары кері

Шешім: Басқару жүйесінің параметрлерінде әсер ететін ось үшін бағыт параметрін кері өзгертіңіз. Өндірушінің нұсқауы болмаса, физикалық сымдарды кері бұрмаңыз.

Ақаулық: Кесу өлшемдері дұрыс емес

Симптомдары: Бұйрық берілген 100 мм қозғалыс 98 мм немесе 103 мм нақты қозғалысты тудырады.

Ықтимал себептері:

• Бірлік үшін қадамдар параметрі қате орнатылған

• Қозғалтқыш пен жетек білігі арасындағы бос муфта сияқты механикалық мәселе

Шешім: Зақымданған ос үшін қадамдар бірлігіне параметрін қайта калибрлеу. Егер калибрлеуді түзету өте үлкен болса, механикалық сырғып кетуді тексеріңіз.

Мәселе: вакуум материалды ұстамайды

Симптомдары: вакуумдық сорғы жұмыс істеп тұрғанына қарамастан, кесу кезінде парақтар көтеріледі немесе жылжиды.

Ықтимал себептері:

• Вакуумдық шланг қосылымдарында ауа ағып тұр

• Шаңмен бітеліп қалған саңылаулар

• Пайдаланылмаған вакуумдық аймақтар ауаны айналып өтуге мүмкіндік беретін жабылмаған

• Вакуумдық сорғы сүзгісі бітеліп қалды — сорғы өнімділігін төмендетеді

Шешім: Барлық шланг қосылымдарының ағып кетуін тексеріңіз, шлангтың бетін және вакуумдық тесіктерді тазалаңыз, пайдаланылмаған аймақтарды жабыңыз және вакуумдық сорғы сүзгісін тексеріңіз.

Ақаулық: Кесілген жиектер өрескел немесе жанып тұр

Симптомдары: Кесілген жиектерде кедір-бұдырлық, кедір-бұдыр немесе күйік іздері байқалады.

Ықтимал себептері:

• Материал үшін дұрыс емес шпиндель жылдамдығы немесе беру жылдамдығы

• Түтіккен немесе зақымдалған бит

• Материал үшін қате бит түрі

Шешім: Кесу параметрлерін материал мен бит үшін ұсынылған мәндермен салыстырыңыз. Битті тексеріңіз және тозған болса ауыстырыңыз. Дұрыс бит түрі қолданылып жатқанын растаңыз. Битті таңдау бойынша нұсқаулық алу үшін біздің нұсқаулықты қараңыз Ағаш өңдеуге арналған CNC роутер биттері.

Ақаулық: Басқару бағдарламалық құралы құрылғымен байланыса алмайды

Белгілері: компьютерге негізделген контроллер байланыс қатесін көрсетеді немесе құрылғы бағдарламалық құрал пәрмендеріне жауап бермейді.

Ықтимал себептері:

• Қозғалысты басқару интерфейсінің драйвері дұрыс орнатылмаған

• USB немесе параллель портқа қосылу мәселесі

• Бағдарламалық құрал конфигурациясында қате таңдалған порт

Шешім: қозғалысты басқару драйверін қайта орнатыңыз, физикалық қосылымды тексеріңіз және бағдарламалық құрал параметрлерінде дұрыс порт таңдалғанын растаңыз. Компьютерді де, машинаны басқару жүйесін де қайта іске қосыңыз.

Орнатуды тексеру тізімі: Жиынтық

Өндірісті бастамас бұрын әрбір қадамды аяқтағаныңызды растау үшін осы бақылау тізімін пайдаланыңыз.

Семинарға дайындық

• Еден кеңістігі мен тазарту расталды

• Электрмен жабдықтау орнатылып, тексерілген

• Шаң сору орны орнатылған және қосылған

• Сәйкес жарықтандыру және желдету орнында

Қаптаманы ашу және тексеру

• Машина қаптамадан шығарылды және жөнелтудің зақымдалуына тексерілді

• Барлық керек-жарақтар мен құжаттар бар

• Кез келген зақым құжатталады және жеткізушіге хабарланады

Орналастыру және нивелирлеу

• Құрылғы оператордың тиісті рұқсатымен орналастырылған

• Машина X және Y бағытта теңестіріледі

• Порталдың квадраты тексеріліп, қажет болса реттеледі

• Тегістеу аяқтары құлыптаулы

Электр қосылымы

• Қуат көзі білікті электрикпен қосылған

• Фазалық айналудың дұрыстығы расталды

• Машина дұрыс жерге тұйықталған

• Төтенше тоқтату сыналды және функционалдығы расталды

Бағдарламалық құралды орнату

• Басқару жүйесі қатесіз қосылды

• Машина параметрлері жүктелді және тексерілді

• Үйге орналастыру реті барлық осьтерде дұрыс жұмыс істейді

• CAM бағдарламалық құралы орнатылған және кейінгі процессор конфигурацияланған

Спойлборд және вакуум

• Спойл тақтасы орнатылып, беті тегіс

• Вакуум жүйесі қосылған және тексерілген

• Вакуумдық үстелде материалдың ұсталуы расталды

Калибрлеу

• X, Y, Z осінің қашықтықтары калибрленген

• Ось квадраты расталды

• Z осінің қайталануы расталды

Бірінші сынақ кесу

• Сынақ файлы дайындалды және жүктелді

• Жұмыс көзі дұрыс орнатылған

• Сынық материалда сынақ кесу аяқталды

• Сынақ кесу өлшемдері өлшенген және төзімділік шегінде

• Жиектер сапасы тексерілген және қолайлы

Операторды оқыту

• Күнделікті іске қосу процедурасы оқытылды

• Жұмыс орнын орнату процедурасы оқытылды

• Төтенше тоқтату процедурасы оқытылды

• Күнделікті техникалық қызмет көрсету тапсырмалары оқытылды

Қорытынды

CNC маршрутизаторын алғаш рет орнату - бұл шыдамдылық пен егжей-тегжейге назар аударуды қажет ететін процесс. Бұл нұсқаулықтағы әрбір қадам алдыңғысына негізделеді — дұрыс тегістелген, дұрыс сыммен жалғанған, дәл калибрленген және тегіс спойл тақтасында жұмыс істейтін машина алғашқы өндіріс жұмысынан дәл, дәйекті нәтижелер береді.

Орнатудағы ең көп кездесетін қателіктер - теңестіру арқылы асықпау, калибрлеуді өткізіп жіберу, спойл тақтасын баспау, жұмыстың бастапқы орнын дұрыс орнату - барлығын әдістемелік тәсілмен болдырмауға болады. Әрбір қадамды дұрыс орындауға уақыт бөліңіз, өндіріс материалдарына тапсырмас бұрын сынақты кесіңіз және операторларыңызды машинаның сенімді жұмысын қамтамасыз ететін күнделікті процедураларға үйретіңіз.

Орнату кезінде шеше алмайтын мәселелерге тап болсаңыз, қашықтан техникалық қолдау алу үшін құрылғы жеткізушісіне хабарласыңыз. Сенімді өндіруші бейне қоңырау немесе хабар алмасу арқылы кез келген орнату мәселесі бойынша сізге бағыт-бағдар бере алуы керек. Егер сіз машинаңызды біздің компаниядан сатып алсаңыз ағаш CNC маршрутизаторларының ауқымы , біздің техникалық қолдау көрсету тобы сізге орнатудың және бастапқы орнатудың әрбір сатысында көмектесуге дайын.

Құрылғыңыз дұрыс жұмыс істегеннен кейін, келесі қадам инвестицияңыздан ең көп алатын өндірістік жұмыс процесін құру болып табылады — дұрыс құрал, дұрыс бағдарламалық құрал параметрлері және сіздің машинаңызды көптеген жылдар бойы дәл және сенімді етіп сақтайтын тұрақты күнделікті техникалық қызмет көрсету тәртібі.

Жиі қойылатын сұрақтар

CNC маршрутизаторын алғаш рет орнату қанша уақытты алады?

DSP контроллері бар стандартты 1325 ағаш CNC маршрутизаторы үшін толық орнату процесіне толық күн беріңіз — позициялау, тегістеу, электр қосылымы, бағдарламалық құралды конфигурациялау, спойл тақтасын орнату және жабу, вакуум жүйесін орнату, калибрлеу және сынақ кесу. Уақытты үнемдеу үшін процесті асығыс орындау, әдетте, үнемделген уақытқа қарағанда ұзағырақ шешілетін мәселелерді тудырады.

CNC маршрутизаторын қосу үшін маған электрик керек пе?

Иә. Өнеркәсіптік CNC маршрутизаторы үшін негізгі қуат қосылымын білікті электрик жасау керек. Қате сымдар құрылғыны зақымдауы және қауіпсіздікке елеулі қауіп төндіруі мүмкін. Орнату алдында құрылғының қуат талаптарын жеткізушімен растаңыз.

Спойлборд дегеніміз не және оны не үшін жабу керек?

Спойлборд - бұл станок үстелінде орналасқан және кесу операциялары кезінде үстел бетін қорғайтын құрбандық MDF парағы. Спойл тақтасын төсеу толық жұмыс аймағында тұрақты кесу тереңдігін қамтамасыз ететін мінсіз тегіс тірек бетін жасайды. Бұл панельді дәл өндіру үшін орнатудың маңызды қадамдарының бірі.

CNC маршрутизаторында жұмыс бастауын қалай орнатуға болады?

Жұмыстың бастапқы нүктесі (жұмыс нөлі немесе деректер нүктесі деп те аталады) кесу бағдарламасындағы барлық қозғалыстар өлшенетін анықтамалық нүкте болып табылады. Оны орнату үшін шпиндельді дайындамадағы тірек нүктесінің үстіне қойыңыз (әдетте бұрыш немесе орталық), материалдың бетіне жай ғана тию үшін шпиндельді төмендетіңіз және басқару жүйесінде бұл позицияны X0, Y0, Z0 етіп орнатыңыз. Жұмыс орнын дұрыс орнатпау машинаның дұрыс емес күйде кесуінің ең көп тараған себебі болып табылады.

Сынақ кесу өлшемдері қате болса, не істеуім керек?

Сынақ кесу өлшемдері қате болса, әсерленген ос үшін қадамдар бірлігіне параметрін қайта калибрлеңіз. Квадрат диагональдары тең емес болса, осьтер шаршы емес — порталдың квадраттығын реттеңіз. Кесу тереңдігі сәйкес келмесе, тақтай бетінің тегістігін және Z осінің калибрленуін қайта тексеріңіз.

Орнату кезінде өндірушіден қашықтан қолдау ала аламын ба?

Иә — сенімді CNC маршрутизаторының өндірушісі орнату және орнату процесі кезінде бейне қоңырау, электрондық пошта немесе хабар алмасу арқылы қашықтан техникалық қолдау көрсетуі керек. Біздің дүкеннен сатып алғанда ағаштан жасалған CNC маршрутизаторларының ауқымы, біздің техникалық команда орнатудың әр кезеңінде және бастапқы өндірісті іске қосу арқылы сатып алушыларға қолдау көрсетеді.

Алғашқы CNC маршрутизаторыңызға жаңа ғана тапсырыс бердіңіз және орнату сұрақтарыңыз бар ма?

Біздің техникалық қолдау көрсету тобы сізге орнату, бағдарламалық құралды конфигурациялау және бейне қоңырау немесе хабар алмасу арқылы бірінші сынақтан өту арқылы нұсқау беруге дайын. Бүгін бізге хабарласыңыз .