Анхны CNC чиглүүлэгчээ хүлээн авах нь сэтгэл хөдөлгөм мөч юм. Энэ нь мөн тохируулах процессын эхлэлийг харуулж байгаа бөгөөд хэрэв зөв хийвэл анхны ажлаас эхлээд л үнэн зөв, найдвартай, аюулгүй ажиллах машиныг өгөх болно. Хэрэв анхаарал болгоомжгүй хийвэл энэ нь тохируулгын асуудал, цахилгааны асуудал, програм хангамжийн алдаа, шийдвэрлэхэд хэдэн долоо хоног шаардагдах урам хугарах эхлэлд хүргэж болзошгүй юм.
Сайн мэдээ гэвэл модоор хийсэн CNC чиглүүлэгчийг зөв дарааллаар нь дагаж мөрдвөл энгийн процесс юм. Шинэ эзэмшигчдэд тулгардаг ихэнх бэрхшээлүүд - буруу зүсэлт, тэнхлэгийн алдаа, вакуум гоожих, програм хангамжийн харилцааны доголдол зэрэг нь машины согогоос үүдэлтэй биш юм. Эдгээр нь алхам алхмуудыг алгасах эсвэл тохируулах процессыг яаран хийснээс үүсдэг.
Энэхүү гарын авлага нь шинэ CNC чиглүүлэгчийг анх удаа суулгах, машиныг задлах, байрлуулахаас эхлээд туршилтын анхны зүсэлтийг амжилттай ажиллуулах хүртэлх бүх үе шатыг танд заадаг. Та дөнгөж сая хүргэлтийг авсан эсэхээс үл хамааран a 1325 модон CNC чиглүүлэгч нь кабинетийн дэлгүүр эсвэл a 6090 CNC чиглүүлэгч , энэ гарын авлагын зарчмууд нь бүх стандарт модон CNC чиглүүлэгчийн тохиргоонд хамаарна. Тэмдэглэгээ хийх студид зориулсан
Алхам бүрийг дэс дарааллаар гүйцэтгээрэй. Урагшаа алгасаж болохгүй. Анхааралтай тохируулга хийхэд хэдэн цаг шаардагдах бөгөөд дараа нь алдааг олж засварлахад хэдэн хоног хэмнэнэ.
Алхам 1: Машин ирэхээс өмнө цехээ бэлтгэ
Семинараа CNC чиглүүлэгч дээр бэлтгэх хамгийн тохиромжтой цаг бол машиныг шалан дээр байрлуулсны дараа биш харин машиныг хүргэхээс өмнө юм.
1.1. Шалны зай ба нэвтрэх
Ажлын байраа сайтар хэмжиж, машин нь түүний эргэн тойронд хангалттай ажлын зайтай байх болно гэдгийг баталгаажуулна уу. Ерөнхий удирдамжийн хувьд:
дор хаяж 600-800 мм зай гаргах. Операторт нэвтрэх, материал ачих, засвар үйлчилгээ хийхэд машины бүх талаас
Машины урд тал буюу оператор хуудас ачиж буулгадаг газарт хамгийн их зай шаардлагатай, хамгийн тохиромжтой нь 1,000-1,500 мм байх ёстой.
Машиныг хүргэх машинаас өөрийн хаалга, коридороор дамжуулан цех рүү зөөх боломжтой эсэхийг баталгаажуулна уу - өргөн, өндрийн зайг шалгана уу.
Стандартын хувьд 1325 модон CNC чиглүүлэгч, гүүрэн гарцыг оруулаад машины нийт ул мөр нь ихэвчлэн 2,000 × 3,200 мм орчим байдаг. Хүргэлтийн өдрөөс өмнө өөрийн нийлүүлэгчийн өгсөн машины бодит хэмжээстэй харьцуулах боломжтой зайгаа хэмжинэ.
1.2. Шалны нөхцөл
CNC чиглүүлэгч нь тэгш, тэгш, тогтвортой шалан дээр суух ёстой. Бетонон шал нь хамгийн тохиромжтой. Модон шал нь машины жингийн дор нугалж чаддаг бөгөөд энэ нь цаг хугацааны явцад тэгшлэх тогтвортой байдалд нөлөөлдөг.
Шал нь машины жинг тэсвэрлэх чадвартай болохыг баталгаажуулна уу - 1325 CNC чиглүүлэгч нь тохиргооноос хамааран ихэвчлэн 800-1500 кг жинтэй байдаг.
Хэрэв шалны гадаргуу тэгш бус байвал машины хөлний доор жийргэвчийг тэгшлэх эсвэл тэгшлэх ажлыг төлөвлө
Машиныг хаалганы нүх эсвэл ачаалах хэсгүүдийн ойролцоо байрлуулахаас зайлсхий.
1.3. Эрчим хүчний хангамж
Машин ирэхээс өмнө цахилгаан хангамжаа баталгаажуулна уу. Ихэнх үйлдвэрлэлийн модон CNC чиглүүлэгчид дараахь зүйлийг шаарддаг.
Гурван фазын цахилгаан - ихэнх зах зээлд ихэвчлэн 380V/50Hz байдаг ч энэ нь улс орон бүрт өөр өөр байдаг.
Машины нийт эрчим хүчний хэрэглээнд тохирох таслагчийн ангилал бүхий зориулалтын хэлхээ
Түгээх самбараас машин хүртэлх зайд кабелийн хэмжээг зөв тохируулах
Хэрэв та цахилгаан хангамжийн шаардлагад эргэлзэж байвал хүргэхээсээ өмнө мэргэшсэн цахилгаанчинтай зөвлөлд. Машиныг буруу цахилгаан тэжээлд холбох нь хяналтын систем, булны хөтөч, моторыг гэмтээж болох бөгөөд энэ нь баталгаат бус гэмтэл юм.
Захиалга өгөхдөө хүчдэл ба фазын шаардлагыг ханган нийлүүлэгчтэйгээ баталгаажуулна уу. Найдвартай үйлдвэрлэгч таны орон нутгийн эрчим хүчний хангамжийн үзүүлэлтэд зориулж машины цахилгаан системийг тохируулах ёстой. Хэрэв та машинаа манайхаас худалдаж авсан бол модон CNC чиглүүлэгчийн хүрээ , манай баг захиалгын явцад цахилгааны үзүүлэлтийг баталгаажуулна.
Машиныг байрлуулахаас өмнө тоос зайлуулах системийн байршлыг төлөвлө. Спиндель дээрх тоос сорох хоолойн холболтын цэг нь хоолойн хэт хурцадмал байдал, хурц гулзайлгахгүйгээр сорох хэсэгт хүрэх ёстой.
Хоолойг тэнхлэгийн бүх байрлалд тав тухтай байлгахын тулд тоос сорогчийг машинд хангалттай ойртуулна
Олборлох хэсэг нь машины үйлдвэрлэлийн хэмжээнд хүрэлцэхүйц хүчин чадалтай эсэхийг шалгаарай - дутуу олборлолт нь машин болон цехэд тоос хуримтлагдахад хүргэдэг.
Машины тэнхлэгийн хөдөлгөөнд саад учруулахаас зайлсхийхийн тулд хоолойн чиглэлийг төлөвлө
1.5. Гэрэлтүүлэг, агааржуулалт
Ашиглалтын явцад машиныг хянахын тулд ажлын хэсэг нь хангалттай гэрэлтүүлэгтэй эсэхийг шалгаарай
Тохиромжтой агааржуулалтыг хангах, ялангуяа БСХС-ийг огтолж байгаа бол - үйлдвэрлэсэн нарийн тоос нь эрүүл мэндэд аюултай бөгөөд үр дүнтэй олборлолт, агаарын хөдөлгөөнийг шаарддаг.
Алхам 2: Машиныг задалж, шалгана уу
2.1. Савлах дараалал
CNC чиглүүлэгчийг модон хайрцагт эсвэл бэхэлсэн тавиураар тээвэрлэдэг. Болгоомжтой, аргачлалаар задлаарай.
Гаднах хайрцгийг болгоомжтой авч хаях - чичиргээг гэмтээхээс зайлсхийхийн тулд алх биш харин хөндлөвчийг ашигла
Бүх баглаа боодлын материал, хөөс блок, бэхэлгээний оосорыг машинаас салга
Бүрэн шалгалтыг хийж дуустал баглаа боодлын материалыг бүү хая - хэрэв тээврийн гэмтлийн нэхэмжлэл шаардлагатай бол анхны сав баглаа боодол шаардлагатай байж магадгүй юм.
2.2. Тээвэрлэлтийн гэмтлийг шалгах
Машиныг эцсийн байрлалд нь шилжүүлэхийн өмнө тээвэрлэлтийн явцад гарсан гэмтэл байгаа эсэхийг сайтар шалгана уу.
Дараахыг шалгана уу:
Машины хүрээ - хагарал, гулзайлтын хэсэг, гажуудлыг хайх
Чиглүүлэгч төмөр зам - бүтэн уртын дагуу хонхорхой, зураас, хэв гажилт байгаа эсэхийг шалгана
Gantry — гараараа X тэнхлэгийн дагуу чөлөөтэй хөдөлж байгааг баталгаажуулна уу (унтраах үед)
Спиндель — булны их бие болон хүрзний хэсэгт харагдахуйц гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана
Хяналтын кабинет — хонхорхой, гэмтэл байгаа эсэхийг шалгаж, хаалгыг зөв хааж, битүүмжилж байгаа эсэхийг шалгана уу
Кабель ба кабелийн гинж — кабелийг хавчих, таслах, салгахгүй байхыг баталгаажуул
Вакуум насос (хэрэв байгаа бол) - насосны бие болон холболтын эвдрэлийг шалгана
Дагалдах хэрэгслийн хайрцаг — бүх дагалдах хэрэгсэл, зүүлт, багаж хэрэгсэл, бичиг баримт байгаа эсэхийг баталгаажуулна уу
Аливаа эвдрэл гэмтлийг нэн даруй баримтжуулна. Бүх гэмтлийн зургийг авч, машиныг асаахаасаа өмнө нийлүүлэгчтэйгээ холбоо барина уу. Тээвэрлэлтийн хохирлын нэхэмжлэлийг ихэвчлэн хүргэлтийн дараа тодорхой хугацааны дотор гаргах ёстой.
2.3. Дагалдах хэрэгсэл, баримт бичгийг шалгана уу
Таны машин ирэх ёстой:
Collet багц (янз бүрийн хэмжээтэй)
Холболтыг чангалах түлхүүр ба багаж
Хяналтын програм хангамж, машины параметрүүд, баримт бичиг бүхий USB диск
Операторын гарын авлага
Цахилгааны холболтын диаграм
Сэлбэг хэрэгслийн жагсаалт
Таны захиалгад заасан нэмэлт хэрэгслүүд (нэмэлт бит, вакуум холбох хэрэгсэл гэх мэт)
Бүх зүйл байгаа эсэхийг баталгаажуулж, ямар нэг зүйл дутуу байвал нийлүүлэгчтэйгээ холбоо барина уу.
Алхам 3: Машиныг байрлуулж, тэгшлэх
3.1. Машиныг байрлалд шилжүүлэх
CNC чиглүүлэгч нь хүнд байдаг. Машиныг эцсийн байрлалд нь шилжүүлэхийн тулд тохирох өргөх төхөөрөмжийг ашиглана уу - сэрээ, тавиур эсвэл машин тэшүүр. Тохиромжтой тоног төхөөрөмжгүйгээр хүнд машиныг шалан дээр чирэх эсвэл түлхэх гэж бүү оролдоорой, учир нь энэ нь хүрээ болон тэгшлэх хөлийг гэмтээж болно.
Машиныг хуудас ачих, буулгахад хамгийн тохь тухтай нэвтрэх боломжийг олгодог зүг рүү чиглүүлж байрлуулна.
3.2. Машиныг тэгшлэх
Түвшин тогтоох нь бүхэл бүтэн тохиргооны үйл явцын хамгийн чухал үе шатуудын нэг юм. Түвшин биш машин нь ажлын талбайн гүнд өөр өөр зүсэлт хийх бөгөөд гүүр нь ширээний дагуу дөрвөлжин явахгүй байж болно.
Ихэнх CNC чиглүүлэгчид тохируулж тэгшлэх хөлтэй байдаг. булан бүрт, заримдаа суурь хүрээний дагуух завсрын цэгүүдэд
Түвшин тогтоох журам:
Шалан дээр биш харин машины ширээний гадаргуу дээр нарийн түвшний спирт эсвэл машинистын түвшинг байрлуул
X чиглэлд (өргөнөөр) ба Y чиглэлд (уртаар) түвшинг шалгана уу.
Ширээний гадаргууг хоёр чиглэлд тэгшлэхийн тулд тэгшлэх хөлийг тохируулна
Системтэй ажиллах - нэг хөлийг тохируулах нь бусад хөлд нөлөөлдөг тул жижиг тохируулга хийж, өөрчлөлт бүрийн дараа дахин шалгана уу
Түвшинд хүрсэний дараа хөдөлгөөнөөс сэргийлэхийн тулд бүх тэгшлэх хөл дээр түгжих самарыг чангална
Чанга хийсний дараа түвшинг дахин шалгана уу - түгжих нь заримдаа байрлалыг бага зэрэг өөрчлөх боломжтой
Зөвшөөрөгдөх хүлцэл: Мод боловсруулах ихэнх хэрэглээний хувьд метр тутамд 0.1-0.2 мм- ийн түвшний хүлцэл хангалттай. Өндөр нарийвчлалтай ажлын хувьд метр тутамд 0.05 мм ба түүнээс дээш байхаар зорь.
3.3. Гантри квадратыг шалгаж байна
Тэгшлүүлсний дараа хаалга нь ширээн дээр дөрвөлжин байгаа эсэхийг шалгаарай, өөрөөр хэлбэл Y тэнхлэг (хүснэгт) нь X тэнхлэг (хүснэгтний урт) руу яг 90°-т шилжиж байгаа эсэхийг шалгаарай.
Энгийн дөрвөлжин шалгах:
Хяналтын системийг ашиглан гүүрийг мэдэгдэж буй байрлал руу шилжүүлнэ
Ширээн дээрх тогтсон лавлах цэгээс гүүрний туяаны хоёр үзүүр хүртэл хэмжинэ
Хэмжилтүүд хоёулаа тэнцүү байх ёстой - хэрэв тэдгээр нь ялгаатай бол гантри нь дөрвөлжин биш юм
Gantry квадратын тохируулга нь машины загвараас хамаарч өөр өөр байдаг. Тодорхой тохируулгын процедурын талаар машиныхаа гарын авлагаас лавлана уу. Ихэнх машинуудад дөрвөлжин байдлыг хос хөтөч X тэнхлэгийн нэг талыг бага зэрэг солих замаар тохируулдаг.
Алхам 4: Цахилгааны холболт
Анхаарах зүйл: Бүх цахилгааны холболтыг мэргэшсэн цахилгаанчин хийх эсвэл машинд өгсөн холболтын схемийн дагуу хийх ёстой. Буруу утас нь машиныг гэмтээж, аюулгүй байдалд ноцтой аюул учруулж болзошгүй.
4.1. Үндсэн цахилгаан холболт
Ирж буй цахилгаан хангамж нь машины үзүүлэлттэй тохирч байгаа эсэхийг баталгаажуулах (хүчдэл, фаз, давтамж)
Цахилгаан тэжээлийн үндсэн кабелийг холболтын схемийн дагуу машины оролтын терминалд холбоно
Гурван фазын холболтын зөв фазын эргэлтийг баталгаажуулна уу - фазын буруу эргэлт нь моторыг урвуу ажиллуулж, голын хөтчийг гэмтээж болно.
Яаралтай цахилгааныг таслахын тулд машинд хүрэх зайд тохирох үнэлгээтэй тусгаарлагч унтраалга суурилуулна
4.2. Газардуулга
Аюулгүй байдал болон машины гүйцэтгэлийн аль алинд нь зөв газардуулга зайлшгүй шаардлагатай. CNC чиглүүлэгч нь ажиллах явцад цахилгаан дуу чимээ үүсгэдэг бөгөөд газардуулга хангалтгүй тохиолдолд хяналтын системд саад учруулдаг.
Машины хүрээг холбох схемийн дагуу зохих газардуулгатай холбоно
Газардуулга нь хатуу, эсэргүүцэл багатай эсэхийг шалгаарай
Машины газрын холболтыг бусад өндөр хүчин чадалтай төхөөрөмжтэй бүү хуваалц
4.3. Вакуум насосны холболт (тусдаа бол)
Хэрэв вакуум насос нь тусдаа нэгж бол холболтын схемийн дагуу холбоно. Вакуум хоолойг холбохын өмнө насосны хөдөлгүүрийн эргэлтийн чиглэлийг баталгаажуулна уу - урвуу ажиллаж байгаа насос вакуум үүсгэхгүй.
4.4. Анхдагч асаалттай шалгах
Анх удаа асаахаас өмнө:
Бүх хандалтын самбар, бүрхэвч байгаа эсэхийг шалгана уу
Машины ширээн дээр ямар ч багаж хэрэгсэл, гадны биет байхгүй эсэхийг шалгаарай
Бүх тэнхлэгийн хөтчүүд чөлөөтэй хөдөлж байгааг баталгаажуулна уу (саглах материал үлдэхгүй)
Үндсэн хүчийг асаагаад хяналтын системийг эхлүүлэх дарааллыг ажиглаарай
Хяналтын самбар дээр алдааны мэдэгдэл эсвэл дохиоллын заагч байгаа эсэхийг шалгана уу
Яаралтай зогсоох товчлуур зөв ажиллаж байгааг батална уу - үүнийг дараад систем хариу өгөхийг баталгаажуулна уу
5.1. DSP офлайн хянагчийн тохиргоо
Хэрэв таны машин DSP офлайн хянагч ашигладаг бол хяналтын систем нь гар утасны төхөөрөмжид бие даасан байдаг. Үндсэн тохиргооны ажлууд нь:
Машины параметрүүд ачаалагдсаныг баталгаажуулна уу:
Машины параметрүүдийг (тэнхлэгийн хөдөлгөөний хязгаар, моторын тохиргоо, үндсэн байрлалын зөрүү) тээвэрлэхээс өмнө үйлдвэрлэгч урьдчилан ачаалах ёстой.
Удирдагчийг машинд холбож, асаана уу — бүх тэнхлэгүүд гарын авлагын гүйлтийн командуудад зөв хариулж байгааг баталгаажуулна уу
Тэнхлэгийн хөдөлгөөний чиглэл зөв эсэхийг шалгана уу — X нь тэнхлэгийг зүүн/баруун, Y нь тэнхлэгийг урагш/буцааж, Z эргүүлгийг дээш/доош хөдөлгөх ёстой.
Машины үндсэн байрлалыг тохируулах:
Машины лавлах байрлалыг тогтоохын тулд homing дарааллыг ажиллуулна уу
Хязгаарыг давахгүйгээр, алдаа гаргахгүйгээр бүх тэнхлэг дээр машины гэрийг зөвөөр баталгаажуул
Туршилтын файлыг ачаалах:
Энгийн туршилтын файлыг (үйлдвэрлэгчээс USB диск дээр өгсөн) DSP хянагч руу хуулна уу
Файлыг ачаалж, ажиллуулахын өмнө зөв харагдахыг баталгаажуулна уу
5.2. PC-д суурилсан хянагч тохиргоо (Mach3 эсвэл ижил төстэй)
Хэрэв таны машин Mach3 гэх мэт компьютерт суурилсан хянагч ашигладаг бол нэмэлт тохиргоо хийх шаардлагатай.
Програм хангамжийг суулгах:
Үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу тусгай зориулалтын компьютер дээр хяналтын программ хангамжийг суулгана уу
Хөдөлгөөний хяналтын интерфейсийн драйверийг суулгана (техник хангамжаас хамааран параллель порт эсвэл USB хөдөлгөөн хянагч)
Машины тохиргоог ачаалах:
Үйлдвэрлэгчээс өгсөн машины тохиргооны файлыг ачаална уу - энэ нь нэгж тус бүрийн тэнхлэгийн алхам, аяллын хязгаар, гэрийн шилжүүлэгчийн тохиргоо болон булны хурдны хяналтыг тогтоодог.
Параметр бүр юуг удирдаж байгааг бүрэн ойлгохоос нааш машины тохиргооны параметрүүдийг бүү өөрчил
Туршилтын тэнхлэгийн хөдөлгөөн:
Програм хангамжийн гарын авлагын гүйлтийн функцийг ашиглан тэнхлэг бүрийг хөдөлгөж, зөв чиглэл, зайг баталгаажуулна уу
Өгөгдсөн тушаалын дагуу тэнхлэг зөв зайд хөдөлж байгаа эсэхийг шалгана уу - 100 мм гүйж, бодит хөдөлгөөнийг хэмжинэ.
Спинделийг тохируулна уу:
Програм хангамж дээр ээрэх хурдны хяналтыг тохируулна уу
Програм хангамжийн интерфейсээс булны зөв ажиллаж, зогсохыг баталгаажуулна уу
5.3. CAM програм хангамжийг суулгана уу
CAM програм хангамжаа (Vectric VCarve Pro, Ucancam эсвэл таны сонгосон сонголт гэх мэт) дизайны компьютер дээр суулгаарай. Энэ нь хянагчтай ижил компьютер эсвэл таны ажлын урсгалаас хамааран тусдаа дизайны ажлын станц байж болно.
CAM програм хангамжийн дараах процессорыг өөрийн машины удирдлагын системд тохируулан тохируулна уу. Дараах процессор нь CAM програм хангамжийн гаралтын G-код эсвэл машины файлын форматыг тодорхойлдог. Буруу дараах процессор ашиглах нь машин зөв уншиж чадахгүй файлуудыг үүсгэдэг.
Таны машин үйлдвэрлэгч таны удирдлагын системд тохирох процессорын дараах файлыг өгөх ёстой. Хэрэглээнд тохирох CAM программ хангамжийг сонгох зааварчилгааг авахыг хүсвэл мод боловсруулахад зориулсан шилдэг CNC чиглүүлэгчийн программ хангамжийн талаарх манай гарын авлагыг үзнэ үү.
Алхам 6: Spoilboard суулгана уу
Спойлборд нь БСХС-ийн тахилын хуудас бөгөөд машины ширээний дээд талд байрладаг бөгөөд зүсэх явцад ширээний гадаргууг хамгаалдаг. Үйлдвэрлэлийн ажил эхлэхээс өмнө үүнийг суурилуулж, тэгш гадаргуутай байх ёстой.
6.1. Spoilboard суурилуулах
Машины ажлын хэсэгт тохирох БСХС-ийн хуудсыг хайчилж ав - ихэвчлэн 18мм эсвэл 25мм зузаантай БСХС
Вакуум ширээний хувьд вакуум самбар нь ажлын хэсгийн гадаргуу руу вакуумыг нэвтрүүлэх нүх эсвэл тортой байх ёстой - таны машин нийлүүлэгч вакуум ширээний загварт тохирох самбарын тодорхойлолтын талаар зааварчилгаа өгөх ёстой.
Ширээний T-слот эсвэл вакуум бүсийг ашиглан spoilboard-ийг ширээн дээр бэхлээрэй
6.2. Spoilboard-ийн гадаргуу
Шинэ, хавтгай БСХС-ийн хуудас ч гэсэн зузаан нь бага зэрэг ялгаатай байх бөгөөд машины XY хавтгайтай төгс параллель биш байх болно. Спойл хавтангийн гадаргуу нь эдгээр өөрчлөлтийг арилгаж, төгс тэгш лавлагааны гадаргууг бий болгоно.
Гадаргуу хийх журам:
Спинделд гадаргын зүсэгч (нисдэг таслагч) суурилуулна
З тэнхлэгийг самбарын гадаргууг хайлуулахын тулд тохируулна уу - ихэвчлэн 0.5-1.0 мм-ийн гүнтэй зүсэлт хийдэг.
Ажлын талбайг бүхэлд нь хамарсан гадаргуугийн бүрэн хэмжээний програмыг ажиллуул
Гадаргууг тавьсны дараа хавтангийн гадаргуу нь жигд тэгш байх ёстой бөгөөд бүх талбайд жигд боловсруулалтын тэмдгийг харуулах ёстой.
Зөв гадаргуутай спойл хавтан нь ажлын талбайг бүхэлд нь жигд зүсэх гүнийг баталгаажуулж, хавтанг үнэн зөв үйлдвэрлэх үндэс суурь болдог. Шүүгээний дэлгүүр, тавилгын үйлдвэрүүдийн хувьд ердийн машины засвар үйлчилгээний нэг хэсэг болох самбарыг тогтмол шинэчилж байгаарай. Манай нийтлэлийг үзнэ үү CNC чиглүүлэгчийн засвар үйлчилгээний зөвлөмжүүд . Бүрэн засвар үйлчилгээний хуваарьт зориулсан
Алхам 7: Вакуум системийг тохируулах
Хэрэв таны машин вакуум ширээтэй бол вакуум системийг зөв тохируулах нь үйлдвэрлэлийн явцад материалыг найдвартай хадгалахад зайлшгүй шаардлагатай.
7.1. Вакуум хоолойг холбоно уу
Вакуум насосыг нийлүүлсэн хоолой, холбох хэрэгслийг ашиглан ширээн дээр холбоно
Бүх хоолойн холболтыг нягт, битүүмжилсэн эсэхийг шалгаарай - агаар алдагдах нь вакуум үр нөлөөг ихээхэн бууруулдаг
Олон бүсийн хүснэгтүүдийн хувьд бүс тусгаарлах хавхлагууд нь хүртээмжтэй, зөв шошготой эсэхийг баталгаажуулна уу
7.2. Вакуум системийг турших
Вакуум насосыг асаагаад вакуум даралтад хүрч байгааг баталгаажуулна уу
БСХС эсвэл фанерын хавтгай хуудсыг ширээн дээр тавиад вакуумыг идэвхжүүлнэ - хуудас нь чанга барьж, гараар өргөхийг эсэргүүцэх ёстой.
Хоолойн холболт болон ширээний гадаргуугийн эргэн тойронд агаар гоожиж байгаа эсэхийг шалгана уу - исгэрэх чимээ нь битүүмжлэх шаардлагатай гоожиж байгааг илтгэнэ.
7.3. Вакуум ширээний бүсүүд
Олон бүсийн вакуум хүснэгтүүдийн хувьд аль бүс нь хүснэгтийн аль хэсгийг хамарч, жижиг хэсгүүдийн хувьд тусдаа бүсүүдийг хэрхэн идэвхжүүлэхийг ойлгоорой.
Зөвхөн бэлдэц бүрхсэн бүсүүдийг идэвхжүүлнэ - материалаар бүрхэгдээгүй бүсүүдийг идэвхжүүлснээр агаар нь ажлын хэсгийг тойрч гарах ба чухал бүс дэх вакуумыг багасгадаг.
Жижиг үлдэгдэл хэсгүүдийн хувьд резинэн битүүмжлэх тууз эсвэл нэмэлт БСХС-ийн зүслэгийг ашиглаагүй бүсийг бүрхэж, вакуум даралтыг хадгалахад ашиглана.
Алхам 8: Тэнхлэгүүдийг тохируулна уу
Тэнхлэгийн тохируулга нь машин команд бүрийн хувьд зөв зайг хөдөлгөж байгааг баталгаажуулдаг. Үйлдвэрлэгч машины параметрүүдийг урьдчилан тохируулсан байсан ч суулгасны дараа шалгалт тохируулгыг газар дээр нь шалгах нь зүйтэй.
8.1. Нэгж бүрийн алхам тохируулга
Процедур:
Машины ширээн дээр лавлах цэгийг тэмдэглэ
Машиныг мэдэгдэж буй зайд шилжүүлэхийг командлаарай - жишээлбэл, X чиглэлд 500 мм
Ган дүрэм эсвэл дижитал диаметр хэмжигч ашиглан хөдөлсөн бодит зайг хэмжинэ
Хэрэв бодит зай нь тушаасан зайнаас ялгаатай бол хяналтын систем дэх нэгж тутамд алхамын параметрийг тохируулна уу.
Y ба Z тэнхлэгт энэ үйлдлийг давт.
Зөвшөөрөгдөх хүлцэл: Мод боловсруулах ихэнх хэрэглээний хувьд 500мм-ээс дээш ±0.1мм- ийн тохируулгын нарийвчлал нь хангалттай. Шүүгээний нарийвчлалтай ажиллахын тулд ±0.05 мм-ийг онил.
8.2. Дөрвөлжин байдлыг баталгаажуулах
Тэнхлэгийн зайг тохируулсны дараа X ба Y тэнхлэгүүд хоорондоо үнэхээр перпендикуляр байгаа эсэхийг шалгана уу.
Энгийн дөрвөлжин тест:
БСХС-ийн хэсэг дээр 300 × 300 мм хэмжээтэй дөрвөлжин зүсэх эсвэл тэмдэглэхийг машинд командлаарай
Талбайн диагональуудыг хоёуланг нь хэмжинэ - тэдгээр нь тэнцүү байх ёстой
Хэрэв диагональ нь ялгаатай бол тэнхлэгүүд нь дөрвөлжин биш - квадратыг тохируулах процедурын талаар машины гарын авлагаас лавлана уу.
8.3. Z-тэнхлэгийн давтагдах чадвар
Z-тэнхлэг нь гэртээ орох бүртээ яг ижил байрлал руу буцах ёстой. Z тэнхлэгийн давталтыг дараах аргаар шалгана.
Z тэнхлэгийг чиглүүлэх
Z тэнхлэгийг 50 мм доош хөдөлгөж, гэр рүүгээ буцаана
5 удаа давтаж, гэрийн байрлал тогтмол байгаа эсэхийг хэмжинэ
Тогтворгүй Z тэнхлэгт чиглүүлэх нь ажлын хоорондох зүсэлтийн гүнийг өөрчлөхөд хүргэдэг бөгөөд ихэвчлэн гэрийн унтраалга хуучирсан эсвэл бохирдсоноос үүсдэг.
Алхам 9: Эхний туршилтын зүслэгээ ажиллуул
Машиныг тэгшлээд, тохируулж, вакуум систем ажиллаж байгаа тул та анхны туршилтын зүсэлтээ хийхэд бэлэн боллоо. Энэ алхмыг алгасаж, шууд үйлдвэрлэл рүү яваарай - туршилтын зүсэлт нь бодит материалыг хийхээс өмнө бүх зүйл зөв ажиллаж байгааг баталж байна.
9.1. Энгийн туршилтын файл бэлтгэ
CAM программ хангамж дээрээ энгийн тест файл үүсгэх эсвэл ачаална уу. Эхний туршилтын сайн зүсэлт нь дараахь зүйлийг агуулдаг.
100 × 100 мм квадрат нь X ба Y тэнхлэгийн нарийвчлал, дөрвөлжин байдлыг шалгадаг
100 мм диаметртэй тойрог нь дугуй интерполяци ба тэнхлэгийн зохицуулалтыг шалгадаг
Энгийн бичвэр сийлбэр нь Z тэнхлэгийн гүний хяналт болон булны гүйцэтгэлийг шалгадаг
Туршилтын хувьд БСХС-ийн хаягдал хэсгийг ашиглаарай - энэ нь үнэ цэнэтэй ажлын хэсэг биш юм.
9.2. Ажлын гарал үүслийг тохируулах (тэг цэг)
Файлыг ажиллуулахын өмнө програмын бүх хөдөлгөөнийг хэмжих лавлах цэг болох ажлын гарал үүслийг тохируулна уу.
Процедур:
Спинделийг ажлын хэсгийн буланд эсвэл төв хэсэгт байрлуул (файл хэрхэн програмчлагдсанаас хамаарч)
Материалын гадаргууд хүрэхийн тулд ээрүүлийг доошлуул
Энэ байрлалыг хяналтын системд X0, Y0, Z0 гэж тохируулна
Хөтөлбөрийг эхлүүлэхийн өмнө эргүүлгийг аюулгүй өндөрт өргө
Ажлын гарал үүслийг буруу тохируулах нь машиныг буруу байрлалд зүсэх эсвэл ширээн дээр зүсэх хамгийн түгээмэл шалтгаан болдог. Энэ алхамд цаг заваа зориулаарай.
9.3. Туршилтын зүсэлтийг ажиллуул
Спиндлийн хурдыг материал болон битийн хувьд зөв тохируулсан эсэхийг шалгана уу
Хөтөлбөр дэх тэжээлийн хурд тохиромжтой эсэхийг шалгана уу
Яаралтай зогсоох товчлуурын дэргэд гараараа хяналтын самбар дээр зогс
Хөтөлбөрийг эхлүүлж, эхний хэдэн хөдөлгөөнийг анхааралтай ажигла
Хэрэв ямар нэг зүйл буруу харагдаж байвал - буруу хөдөлгөөний чиглэл, гэнэтийн дуу чимээ, буруу байрлал - яаралтай зогсоох товчийг дарна уу.
9.4. Туршилтын зүсэлтийн үр дүнг хэмжих
Туршилтын зүсэлт дууссаны дараа үр дүнг хэмжинэ:
Квадрат хэмжээс - Дөрвөлжингийн хоёр талыг хэмжинэ. Тэдгээр нь 100 мм-ээс ± 0.1 мм-ийн хооронд байх ёстой
Диагональ хэмжилт - Хоёр диагональ нь тэнцүү байх ёстой (дөрвөлжин байдлыг баталгаажуулах)
Тойргийн диаметр - Олон чиглэлд хэмжинэ. 100мм-ээс ±0.1мм дотор байх ёстой
Таслах гүн — Бүтэн зүссэн талбайн гүнд нийцэж байгааг баталгаажуулна уу
Ирмэгийн чанар — Зүссэн ирмэгийг барзгар, хагархай, шатаж байгаа эсэхийг шалгана
Туршилтын үр дүн зөвшөөрөгдөх хүлцэл дотор байгаа бөгөөд захын чанар сайн байвал таны машин зөв тохируулагдсан бөгөөд үйлдвэрлэлд бэлэн байна.
Хэрэв үр дүн нь буруу хэмжээс, тэгш бус диагональ, нийцэхгүй гүн зэрэг асуудалтай байвал үйлдвэрлэлийн ажилд орохын өмнө шалгалт тохируулгын үе шатуудыг давтан хийнэ.
Алхам 10: Операторуудаа сурга
Тохиромжтой машин нь түүнийг ажиллуулж байгаа операторуудтай адил бүтээмжтэй байдаг. Үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө бүх операторуудыг өдөр тутмын чухал журмын талаар сургасан эсэхийг шалгаарай.
10.1. Өдөр тутмын эхлүүлэх журам
Өдөр бүр тогтмол эхлүүлэх дарааллыг дагаж мөрдөх операторуудыг сургах:
Машинд харагдахуйц гэмтэл, сул эд анги байгаа эсэхийг шалгана уу
Чиглүүлэгчийн тосолгооны материалыг шалгаж, шаардлагатай бол түрхээрэй
Машиныг асааж, чиглүүлэх дарааллыг ажиллуулна уу
Вакуум системийн даралтыг шалгана уу
Одоогийн битийн хурц байдал, гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана уу
Эхний ажлын файлыг ачаалж, ажлын эх үүсвэрийг тохируулна уу
10.2. Ажлын гарал үүслийн тохиргоо
Ажлын гарал үүслийг зөв тогтоох нь өдөр тутмын үйл ажиллагааны цорын ганц чухал ур чадвар юм. Операторуудыг сургах:
Машины гэрийн болон ажлын гарал үүслийн ялгааг ойлгох
Шинэ ажлын хэсэг бүрийн хувьд ажлын гарал үүслийг нарийн тохируулна уу
Програм бүрийг эхлүүлэхийн өмнө гарал үүслийн байрлалыг шалгана уу
10.3. Яаралтай зогсоох журам
Оператор бүр дараахь зүйлийг мэдэж байх ёстой.
Машин дээрх бүх яаралтай зогсоох товчлууруудын байршил
Яаралтай зогсолтыг хэзээ ашиглах вэ - гэнэтийн хөдөлгөөн, дуу чимээ, буруу харагдаж буй нөхцөл байдал
Яаралтай зогссоны дараа юу хийх вэ - яагаад зогссоныг ойлгохгүйгээр програмыг дахин эхлүүлж болохгүй
10.4. Өдөр тутмын засвар үйлчилгээ хийх ажил
Операторуудыг өдөр тутмын үндсэн засвар үйлчилгээг өөрсдийн ажлын нэг хэсэг болгон сургах. Бүрэн засвар үйлчилгээний хуваарийг манай гарын авлагаас үзнэ үү CNC чиглүүлэгчийн засвар үйлчилгээний зөвлөмжүүд. Өдөр тутмын гол ажлуудад дараахь зүйлс орно.
Ээлж бүрийн дараа чиглүүлэгч төмөр зам, машины ширээн дээрх тоос, хог хаягдлыг цэвэрлэх
Шаардлагатай бол чиглүүлэгч төмөр замыг шалгаж, тослох
Вакуум системийг гоожиж байгаа эсэхийг шалгах
Спинделийн хөргөлтийн усны түвшинг шалгах (усаар хөргөлттэй булны хувьд)
Анхны тохиргооны нийтлэг асуудал ба шийдэл
Анхааралтай тохируулсан ч гэсэн шинэ эзэмшигчид заримдаа анхны суулгацын явцад асуудалтай тулгардаг. Хамгийн нийтлэг асуудал, тэдгээрийг хэрхэн шийдвэрлэх талаар энд оруулав.
Асуудал: Машин гэртээ зөв ороогүй байна
Шинж тэмдэг: Машин үндсэн байрлал руу шилжих боловч буруу газар зогсох, алдаа гаргах эсвэл огт зогсохгүй.
Боломжит шалтгаанууд:
Гэрийн унтраалга зөв асаагаагүй байна - унтраалга зөв байрлуулсан, ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу
Гэрийн шилжүүлэгчийн утас сул эсвэл салгагдсан - хяналтын кабинетийн холболтыг шалгана уу
Машины параметрүүдийг буруу тохируулсан - гэрийн шилжүүлэгчийн төрөл, чиглэлийг хяналтын системд зөв тохируулсан эсэхийг баталгаажуулна уу
Асуудал: Тэнхлэг буруу чиглэлд хөдөлдөг
Шинж тэмдэг: X+ гүйлт хийх үед машин сөрөг чиглэлд эсвэл аль ч тэнхлэгт ижил төстэй урвуу чиглэлд хөдөлдөг.
Боломжит шалтгаанууд:
Шийдэл: Хяналтын системийн тохиргоонд нөлөөлөлд өртсөн тэнхлэгийн чиглэлийн параметрийг эргүүлнэ үү. Үйлдвэрлэгчээс заагаагүй бол физик утсыг эргүүлж болохгүй.
Асуудал: Таслах хэмжээс буруу байна
Шинж тэмдэг: 100мм-ийн командтай хөдөлгөөн нь 98мм эсвэл 103мм-ийн бодит хөдөлгөөнийг үүсгэдэг.
Боломжит шалтгаанууд:
Шийдэл: Нөлөөлөлд өртсөн тэнхлэгийн нэгжийн алхамын параметрийг дахин тохируулна уу. Хэрэв тохируулгын залруулга маш том бол механик гулсалтыг шалгана уу.
Асуудал: Вакуум нь материалыг барьж чадахгүй байна
Шинж тэмдэг: Вакуум насос ажиллаж байгаа хэдий ч зүсэх явцад хуудас өргөх эсвэл шилжинэ.
Боломжит шалтгаанууд:
Вакуум хоолойн холболтод агаар алдагдсан
Тоос шороонд дарагдсан цооногийн нүхнүүд
Ашиглагдаагүй вакуум бүсийг хамрахгүй, агаараар дамжин өнгөрөх боломжийг олгодог
Вакуум насосны шүүлтүүр хаагдсан - насосны хүчин чадлыг бууруулдаг
Шийдэл: Хоолойн бүх холболтыг гоожиж байгаа эсэхийг шалгаж, шонгийн гадаргуу болон вакуум нүхийг цэвэрлэж, ашиглагдаагүй бүсүүдийг таглаж, вакуум насосны шүүлтүүрийг шалгана уу.
Асуудал: Зүссэн ирмэг нь барзгар эсвэл шатаж байна
Шинж тэмдэг: Зүссэн ирмэг нь барзгар, бүдгэрч, түлэгдэлтийн ул мөрийг харуулдаг.
Боломжит шалтгаанууд:
Буруу булны хурд эсвэл материалын тэжээлийн хурд
Уйтгартай эсвэл гэмтсэн хэсэг
Материалын буруу битийн төрөл
Шийдэл: Зүсэх параметрүүдийг материал болон битийн санал болгосон утгатай харьцуулж шалгана уу. Зуурсан хэсгийг шалгаж, зүүсэн бол солино. Зөв битийн төрлийг ашиглаж байгааг баталгаажуулна уу. Бит сонгох зааварчилгааг манай гарын авлагаас үзнэ үү Мод боловсруулах зориулалттай CNC чиглүүлэгчийн битүүд.
Асуудал: Хяналтын програм хангамж нь машинтай холбогдох боломжгүй
Шинж тэмдэг: Компьютерт суурилсан хянагч нь харилцааны алдааг харуулж байна эсвэл машин програм хангамжийн командуудад хариу өгөхгүй байна.
Боломжит шалтгаанууд:
Хөдөлгөөний удирдлагын интерфейсийн драйверийг зөв суулгаагүй байна
USB эсвэл зэрэгцээ портын холболтын асуудал
Програм хангамжийн тохиргоонд буруу порт сонгосон байна
Шийдэл: Хөдөлгөөний хяналтын драйверийг дахин суулгаж, физик холболтыг шалгаад, програм хангамжийн тохиргоонд зөв порт сонгогдсон эсэхийг шалгана уу. Компьютер болон машины хяналтын системийг хоёуланг нь дахин эхлүүлнэ үү.
Тохиргоог шалгах хуудас: Дүгнэлт
Үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө алхам бүрийг дуусгасан эсэхээ баталгаажуулахын тулд энэхүү хяналтын хуудсыг ашиглана уу.
Семинарын бэлтгэл
Шалны зай ба цэвэрлэгээг баталгаажуулсан
Цахилгаан хангамжийг суурилуулж, цахилгаанчин баталгаажуулсан
Тоосжилтыг байрлуулж, холбосон
Тохиромжтой гэрэлтүүлэг, агааржуулалттай байх
Савлах, шалгах
Машиныг задалж, тээвэрлэлтийн гэмтэл байгаа эсэхийг шалгасан
Бүх дагалдах хэрэгсэл, бичиг баримт байгаа
Аливаа эвдрэлийг баримтжуулж, ханган нийлүүлэгчид мэдээлнэ
Байршил ба тэгшлэх
Машиныг хангалттай операторын зайтай байрлуулна
Машиныг X ба Y чиглэлд тэгшлэв
Gantry квадратыг шалгаж, шаардлагатай бол тохируулна
Түгжээтэй хөлийг тэгшлэх
Цахилгааны холболт
Мэргэшсэн цахилгаанчин холбогдсон цахилгаан хангамж
Фазын эргэлтийг зөв баталгаажуулсан
Машиныг зөв газардуулсан
Яаралтай зогсолтыг туршиж үзээд үйл ажиллагааг нь баталгаажуулсан
Програм хангамжийн тохиргоо
Хяналтын системийг алдаагүй асаасан
Машины параметрүүдийг ачаалж, баталгаажуулсан
Эхлэх дараалал нь бүх тэнхлэг дээр зөв ажилладаг
CAM програм хангамжийг суулгаж, процессорын дараах тохиргоог хийсэн
Spoilboard болон вакуум
Spoilboard суурилуулж, тэгш гадаргуутай
Вакуум системийг холбож, шалгасан
Вакуум ширээн дээр материал барих нь батлагдсан
Шалгалт тохируулга
X, Y, Z тэнхлэгийн зайг тохируулсан
Тэнхлэгийн дөрвөлжин байдлыг баталгаажуулсан
Z тэнхлэгийн давтагдах чадварыг баталгаажуулсан
Эхний туршилтын зүсэлт
Туршилтын файлыг бэлтгэж ачааллаа
Ажлын гарал үүслийг зөв тохируулсан
Хаягдал материал дээр туршилтын зүсэлт дууссан
Туршилтын зүсэлтийн хэмжээсийг хэмжсэн ба хүлцлийн хүрээнд
Ирмэгийн чанарыг шалгаж, хүлээн зөвшөөрөх боломжтой
Операторын сургалт
Өдөр бүр эхлүүлэх процедурыг сургасан
Ажлын гарал үүслийг тогтоох журамд сургагдсан
Яаралтай зогсоох журамд сургасан
Өдөр тутмын засвар үйлчилгээний ажлыг сургасан
Дүгнэлт
CNC чиглүүлэгчийг анх удаа тохируулах нь тэвчээр, нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үздэг үйл явц юм. Энэхүү гарын авлагын алхам бүр нь өмнөх алхам дээр тулгуурладаг - зөв тэгшлэсэн, зөв утастай, нарийвчлалтай тохируулсан, хавтгай самбар дээр ажилладаг машин нь анхны үйлдвэрлэлийн ажлын үр дүнд үнэн зөв, тогтвортой үр дүнг гаргах болно.
Тохируулгын хамгийн түгээмэл алдаанууд болох тэгшлэх ажлыг яаравчлах, шалгалт тохируулгыг алгасах, самбарыг наалдуулахгүй байх, ажлын гарал үүслийг буруу тохируулах зэрэг нь аргачлалын тусламжтайгаар зайлсхийх боломжтой. Алхам бүрийг зөв хийхэд цаг гаргаж, үйлдвэрлэлийн материал бэлтгэхийн өмнө туршилтын тайралт хийж, машиныг найдвартай ажиллуулах өдөр тутмын журмын талаар операторуудаа сурга.
Хэрэв тохиргоо хийх явцад шийдэж чадахгүй асуудал тулгарвал алсын техникийн дэмжлэг авахын тулд машин нийлүүлэгчтэйгээ холбогдоно уу. Найдвартай үйлдвэрлэгч танд видео дуудлага эсвэл мессежээр дамжуулан аливаа тохиргооны асуудлыг шийдвэрлэх боломжтой байх ёстой. Хэрэв та машинаа манайхаас худалдаж авсан бол модон CNC чиглүүлэгчийн хүрээ , манай техникийн дэмжлэг үзүүлэх баг нь суурилуулах, анхны тохиргоо хийх бүх үе шатанд танд туслахад бэлэн байна.
Таны машин зөв ажиллаж эхэлмэгц дараагийн алхам нь таны хөрөнгө оруулалтаас хамгийн их ашиг хүртэх үйлдвэрлэлийн ажлын урсгалыг бий болгох явдал юм - зөв багаж хэрэгсэл, зөв програм хангамжийн тохиргоо, өдөр тутмын байнгын засвар үйлчилгээ нь таны машиныг олон жилийн турш үнэн зөв, найдвартай байлгах явдал юм.
Байнга асуудаг асуултууд
Анх удаа CNC чиглүүлэгчийг тохируулахад хэр хугацаа шаардагдах вэ?
DSP хянагчтай стандарт 1325 модон CNC чиглүүлэгчийн хувьд байршил тогтоох, тэгшлэх, цахилгааны холболт, программ хангамжийн тохиргоо, спойл хавтанг суурилуулах, гадаргуу дээр тавих, вакуум системийн тохиргоо, шалгалт тохируулга, туршилтын зүсэлт зэрэгт бүтэн өдөр зарцуулна. Цаг хэмнэхийн тулд үйл явцыг яаравчлах нь ихэвчлэн хэмнэгдсэн хугацаанаас илүү удаан шийдвэрлэхэд шаардлагатай асуудлуудыг үүсгэдэг.
CNC чиглүүлэгчээ холбохын тулд надад цахилгаанчин хэрэгтэй юу?
Тиймээ. Үйлдвэрийн CNC чиглүүлэгчийн үндсэн тэжээлийн холболтыг мэргэшсэн цахилгаанчин хийх ёстой. Буруу утас нь машиныг гэмтээж, аюулгүй байдалд ноцтой аюул учруулж болзошгүй. Суулгахаасаа өмнө нийлүүлэгчтэйгээ машины эрчим хүчний шаардлагыг баталгаажуулна уу.
Spoilboard гэж юу вэ, яагаад би үүнийг гадаргуу дээр гаргах хэрэгтэй байна вэ?
Спойлборд нь машины ширээн дээр сууж, зүсэх явцад ширээний гадаргууг хамгаалдаг золиослолын БСХС хуудас юм. Спойл хавтангийн гадаргуу нь төгс тэгш жишиг гадаргууг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь ажлын талбайг бүхэлд нь жигд зүсэх гүнийг баталгаажуулдаг. Энэ нь самбарыг үнэн зөв үйлдвэрлэх хамгийн чухал тохиргооны алхамуудын нэг юм.
Би CNC чиглүүлэгч дээр ажлын эх үүсвэрийг хэрхэн тохируулах вэ?
Ажлын гарал үүсэл (мөн ажлын тэг буюу дата цэг гэж нэрлэдэг) нь зүсэх програмын бүх хөдөлгөөнийг хэмжих лавлах цэг юм. Үүнийг тохируулахын тулд ээрмэлийг ажлын хэсэг дээрх лавлах цэг дээр (ихэвчлэн булан эсвэл төв хэсэгт) байрлуулж, ээрүүлийг материалын гадаргууд хүрэхийн тулд доош буулгаж, хяналтын системд энэ байрлалыг X0, Y0, Z0 гэж тохируулна. Ажлын гарал үүслийг буруу тохируулах нь машиныг буруу байрлалд зүсэх хамгийн түгээмэл шалтгаан болдог.
Туршилтын зүсэлтийн хэмжээ буруу байвал би яах ёстой вэ?
Туршилтын зүсэлтийн хэмжээсүүд буруу байвал нөлөөлөлд өртсөн тэнхлэгт нэгж бүрийн алхамын параметрийг дахин тохируулна уу. Хэрэв дөрвөлжин диагональ нь тэгш бус байвал тэнхлэгүүд нь дөрвөлжин биш - гантри квадратыг тохируулна. Хэрэв зүсэлтийн гүн нь таарахгүй байвал хавтангийн гадаргуугийн тэгш байдал болон Z тэнхлэгийн тохируулгыг дахин шалгана уу.
Тохируулах явцад үйлдвэрлэгчээс алсаас дэмжлэг авч болох уу?
Тиймээ - найдвартай CNC чиглүүлэгч үйлдвэрлэгч нь суулгах, тохируулах явцад видео дуудлага, имэйл эсвэл мессежээр алсын техникийн дэмжлэг үзүүлэх ёстой. Манайхаас худалдан авалт хийхдээ модон CNC чиглүүлэгчийн хүрээ, манай техникийн баг нь суурилуулах, анхны үйлдвэрлэл эхлүүлэх үе шат бүрт худалдан авагчдыг дэмждэг.
Дөнгөж сая анхны CNC чиглүүлэгчээ захиалсан бөгөөд тохируулах асуулт байна уу?
Манай техникийн дэмжлэг үзүүлэх баг нь суулгах, програм хангамжийн тохиргоо хийх, видео дуудлага эсвэл мессежээр дамжуулан таны анхны туршилтыг танд чиглүүлэхэд бэлэн байна. Өнөөдөр бидэнтэй холбоо барина уу .
