பிழைகாணல் வழிகாட்டி: பொதுவான ATC CNC திசைவி பிழைகள் மற்றும் தீர்வுகள்
நீங்கள் இங்கே இருக்கிறீர்கள்: வீடு பிழைத்திருத்த செய்தி வழிகாட்டி வழிகாட்டி » » : பொதுவான ATC CNC ரூட்டர் தவறுகள் & தீர்வுகள்

பிழைகாணல் வழிகாட்டி: பொதுவான ATC CNC திசைவி பிழைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

ஆசிரியர்: கெவின் வெளியிடும் நேரம்: 2026-02-25 தோற்றம்: ஜினன் ஜின்ஷெங்சிங் மெஷினரி மேனுபேக்சர் கோ., லிமிடெட்

பேஸ்புக் பகிர்வு பொத்தான்
ட்விட்டர் பகிர்வு பொத்தான்
வரி பகிர்வு பொத்தான்
wechat பகிர்வு பொத்தான்
இணைக்கப்பட்ட பகிர்வு பொத்தான்
pinterest பகிர்வு பொத்தான்
whatsapp பகிர்வு பொத்தான்
காகோ பகிர்வு பொத்தான்
snapchat பகிர்வு பொத்தான்
தந்தி பகிர்வு பொத்தான்
இந்த பகிர்வு பொத்தானை பகிரவும்

அதிக உற்பத்தி சூழலில், வேலையில்லா நேரமே எதிரி. ஒரு ATC (தானியங்கி கருவி மாற்றி) CNC திசைவி என்பது இயக்கவியல், மின்னணுவியல் மற்றும் நியூமேடிக்ஸ் ஆகியவற்றின் சிக்கலான சுற்றுச்சூழல் அமைப்பாகும். நவீன இயந்திரங்கள் நம்பகத்தன்மைக்காக உருவாக்கப்பட்டாலும், தேய்மானம், ஆபரேட்டர் பிழை அல்லது சுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் சிக்கல்கள் எழலாம்.

உங்கள் இயந்திரம் நின்றுவிட்டால், உங்களுக்கு விரைவாக பதில்கள் தேவை. மென்பொருள் கோளாறா? சென்சார் தோல்வியா? அல்லது இயந்திர நெரிசலா?

இந்த வழிகாட்டி ஆபரேட்டர்கள் சந்திக்கும் பொதுவான தவறுகளை வகைப்படுத்துகிறது ஏடிசி சிஎன்சி ரவுட்டர்கள் மற்றும் உங்கள் உற்பத்தியை மீண்டும் பாதையில் கொண்டு வர, செயல்படக்கூடிய தொழில்நுட்ப தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

பிழைகாணல் வழிகாட்டி: பொதுவான ATC CNC திசைவி பிழைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

பொதுவான தவறு 1: கருவி மாற்றம் தோல்வி (ATC பிழை)

தானியங்கி கருவி மாற்றி இந்த இயந்திரங்களின் வரையறுக்கும் அம்சமாகும், ஆனால் இது மிகவும் சிக்கலானது.

அறிகுறிகள்:

  • கருவி மாற்றத்தின் போது இயந்திரம் நிறுத்தப்படும்.

  • சுழல் கருவியை வெளியிடாது.

  • கொணர்வி (பத்திரிகை) சரியான நிலைக்குச் சுழலவில்லை.

  • அலாரம்: 'டிராபார் பிழை' அல்லது 'கருவி நிலைப் பிழை.'

மூல காரண பகுப்பாய்வு:

  1. குறைந்த காற்றழுத்தம்: #1 காரணம். ஸ்பிண்டில் டிராபார்க்கு 6-8 பார் (90+ PSI) ஸ்பிரிங் சுருக்கி கருவியை வெளியிட வேண்டும்.

  2. சென்சார் தவறான சீரமைப்பு: ப்ராக்ஸிமிட்டி சென்சார்கள் ஒரு கருவி முட்கரண்டியில் இருந்தால் கண்டறியும். தூசி அல்லது அதிர்வு இந்த சென்சார்களை மாற்றலாம்.

  3. டர்ட்டி டூல் டேப்பர்: சுழல் தண்டின் உள்ளே அல்லது ISO30 ஹோல்டரில் பிசின் அல்லது மரத்தூள் குவிவது கருவியை உட்காருவதையோ அல்லது சுமூகமாக வெளியேற்றுவதையோ தடுக்கிறது.

தீர்வு:

  • நியூமேடிக்ஸ் சரிபார்க்கவும்: உங்கள் ஏர் கம்ப்ரசர் இயங்குவதையும், கணினியில் உள்ள ரெகுலேட்டர் குறைந்தது 0.6 MPa ஆக இருப்பதையும் சரிபார்க்கவும். காற்று வடிகட்டியில் இருந்து தண்ணீரை வடிகட்டவும்.

  • சுத்தமான சென்சார்கள்: கருவி இதழில் உள்ள ப்ராக்ஸிமிட்டி சென்சார்களை சுத்தமான துணியால் துடைக்கவும்.

  • பராமரிப்பு: டூல் ஹோல்டர் டேப்பர்களை ஒரு பிரத்யேக கிளீனரைக் கொண்டு தினமும் சுத்தம் செய்து, உலர் லூப்ரிகண்டைப் பயன்படுத்துங்கள்.

பொதுவான தவறு 2: சுழல் சுழலவில்லை அல்லது நின்றுவிடவில்லை

அறிகுறிகள்:

  • நிரல் தொடங்குகிறது, ஆனால் சுழல் திரும்பவில்லை.

  • சுழல் நடுப்பகுதியை நிறுத்துகிறது (ஸ்டால்கள்).

  • VFD (இன்வெர்ட்டர்) ஒரு பிழைக் குறியீட்டைக் காட்டுகிறது.

மூல காரண பகுப்பாய்வு:

  1. VFD பிழை: மாறி அதிர்வெண் இயக்கி (VFD) சுழலைப் பாதுகாக்கிறது. அதிக மின்னோட்டம் (அதிக ஆழமான/வேகமாக வெட்டுதல்) அல்லது குறைந்த மின்னழுத்தம் (நிலையற்ற மின்சாரம்) காரணமாக இது பயணிக்கலாம்.

  2. வயரிங் சிக்கல்கள்: VFD மற்றும் ஸ்பிண்டில் மோட்டார் இடையே தளர்வான இணைப்புகள்.

  3. மெக்கானிக்கல் ஜாம்: தாங்கு உருளைகள் கைப்பற்றப்படுகின்றன (அரிதாக) அல்லது பிட் பொருளில் சிக்கியுள்ளது.

தீர்வு:

  • VFD குறியீட்டைச் சரிபார்க்கவும்: இன்வெர்ட்டரில் உள்ள காட்சியைப் பார்க்கவும் (எ.கா., ஓவர் கரண்டிற்கு 'E-OC'). கையேட்டைப் பார்க்கவும். வழக்கமாக, சக்தியை மீட்டமைப்பது அதை அழிக்கிறது.

  • சுமையை குறைக்கவும்: வெட்டும் போது சுழல் நின்றுவிட்டால், உங்கள் ஊட்ட விகிதத்தை குறைக்கவும் அல்லது ஆழமற்ற பாஸ்களை எடுக்கவும். உங்கள் அமைப்புகள் இயந்திரத்தின் சக்தி மதிப்பீட்டை விட அதிகமாக இருக்கலாம்.

  • வயரிங் சரிபார்க்கவும்: பவர் ஆஃப் செய்யப்பட்டுள்ள நிலையில், ஸ்பிண்டில் உள்ள ஏவியேஷன் பிளக்கை தளர்வான கம்பிகள் அல்லது தீக்காயங்கள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

பொதுவான தவறு 3: சீரற்ற வெட்டு ஆழம் (Z-அச்சு சிக்கல்கள்)

அறிகுறிகள்:

  • இயந்திரம் மேசையின் ஒரு பக்கத்தில் உள்ள பொருளை வெட்டுகிறது, ஆனால் மற்றொன்று அல்ல.

  • வேலையின் போது வெட்டு ஆழம் தோராயமாக மாறுகிறது.

மூல காரண பகுப்பாய்வு:

  1. சீரற்ற ஸ்பாய்ல்போர்டு: தியாகப் பலகை (MDF) சமீபத்தில் வெளிவரவில்லை.

  2. தளர்வான கோலெட்: வெட்டும் போது கருவி கோலட்டின் உள்ளே நழுவுகிறது.

  3. லாஸ்ட் ஸ்டெப்ஸ்: அதிக வேகம் அல்லது இயந்திர பிணைப்பு காரணமாக Z-அச்சு மோட்டார் நிலையை இழந்தது.

தீர்வு:

  • ஸ்பாய்ல்போர்டைப் பரப்பவும்: உங்கள் MDF ஸ்பாய்ல்போர்டைத் தட்டையாக்க 'fly-cut' நிரலை இயக்கவும். இது மேற்பரப்பு சுழல் இயக்கத்திற்கு இணையாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

  • சரியாக இறுக்கவும்: கொட்டை நட்டுக்குள் துண்டிக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும் . முன், பிட்டைச் செருகுவதற்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறுக்குவிசைக்கு இறுக்கவும்.

  • இணைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்: இசட்-அச்சு மோட்டாரை பந்து திருகுடன் இணைக்கும் நெகிழ்வான இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும். அது தளர்வாக இருந்தால், திருகுகளை இறுக்கவும்.

பொதுவான தவறு 4: ரஃப் எட்ஜ் பினிஷ் (சட்டை)

அறிகுறிகள்:

  • மரத்தின் விளிம்பில் அலை அலையான அடையாளங்கள்.

  • வெட்டும் போது உரத்த அலறல் சத்தம்.

மூல காரண பகுப்பாய்வு:

  1. மந்தமான கருவி: ஒரு மழுங்கிய பிட் மரத்தை வெட்டுவதற்குப் பதிலாக, அதிர்வை ஏற்படுத்துகிறது.

  2. வொர்க்ஹோல்டிங்: வெற்றிட அட்டவணையானது அந்த பகுதியை போதுமான அளவு உறுதியாகப் பிடிக்கவில்லை, இதனால் அதிர்வு ஏற்படுகிறது.

  3. மெக்கானிக்கல் ப்ளே: லீனியர் பேரிங்ஸ் அல்லது ரேக் அண்ட் பினியன் கியர்களை அணியுங்கள்.

தீர்வு:

  • பிட்டை மாற்றவும்: புத்தம் புதிய, கூர்மையான பிட்டைப் பயன்படுத்தி, வெட்டுத் தரத்தை எப்போதும் சரிசெய்தலைத் தொடங்கவும்.

  • வெற்றிடத்தை சரிபார்க்கவும்: ரப்பர் கேஸ்கெட் அப்படியே இருப்பதையும், உறிஞ்சும் அளவை அதிகரிக்க பயன்படுத்தப்படாத பகுதிகளை உள்ளடக்கியதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.

  • மெக்கானிக்ஸை ஆய்வு செய்யுங்கள்: கையால் கேன்ட்ரியை அசைக்க முயற்சிக்கவும் (பவர் ஆஃப் மூலம்). விளையாட்டு இருந்தால், தாங்கு உருளைகளில் உள்ள விசித்திரமான கொட்டைகள் சரிசெய்தல் தேவைப்படலாம்.

முடிவு: குணப்படுத்துவதை விட தடுப்பு சிறந்தது

பெரும்பாலான 'தவறுகள்' உண்மையில் புறக்கணிக்கப்பட்ட பராமரிப்பின் அறிகுறிகளாகும். கண்டிப்பான சுத்தம் மற்றும் உயவு அட்டவணை இந்த சிக்கல்களில் 90% தடுக்க முடியும்.

இருப்பினும், வயதான இயந்திரத்தை நீங்கள் தொடர்ந்து சரிசெய்துகொண்டிருப்பதைக் கண்டால், வேலையில்லா நேரத்தின் விலை மேம்படுத்தலின் செலவை விட அதிகமாக இருக்கலாம். நவீன இயந்திரங்கள் சரிசெய்தலை எளிதாக்கும் சுய-கண்டறியும் அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

எங்கள் நம்பகமான மற்றும் உறுதியானவற்றை ஆராயுங்கள் ATC CNC ரூட்டர் தயாரிப்புப் பட்டியல், எங்களின் சமீபத்திய மாடல்கள் பராமரிப்பைக் குறைக்கவும், நேரத்தை அதிகரிக்கவும் எப்படி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதைப் பார்க்கவும்.

பிழைகாணல் வழிகாட்டி: பொதுவான ATC CNC திசைவி பிழைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

FAQ: அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: 'லிமிட் ஸ்விட்ச்' அலாரத்தை எப்படி மீட்டமைப்பது?

ப: இயந்திரம் அதிக தூரம் செல்லும்போது இது நிகழ்கிறது. கட்டுப்பாட்டு மென்பொருளில் (Syntec போன்றவை), பொதுவாக 'ஓவர்-ட்ராவல் வெளியீடு' அல்லது 'வரம்பு மீறல்' பொத்தான் இருக்கும். அதை அழுத்திப் பிடித்து, லிமிட் சுவிட்சில் இருந்து இயந்திரத்தை கைமுறையாக இயக்கவும்.

Q2: எனது CNC திசைவி ஏன் நிலையை இழக்கிறது (படிகளை இழக்கிறது)?

ப: பொதுவான காரணங்கள்: 1) மோட்டார்களுக்கு தீவன விகிதம் மிக அதிகம். 2) இயந்திர பிணைப்பு (தண்டவாளங்களில் எண்ணெய் இல்லாமை). 3) மின் குறுக்கீடு (கிரவுண்டிங் சிக்கல்). முதலில் லூப்ரிகேஷனைச் சரிபார்க்கவும்.

Q3: 'மென்மையான வரம்பு பிழை' என்றால் என்ன?

ப: இது ஒரு மென்பொருள் பாதுகாப்பு அம்சம். நீங்கள் ஏற்றிய ஜி-குறியீடு நிரல் அதன் வரையறுக்கப்பட்ட வேலைப் பகுதிக்கு வெளியே இயந்திரத்தை நகர்த்த முயற்சிக்கிறது (எ.கா. 2500மிமீ அட்டவணையில் X=3000mm இல் வெட்ட முயற்சிக்கிறது). உங்கள் CAM மென்பொருள் மூலப் புள்ளியைச் சரிபார்க்கவும்.

Q4: எனது வெற்றிட பம்ப் இயங்குகிறது ஆனால் உறிஞ்சும் திறன் பலவீனமாக உள்ளது. ஏன்?

ப: வெற்றிட பம்ப் உட்கொள்ளலில் காற்று வடிகட்டியை சரிபார்க்கவும். இது மரத்தூள் மூலம் அடைக்கப்படலாம். மேலும், பம்பை மேசையுடன் இணைக்கும் பிவிசி குழாய்களில் கசிவு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்

2003 முதல் CNC ரவுட்டர்கள் மற்றும் லேசர் இயந்திரங்களின் உற்பத்தியாளர். உலகளவில் 114+ நாடுகளுக்கு உயர் துல்லியமான தொழில்துறை தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்

   சேர்: எண்.7 மிங்ஜியா கிழக்கு சாலை, தொழில் பூங்கா வடக்கு சாலை தெற்கு, பொருளாதார வளர்ச்சி மண்டலம், கிஹே கவுண்டி, ஷான்டாங் மாகாணம், சீனா.
   மின்னஞ்சல்: admin@cncrouter.cn
   தொலைபேசி/வாட்ஸ்அப்: +86- 15634067281
பதிப்புரிமை    © 2026 Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை. தனியுரிமைக் கொள்கை தளவரைபடம்