Superstar 1325 ATC CNC-Holzbearbeitungsschneidemaschine

Produktübersicht

Der Superstar 1325 ATC CNC-Fräser (hergestellt von Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) ist das unverzichtbare Arbeitstier für moderne Holzverarbeitungsfabriken. Standard-Einspindelfräser schränken die Produktionsgeschwindigkeit erheblich ein, da sie den Bediener dazu zwingen, die Maschine anzuhalten, um Bohrer, V-Nut-Fräser und Profilfräser manuell auszutauschen. Der 1325 ATC automatisiert diesen Arbeitsablauf vollständig.

Mit einem äußerst beliebten Arbeitsbereich von 1300 mm x 2500 mm (4 x 8 Fuß) eignet er sich perfekt für Sperrholz- und MDF-Platten in Standardgröße. Das Fundament der Maschine ist ein hochbelastbares, nahtlos geschweißtes Stahlbett, das einer Hochtemperaturalterung unterzogen wurde. Dies garantiert, dass der Rahmen perfekt gerade und steif bleibt und die starken Vibrationen der 9-kW-Spindel absorbiert, um sicherzustellen, dass Ihre Schnitte sauber, präzise und völlig frei von Rattermarken bleiben.

Kernvorteile

• Automatischer Werkzeugwechsler (ATC): Die Maschine ist mit einem Hochgeschwindigkeits-Werkzeugmagazin (Linear- oder Scheibenmagazin) ausgestattet. Die Spindel setzt die Werkzeuge automatisch auf der Grundlage der G-Code-Anweisungen ab und holt sie wieder zurück, sodass mehrstufige Arbeiten (wie das Bohren von Scharnierlöchern und das Ausschneiden komplexer Türformen) in einem einzigen, ununterbrochenen Zyklus möglich sind.

• 9-kW-Hochfrequenzspindel: Die leistungsstarke, luftgekühlte 9-kW-ATC-Spindel bietet ein enormes Drehmoment im unteren Drehzahlbereich für aggressiven Materialabtrag auf dichten Harthölzern und hält gleichzeitig Drehzahlen von bis zu 18.000 U/min für glasglatte Oberflächen auf empfindlichen Laminaten und Acryl.

• Taiwan Syntec Control System: Dieser Controller in Industriequalität bietet eine äußerst stabile, benutzerfreundliche Schnittstelle. Es verarbeitet problemlos komplexe Verschachtelungssoftwaredateien und optimiert die Werkzeugwege, um Materialverschwendung zu minimieren und mechanische Abstürze außerhalb der Grenzen zu verhindern.

• Vakuumtisch mit hoher Adhäsion: Verfügt über einen Multizonen-Vakuumadsorptionstisch, der flache Platten fest gegen das Bett zieht, sodass keine mechanischen Klemmen erforderlich sind. Dadurch ist gewährleistet, dass kleine Reststücke beim Hochgeschwindigkeitsfräsen nicht verrutschen.

Technische Parameter

Detaillierte Komponentenanalyse

• Servoantriebssystem:

Im Gegensatz zu Schrittmotoren verfügen die integrierten Servomotoren über ein Closed-Loop-Feedbacksystem. Dies bedeutet, dass die Steuerung immer die genaue Position des Portals kennt, was beim aggressiven Schneiden verlorene Schritte verhindert und sicherstellt, dass die Maschine mit einer Genauigkeit von ±0,05 mm stoppt.

• Schrägverzahntes Zahnstangengetriebe:

Die X- und Y-Achsen verwenden Präzisions-Schrägzahnstangen anstelle von geraden Zahnstangen. Die abgewinkelten Zähne sorgen für einen kontinuierlichen Eingriff mehrerer Zähne, reduzieren die Betriebsgeräusche erheblich und sorgen für glattere, klapperfreie Kanten bei Kurvenschnitten.

• Luftgekühlte Effizienz:

Die 9-kW-Spindel ist luftgekühlt, sodass Sie keine externen Wasserkühler verwalten oder sich in den Wintermonaten Gedanken über einfrierende Rohre machen müssen, was die tägliche Maschinenwartung erheblich reduziert.

Anwendbare Branchen und Materialien

• Maßgeschneiderte Plattenmöbel: Ineinanderpassen, Nuten und Schneiden von Kleiderschränken, Küchenschränken und Bürotischen in großen Mengen.

• Herstellung von Holztüren: Tiefe 3D-Reliefschnitzerei und Präzisionsfräsung von Schlosseinstecklöchern und Scharnierplatten an Massivholztüren.

• Architektonische Fräsarbeiten: Herstellung von dekorativen Paravents, akustischen Wandpaneelen und Ausstellungsdisplays.

• Kompatible Materialien: MDF, Sperrholz, Massivholz, Spanplatten, Melamin, Acryl, PVC und Verbundkunststoffe.

Warum sollten Sie sich für Superstar CNC entscheiden?

• Globale Exportqualität: Als Hersteller direkt ab Werk bauen wir Maschinen, die strengen internationalen Standards entsprechen. Wir exportieren regelmäßig genau dieses 1325 ATC-Modell in stark nachgefragte Märkte wie Australien und Indonesien.

• Auf Langlebigkeit ausgelegt: Die Kombination aus einem stark gehärteten Stahlrahmen, quadratischen Führungsschienen aus Taiwan und hochwertigen elektrischen Komponenten sorgt dafür, dass Ihre Maschine rund um die Uhr zuverlässig läuft.

• Umfassender Support: Wir bieten vollständige englische Handbücher, Video-Installationsanleitungen und direkten technischen Fernsupport durch unser Jinan-Ingenieurteam, um sicherzustellen, dass Ihre Fabrik produktiv bleibt.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Muss ich für den Vakuumtisch physische Klemmen verwenden?

A: Nein. Der leistungsstarke Vakuum-Adsorptionstisch zieht flache Bretter (wie MDF und Sperrholz) sicher gegen die Arbeitsfläche. Dadurch entfällt die Notwendigkeit mechanischer Kantenklemmen, sodass die Spindel die gesamte Platte ungehindert bearbeiten kann.

F: Kann diese Maschine 3D-Reliefschnitzereien durchführen?

A: Ja. Das Taiwan Syntec-Steuerungssystem interpoliert reibungslos die X-, Y- und Z-Achsen gleichzeitig. In Kombination mit dem richtigen V-Bit oder Kugelkopfwerkzeug eignet sich die Maschine hervorragend zum Schnitzen tiefer, komplizierter 3D-Reliefs auf Türen und Paneelen aus Massivholz.

F: Welcher Luftdruck wird für den Werkzeugwechsler benötigt?

A: Das pneumatische System, das die Spindelzugstange betätigt (um die Werkzeuge zu greifen und freizugeben), erfordert normalerweise eine stabile Versorgung mit sauberer, trockener Luft bei 6–8 bar (90+ PSI).

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