כאחת משיטות עיבוד החומרים הפופולריות ביותר כיום, לחיתוך בלייזר מגוון רחב של יישומים, והוא נמצא בשימוש מלא בתעשיות רבות כגון ייצור רכב, עיבוד חומרה, כלי שולחן וכלי מטבח, עור בגדים, קישוט פרסום ותעופה וחלל.
מאמר זה יראה לכם את היסודות של חיתוך לייזר, כגון: תפעול, יתרונות, יישומים וכו'.
שיטת עיבוד עיבוד לייזר:
דרך חיתוך הלייזר היא שקרן הלייזר מקרינה את פני השטח של חומר העבודה. באמצעות ההמרה בין אנרגיה אלקטרו-אופטית לתרמית, טמפרטורת אזור הקרנת האלומה עולה במהירות, והחומר נמס ומתוגז ליצירת חורים. כאשר הקורה נעה, החורים מחוברים כדי ליצור קווים בהדרגה. בשונה מחיתוך מסורתי, חיתוך לייזר הוא עיבוד תרמי ללא מגע, ואמצעי העיבוד הוא קל, כך שנקודות הידע המתאימות גם שונות למדי.
יתרונות חיתוך בלייזר:
דיוק גבוה
דיוק מיקום 0.05 מ'מ, דיוק מיקום חוזר 0.02 מ'מ
איכות חיתוך טובה
חיתוך ללא מגע, קצה החיתוך מושפע פחות מחום, בעצם אין דפורמציה תרמית של חומר העבודה, ונמנעת לחלוטין קריסת הקצה שנוצרת במהלך ניקוב וגזירה של החומר, ותפר החיתוך בדרך כלל אינו דורש עיבוד משני.
מהירות גבוהה
מהירות החיתוך יכולה להגיע ל-10 מ' לדקה, ומהירות המיקום המרבית יכולה להגיע ל-70 מ' לדקה, שהיא הרבה יותר מהירה מחיתוך חוט.
Kerf צר
קרן הלייזר ממוקדת לכתם אור קטן, כך שנקודת המוקד מגיעה לצפיפות הספק גבוהה, והחומר מתחמם במהירות לדרגת הגיזוז, ומתאדה ליצירת חורים. כאשר הקורה נעה באופן ליניארי ביחס לחומר, החורים נוצרים ללא הרף לחרכיים צרים.
שמור חומר
באמצעות תכנות מחשב, ניתן לחתוך מוצרים בעלי צורות שונות לתוך חומר הלוח כולו כדי למקסם את קצב הניצול של החומרים.
באופן כללי, ערכי הגבלת העובי של חומרים שונים שנחתכו על ידי כוחות חיתוך לייזר שונים הם כדלקמן: (לעיון בלבד, כושר החיתוך בפועל קשור גם לגורמים שונים כגון איכות מכונת החיתוך, סביבת החיתוך, גז עזר, מהירות חיתוך וכו' ).
מכונות, מכונות הנדסיות, ייצור מתגים חשמליים, ייצור מעליות, מכונות תבואה, מכונות טקסטיל, ייצור קטרים, מכונות חקלאיות וייעור, מכונות מזון, כלי רכב מיוחדים, ייצור מכונות נפט, ציוד להגנת הסביבה, מכשירי חשמל ביתיים לייצור מכונות פלדה גדולות ומכונות פלדה אחרות, תעשיית העיבוד.
