آپ یہاں ہیں: گھر »
خبریں »
گائیڈ »
لیزر کٹنگ میٹل - تازہ ترین رہنما خطوط
لیزر کٹنگ میٹل - تازہ ترین رہنما خطوط
مصنف: سپر اسٹار اشاعت کا وقت: 2022-11-21 اصل: سائٹ
اس وقت مادی پروسیسنگ کے سب سے مشہور طریقوں میں سے ایک کے طور پر، لیزر کٹنگ میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز ہیں، اور یہ آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، ہارڈویئر پروسیسنگ، دسترخوان اور باورچی خانے کے برتن، کپڑوں کے چمڑے، اشتہارات کی سجاوٹ، اور ایرو اسپیس جیسی بہت سی صنعتوں میں مکمل طور پر استعمال ہوتی رہی ہے۔
یہ مضمون آپ کو لیزر کٹنگ کی بنیادی باتیں دکھائے گا، جیسے: آپریشن، فوائد، ایپلی کیشنز وغیرہ۔
لیزر پروسیسنگ پروسیسنگ کا طریقہ:
لیزر کاٹنے کا طریقہ یہ ہے کہ لیزر بیم ورک پیس کی سطح کو روشن کرتی ہے۔ الیکٹرو آپٹیکل اور تھرمل انرجی کے درمیان تبادلوں کے ذریعے، بیم شعاع ریزی کے علاقے کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے، اور مواد پگھل جاتا ہے اور سوراخ بناتا ہے۔ جیسے جیسے شہتیر حرکت کرتا ہے، سوراخ آہستہ آہستہ لکیروں سے جڑ جاتے ہیں۔ روایتی کٹنگ سے مختلف، لیزر کٹنگ ایک غیر رابطہ تھرمل پروسیسنگ ہے، اور پروسیسنگ میڈیم ہلکا ہے، اس لیے متعلقہ علمی نکات بھی کافی مختلف ہیں۔
لیزر کاٹنے کے فوائد:
اعلی صحت سے متعلق
پوزیشننگ کی درستگی 0.05 ملی میٹر، دوبارہ پوزیشننگ کی درستگی 0.02 ملی میٹر
اچھا کاٹنے کا معیار
غیر رابطہ کٹنگ، کٹنگ ایج گرمی سے کم متاثر ہوتی ہے، بنیادی طور پر ورک پیس کی کوئی تھرمل خرابی نہیں ہوتی ہے، اور مواد کو چھدرن اور مونڈنے کے دوران بننے والے کنارے کے گرنے سے مکمل طور پر گریز کیا جاتا ہے، اور کٹنگ سیون کو عام طور پر ثانوی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
تیز رفتار
کاٹنے کی رفتار 10m/min تک پہنچ سکتی ہے، اور زیادہ سے زیادہ پوزیشننگ کی رفتار 70m/min تک پہنچ سکتی ہے، جو تار کاٹنے سے کہیں زیادہ تیز ہے۔
تنگ کیرف
لیزر بیم کو ایک چھوٹی روشنی والی جگہ پر مرکوز کیا جاتا ہے، تاکہ فوکل پوائنٹ زیادہ طاقت کی کثافت تک پہنچ جائے، اور مواد تیزی سے گیسیفیکیشن کی ڈگری تک گرم ہو جاتا ہے، اور بخارات بن کر سوراخ بن جاتا ہے۔ جیسا کہ شہتیر مواد کے نسبت لکیری طور پر حرکت کرتا ہے، سوراخ مسلسل تنگ دروں میں بنتے رہتے ہیں۔
مواد کو محفوظ کریں۔
کمپیوٹر پروگرامنگ کا استعمال کرتے ہوئے، مواد کے استعمال کی شرح کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے مختلف اشکال والی مصنوعات کو بورڈ کے پورے مواد میں کاٹا جا سکتا ہے۔
عام طور پر، مختلف لیزر کاٹنے والی مشین کی طاقتوں کے ذریعے کاٹے جانے والے مختلف مواد کی موٹائی کی حد کی قدریں حسب ذیل ہیں: (صرف حوالہ کے لیے، اصل کاٹنے کی صلاحیت کا تعلق بھی مختلف عوامل سے ہے جیسے کاٹنے والی مشین کا معیار، کاٹنے کا ماحول، معاون گیس، کاٹنے کی رفتار وغیرہ۔ )
مشین ٹولز، انجینئرنگ مشینری، الیکٹریکل سوئچ مینوفیکچرنگ، لفٹ مینوفیکچرنگ، اناج کی مشینری، ٹیکسٹائل مشینری، لوکوموٹیو مینوفیکچرنگ، زرعی اور جنگلات کی مشینری، فوڈ مشینری، خصوصی گاڑیاں، پیٹرولیم مشینری مینوفیکچرنگ، سازوسامان، ماحولیاتی تحفظ، سازوسامان اور گھریلو سامان بڑی موٹروں، اور دیگر مشینری مینوفیکچرنگ پروسیسنگ انڈسٹری کے لئے سٹیل کی چادریں.
