आप यहां हैं: घर »
समाचार »
मार्गदर्शक »
लेजर कटिंग मेटल - नवीनतम दिशानिर्देश
लेजर कटिंग मेटल - नवीनतम दिशानिर्देश
लेखक: सुपरस्टार प्रकाशन समय: 2022-11-21 उत्पत्ति: साइट
वर्तमान में सबसे लोकप्रिय सामग्री प्रसंस्करण विधियों में से एक के रूप में, लेजर कटिंग में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, और ऑटोमोबाइल विनिर्माण, हार्डवेयर प्रसंस्करण, टेबलवेयर और रसोई के बर्तन, कपड़े के चमड़े, विज्ञापन सजावट और एयरोस्पेस जैसे कई उद्योगों में इसका पूरी तरह से उपयोग किया गया है।
यह लेख आपको लेजर कटिंग की मूल बातें दिखाएगा, जैसे: संचालन, फायदे, अनुप्रयोग, आदि।
लेजर प्रसंस्करण प्रसंस्करण विधि:
लेजर कटिंग का तरीका यह है कि लेजर बीम वर्कपीस की सतह को विकिरणित करता है। इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल और थर्मल ऊर्जा के बीच रूपांतरण के माध्यम से, बीम विकिरण क्षेत्र का तापमान तेजी से बढ़ता है, और सामग्री पिघल जाती है और छेद बनाने के लिए गैसीकृत हो जाती है। जैसे-जैसे किरण चलती है, छेद धीरे-धीरे जुड़कर रेखाएँ बनाते हैं। पारंपरिक कटिंग से अलग, लेजर कटिंग एक गैर-संपर्क थर्मल प्रसंस्करण है, और प्रसंस्करण माध्यम हल्का है, इसलिए संबंधित ज्ञान बिंदु भी काफी भिन्न हैं।
गैर-संपर्क काटने, काटने का किनारा गर्मी से कम प्रभावित होता है, मूल रूप से वर्कपीस का कोई थर्मल विरूपण नहीं होता है, और सामग्री के छिद्रण और कतरनी के दौरान गठित किनारे के पतन से पूरी तरह से बचा जाता है, और काटने वाले सीम को आम तौर पर माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है।
उच्च गति
काटने की गति 10 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है, और अधिकतम स्थिति निर्धारण गति 70 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है, जो तार काटने की तुलना में बहुत तेज है।
संकीर्ण किर्फ़
लेजर बीम को एक छोटे से प्रकाश स्थान पर केंद्रित किया जाता है, ताकि फोकल बिंदु एक उच्च शक्ति घनत्व तक पहुंच जाए, और सामग्री जल्दी से गैसीकरण की डिग्री तक गर्म हो जाती है, और छेद बनाने के लिए वाष्पित हो जाती है। जैसे-जैसे किरण सामग्री के सापेक्ष रैखिक रूप से चलती है, छेद लगातार संकीर्ण स्लिट में बनते जाते हैं।
सामग्री सहेजें
कंप्यूटर प्रोग्रामिंग का उपयोग करके, सामग्रियों की उपयोग दर को अधिकतम करने के लिए विभिन्न आकृतियों वाले उत्पादों को पूरे बोर्ड सामग्री में काटा जा सकता है।
सामान्यतया, विभिन्न लेजर कटिंग मशीन शक्तियों द्वारा काटी गई विभिन्न सामग्रियों की मोटाई सीमा मान इस प्रकार हैं: (केवल संदर्भ के लिए, वास्तविक काटने की क्षमता भी विभिन्न कारकों से संबंधित है जैसे कि काटने की मशीन की गुणवत्ता, काटने का वातावरण, सहायक गैस, काटने की गति, आदि )
मशीन टूल्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, इलेक्ट्रिकल स्विच निर्माण, एलिवेटर निर्माण, अनाज मशीनरी, कपड़ा मशीनरी, लोकोमोटिव विनिर्माण, कृषि और वानिकी मशीनरी, खाद्य मशीनरी, विशेष वाहन, पेट्रोलियम मशीनरी विनिर्माण, पर्यावरण संरक्षण उपकरण, घरेलू उपकरण विनिर्माण, बड़े मोटर्स के लिए सिलिकॉन स्टील शीट, और अन्य मशीनरी विनिर्माण प्रसंस्करण उद्योग।
