Som en av de mest populære materialbehandlingsmetodene for tiden, har laserskjæring et bredt spekter av bruksområder, og har blitt brukt fullt ut i mange bransjer som bilproduksjon, maskinvarebehandling, servise og kjøkkenutstyr, klærskinn, reklamedekorasjon og romfart.
Denne artikkelen vil vise deg det grunnleggende om laserskjæring, for eksempel: drift, fordeler, bruksområder, etc.
Laserbehandlingsbehandlingsmetode:
Laserskjæringsmetoden er at laserstrålen bestråler overflaten til arbeidsstykket. Gjennom konverteringen mellom elektro-optisk og termisk energi, stiger temperaturen i strålebestrålingsområdet raskt, og materialet smeltes og forgasses for å danne hull. Når strålen beveger seg, kobles hullene sammen for å gradvis danne linjer. Forskjellig fra tradisjonell skjæring, er laserskjæring en berøringsfri termisk behandling, og prosessmediet er lett, så de tilsvarende kunnskapspunktene er også ganske forskjellige.
Fordeler med laserskjæring:
Høy presisjon
Posisjoneringsnøyaktighet 0,05 mm, gjentatt posisjoneringsnøyaktighet 0,02 mm
God skjærekvalitet
Berøringsfri skjæring, skjærekanten er mindre påvirket av varme, det er i utgangspunktet ingen termisk deformasjon av arbeidsstykket, og kantkollapsen som dannes under stansing og skjæring av materialet unngås helt, og skjæresømmen krever generelt ikke sekundær bearbeiding.
Høy hastighet
Kuttehastigheten kan nå 10m/min, og den maksimale posisjoneringshastigheten kan nå 70m/min, som er mye raskere enn trådskjæring.
Smal Kerf
Laserstrålen er fokusert inn i en liten lysflekk, slik at brennpunktet når en høy effekttetthet, og materialet varmes raskt opp til forgassingsgraden, og fordamper for å danne hull. Når strålen beveger seg lineært i forhold til materialet, blir hullene kontinuerlig formet til smale slisser.
Lagre materiale
Ved hjelp av dataprogrammering kan produkter med forskjellige former kuttes inn i hele tavlematerialet for å maksimere materialutnyttelsesgraden.
Generelt sett er tykkelsesgrenseverdiene for forskjellige materialer kuttet av forskjellige laserskjæremaskiner som følger: (Kun for referanse er den faktiske skjærekapasiteten også relatert til forskjellige faktorer som skjæremaskinkvalitet, skjæremiljø, hjelpegass, skjærehastighet, etc. )
Maskinverktøy, ingeniørmaskineri, produksjon av elektriske brytere, heisproduksjon, kornmaskineri, tekstilmaskineri, lokomotivproduksjon, landbruks- og skogbruksmaskiner, matmaskiner, spesialkjøretøyer, produksjon av petroleumsmaskiner, miljøvernutstyr, husholdningsapparater for silicon-stålproduksjon og annen stålproduksjon, prosessindustri.
