Autor: Superstar Czas publikacji: 21.11.2022 Pochodzenie: Strona
Jako jedna z najpopularniejszych obecnie metod obróbki materiałów, cięcie laserowe ma szeroki zakres zastosowań i zostało w pełni wykorzystane w wielu gałęziach przemysłu, takich jak produkcja samochodów, obróbka sprzętu, zastawa stołowa i przybory kuchenne, skóra odzieżowa, dekoracje reklamowe i przemysł lotniczy.
W tym artykule przedstawiono podstawy cięcia laserowego, takie jak: działanie, zalety, zastosowania itp.
Obróbka laserowa Metoda obróbki:
Sposób cięcia laserowego polega na tym, że wiązka lasera naświetla powierzchnię przedmiotu obrabianego. W wyniku konwersji pomiędzy energią elektrooptyczną i cieplną temperatura obszaru napromieniania wiązką gwałtownie wzrasta, a materiał topi się i zgazowuje, tworząc dziury. W miarę przesuwania się belki otwory są łączone, tworząc stopniowo linie. W odróżnieniu od tradycyjnego cięcia, cięcie laserowe jest bezdotykową obróbką termiczną, a medium przetwarzające jest lekkie, więc odpowiednie punkty wiedzy również są zupełnie inne.
Zalety cięcia laserowego:
Wysoka precyzja
Dokładność pozycjonowania 0,05 mm, dokładność powtarzania pozycjonowania 0,02 mm
Dobra jakość cięcia
Cięcie bezdotykowe, krawędź tnąca jest mniej podatna na ciepło, zasadniczo nie ma odkształcenia termicznego przedmiotu obrabianego, całkowicie unika się zapadania się krawędzi powstałego podczas wykrawania i ścinania materiału, a szew tnący na ogół nie wymaga wtórnej obróbki.
Wysoka prędkość
Prędkość cięcia może osiągnąć 10 m/min, a maksymalna prędkość pozycjonowania może osiągnąć 70 m/min, czyli znacznie szybciej niż cięcie drutem.
Wąska szczelina
Wiązka lasera skupiana jest w małej plamce świetlnej, dzięki czemu ognisko osiąga dużą gęstość mocy, a materiał szybko nagrzewa się do stopnia zgazowania i odparowuje tworząc dziury. Gdy wiązka porusza się liniowo względem materiału, otwory są w sposób ciągły formowane w wąskie szczeliny.
Zapisz materiał
Dzięki programowaniu komputerowemu produkty o różnych kształtach można pociąć na cały materiał płyty, aby zmaksymalizować stopień wykorzystania materiałów.
Ogólnie rzecz biorąc, wartości graniczne grubości różnych materiałów ciętych za pomocą maszyny do cięcia laserowego o różnej mocy są następujące: (Wyłącznie w celach informacyjnych, rzeczywista wydajność cięcia jest również powiązana z różnymi czynnikami, takimi jak jakość maszyny do cięcia, środowisko cięcia, gaz pomocniczy, prędkość cięcia itp. )
Obrabiarki, maszyny inżynieryjne, produkcja przełączników elektrycznych, produkcja wind, maszyny zbożowe, maszyny tekstylne, produkcja lokomotyw, maszyny rolnicze i leśne, maszyny spożywcze, pojazdy specjalne, produkcja maszyn naftowych, sprzęt ochrony środowiska, produkcja sprzętu AGD, blachy ze stali krzemowej do dużych silników i inny przemysł przetwórstwa maszynowego.
