Autor: Superstar Czas publikacji: 21.11.2022 Pochodzenie: Strona
Jako jedna z najpopularniejszych obecnie metod obróbki materiałów, cięcie laserowe ma szeroki zakres zastosowań i zostało w pełni wykorzystane w wielu gałęziach przemysłu, takich jak produkcja samochodów, obróbka sprzętu, zastawa stołowa i przybory kuchenne, skóra odzieżowa, dekoracje reklamowe i przemysł lotniczy.
W tym artykule przedstawiono podstawy cięcia laserowego, takie jak: działanie, zalety, zastosowania itp.
Obróbka laserowa Metoda obróbki:
Sposób cięcia laserowego polega na tym, że wiązka lasera naświetla powierzchnię przedmiotu obrabianego. W wyniku konwersji pomiędzy energią elektrooptyczną i cieplną temperatura obszaru napromieniania wiązką gwałtownie wzrasta, a materiał topi się i zgazowuje, tworząc dziury. W miarę przesuwania się belki otwory są łączone, tworząc stopniowo linie. W odróżnieniu od tradycyjnego cięcia, cięcie laserowe jest bezdotykową obróbką termiczną, a medium przetwarzające jest lekkie, więc odpowiednie punkty wiedzy również są zupełnie inne.
Zalety cięcia laserowego:
Wysoka precyzja
Dokładność pozycjonowania 0,05 mm, dokładność powtarzania pozycjonowania 0,02 mm
Dobra jakość cięcia
Cięcie bezdotykowe, krawędź tnąca jest mniej podatna na ciepło, w zasadzie nie ma deformacji termicznej przedmiotu obrabianego, całkowicie unika się zapadania się krawędzi powstałej podczas wykrawania i ścinania materiału, a szew tnący na ogół nie wymaga wtórnej obróbki.
Wysoka prędkość
Prędkość cięcia może osiągnąć 10 m/min, a maksymalna prędkość pozycjonowania może osiągnąć 70 m/min, czyli znacznie szybciej niż cięcie drutem.
Wąska szczelina
Wiązka lasera skupiana jest w małej plamce świetlnej, dzięki czemu ognisko osiąga dużą gęstość mocy, a materiał szybko nagrzewa się do stopnia zgazowania i odparowuje tworząc dziury. Gdy wiązka porusza się liniowo względem materiału, otwory są w sposób ciągły formowane w wąskie szczeliny.
Zapisz materiał
Dzięki programowaniu komputerowemu produkty o różnych kształtach można pociąć na cały materiał płyty, aby zmaksymalizować stopień wykorzystania materiałów.
Ogólnie rzecz biorąc, wartości graniczne grubości różnych materiałów ciętych za pomocą maszyny do cięcia laserowego o różnej mocy są następujące: (Wyłącznie w celach informacyjnych, rzeczywista wydajność cięcia jest również powiązana z różnymi czynnikami, takimi jak jakość maszyny do cięcia, środowisko cięcia, gaz pomocniczy, prędkość cięcia itp. )
Obrabiarki, maszyny inżynieryjne, produkcja przełączników elektrycznych, produkcja wind, maszyny zbożowe, maszyny tekstylne, produkcja lokomotyw, maszyny rolnicze i leśne, maszyny spożywcze, pojazdy specjalne, produkcja maszyn naftowych, sprzęt ochrony środowiska, produkcja sprzętu AGD, blachy ze stali krzemowej do dużych silników i inny przemysł przetwórstwa maszynowego.
