Авторы: Айлин Си Жарияланған уақыты: 2026-06-08 Шығу орны: Superstar CNC
Тапсырыс беруші: 30 адамға арналған гардероб пен ас үй шкафын өндіруші, Бразилия
Машина: Superstar 2130 Linear ATC CNC маршрутизаторы (теңшелетін)
Жеткізу: 2026 жылдың мамыры
Нәтиже: Күнделікті панельді шығару өндірістің бірінші айында 1,5× – 2× өсті
Әрбір өндірістің тар жолы дағдарыс сияқты көрінбейді. Кейде бұл тұрақты өсу сияқты көрінеді - тапсырыстар көбірек түседі, команда көп жұмыс істейді, машина ұзақ жұмыс істейді - бірақ өнім сұранысқа сай емес.
Бразилиядағы 30 адамға арналған гардероб және ас үй шкафтарын шығаратын зауыт бізбен алғаш хабарласқанда осындай жағдайға тап болды. Бизнес жақсы жүріп жатты. Олардың сапалы жабдықталған гардеробтары мен арнайы ас үй шкафтары үшін беделі сенімді тұтынушы базасын құрды, ал тапсырыс көлемі екі жыл бойы тұрақты түрде өсті.
Мәселе олардың CNC маршрутизаторында болды.
Олардың қолданыстағы стандартты 3 осьті машинасы қабілетті болды - ол оларға алғашқы жылдары жақсы қызмет етті. Бірақ олардың өнім ассортименті кеңейіп, жұмыс күрделілігі артқан сайын, машинаның шектеулері күнделікті шектеуге айналды. Декоративті фасы бар шкафтың әрбір есігі, толық аппараттық саңылау үлгісі бар шкафтың әрбір панелі, профильді бағыттауды және ілмекті бұрғылауды қажет ететін әрбір ас үй шкафының қаңқасы бір панельге құралды қолмен бірнеше рет өзгертуді білдіреді.
Зауыттың өндірістік менеджері бұл туралы біздің алғашқы бейнеқоңырауымызда анық айтты:
'Тапсырыстарымыз жақсы. Бізде жақсы адамдар бар. Бірақ станок ауысым сайын тым көп тоқтап қалады. Оператор құралдарды ауыстырады, қайта нөлге келтіреді, қайта іске қосады. Бұл мәселені шешпей өнім көлемін арттыра алмаймыз.'
Олар шекті жақсартуды іздемеді. Оларға толық өндірістік жұмыс процесін орындай алатын машина қажет болды - гардероб панельдері, ас үй шкафының құрамдас бөліктері, аппараттық саңылауларды бұрғылау - үздіксіз бағдарлама циклында, олардың өндірісі үлкен форматты парақтарда құрылды.
Мәселенің ауқымын түсіну үшін стандартты машинада гардероб панелінің әдеттегі жұмысы қалай көрінетінін қарастырыңыз.
Гардеробтың бір бүйірлік панелі қажет:
Сығымдау спираль бит — толық парақты ұяшықты кесу және панель профилін бағыттау
35 мм топса шыныаяқ биті — топсаның жасырын бұрғылауы (әдетте бір панельге 2–4 кесе)
5 мм бұрғылау ұшы — сөре түйреуіш саңылауларының қатарлары (әдетте бір панельде 10-16 тесік)
V-бит — көрінетін шеттердегі сәндік фаска
Төрт құрал. Төрт қолмен тоқтау. Төрт коллет өзгереді. Төрт Z осінің қайта нөлдері. Төрт қайта іске қосу.
Әр құралды қолмен ауыстыру үшін нақты 3-4 минутта — шпиндельді тоқтатуды, саңылауларды босатуды, биттерді ауыстыруды, қайта қатайтуды, Z қайта нөлді және бағдарламаны қайта іске қосуды есепке алу — әр панельде 12-16 минут кесілмейтін өлі уақыт болды..
Күнделікті өндіріс мақсаты ауысымына 20 гардероб пен шкаф панелін құрайды, бұл күн сайын 4-5 сағатқа дейін жоғалған машина уақытын қосады - машина тоқтатылған, кесілмеген, өндірілмеген уақыт.
Машина уақыты әр сағаты тапсырыстың орындалуына тікелей әсер ететін 30 адамнан тұратын зауыт үшін бұл өлі уақыт өсімдегі жалғыз ең үлкен шектеу болды.
Жаңартудың айқын жолы - ескі машинаны жаңа стандартты CNC маршрутизаторымен ауыстыру - негізгі мәселені шеше алмас еді. Жаңа стандартты станокта құралды қолмен өзгерту әлі де қолмен өзгерту болып табылады. Тығыздық қалады.
Зауытқа қажет нәрсе - Автоматты құралды ауыстырғыш (ATC) CNC маршрутизаторы — борттық журналда бірнеше құралдарды сақтайтын және олардың арасында оператордың араласуынсыз секундтар ішінде автоматты түрде ауысатын машина.
Бірақ іздеуді қиындатқан екінші талап болды: парақ өлшемі.
Зауыттың өндірістік жұмыс процесі 2100×3000 мм үлкен форматты панельдер төңірегінде құрастырылған — бұл парақ өлшемі Бразилия нарығында кең таралған, ол стандартты 1220×2440 мм параққа қарағанда гардероб пен ас үй шкафының құрамдас бөліктеріне жақсырақ кірістіру береді. Стандартты 1325 машина (1300×2500мм жұмыс алаңы) бұл парақтарды сыйдыра алмады.
Оларға 2130 ATC — 2100×3000 мм жұмыс аймағы бар станок және толық автоматты құрал ауыстырғыш қажет болды. Бұл стандартты емес конфигурация, ол реттелетін жақтау дизайнын қажет етеді және көптеген жеткізушілерде қол жетімді емес.
Бірнеше нұсқаларды, соның ішінде жергілікті бразилиялық дистрибьюторларды және еуропалық брендтерді бағалағаннан кейін олар бізге хабарласты. Біздің дәлелденген ATC платформасында арнайы жұмыс аймағын құрастыру және құру қабілетіміз, бразилиялық электр стандарты үшін машиналарды конфигурациялау тәжірибемізбен үйлестіре отырып, әңгімені алға жылжытты.
Егжей-тегжейлі техникалық кеңес беруден кейін біз теңшелген Superstar 2130 Linear ATC CNC маршрутизаторын ұсындық — бұл біздің дәлелденген кеңейтіміміздің кеңейтімі. CX-1325 B2 Linear ATC платформасы, осы тұтынушының өндірістік талаптары үшін арнайы масштабталған және конфигурацияланған.
Параметр |
Техникалық сипаттама |
Үлгі |
Superstar 2130 Linear ATC CNC маршрутизаторы (арнайы) |
Жұмыс аймағы (X × Y × Z) |
2100 × 3000 × 200 мм |
Шпиндель |
9KW HQD ауамен салқындатылған ATC шпинделі |
Шпиндель жылдамдығы |
0 – 18 000 айналым/мин |
Құралдар журналы |
12-слотты сызықты автоматты құралды ауыстырғыш |
Құралды өзгерту уақыты |
≤ 5 секунд |
Жетек жүйесі |
1,5 кВт жабық контурлы сервомоторлар (X, Y, Z) |
X/Y беру |
Жоғары дәлдіктегі бұрандалы беріліс тірегі |
Z Трансмиссиясы |
Шарлы бұранда |
Қайта орналастыру дәлдігі |
± 0,05 мм |
Максималды жылдам жылдамдық |
45 м/мин |
Басқару жүйесі |
Taiwan Syntec контроллері |
Жұмыс үстелі |
Екі қабатты вакуумдық адсорбция |
Вакуумдық сорғы |
7,5 кВт су сақиналы вакуумдық сорғы |
Жұмыс кернеуі |
380 В / 60 Гц / 3 фазалы (Бразилияға арналған) |
Жақтау |
Ауыр дәнекерленген болат, жоғары температурада шыңдалған |
12 ұяшықты сызықтық құралдар журналы
Он екі құрал позициясы гардероб пен ас үй шкафын өндіруге қажетті толық құралдар жиынтығын ыңғайлы түрде қамтиды — бірнеше диаметрлі қысқыш спираль биттері, топса шыныаяқтары, сөре түйреуіштер биттері, фаскаларды кесуге арналған V-биттер және артқы панельдегі дадоларға арналған ойық кескіштер — жұмысқа арнайы құралдарға арналған қосалқы позициялармен. Сызықтық журнал дизайны стандартты 8 позициялы диск ауыстырғышымен салыстырғанда жоғары құрал сыйымдылығы үшін және техникалық қызмет көрсетуге тікелей қол жеткізу үшін таңдалды — арнайы техникалық қызмет көрсету инженері жоқ 30 адамдық зауыт үшін маңызды мәселе.
9 кВт ATC шпинделі
9 кВт ауамен салқындатылған шпиндель өндіріс беру жылдамдығымен 18 мм және 25 мм меламинмен қапталған ДСП мен МДФ арқылы толық тереңдікте ұя кесу үшін қажетті кесу күшін қамтамасыз етеді. Ауамен салқындату сумен салқындатылатын шпиндельдерге қажет суды салқындатқыштың тізбегін жояды, бұл күнделікті техникалық қызмет көрсетудің күрделілігін азайтады.
1,5 кВт жабық контурлы сервожетектер
Ауыр кесу жүктемелері кезінде орналасу дәлдігін жоғалтуы мүмкін қадамдық қозғалтқыштардан айырмашылығы, жабық контурлы сервожүйе толық өндірістік ауысымда тұрақты түрде ±0,05 мм қайта орналастыру дәлдігін сақтайды. Топса шыныаяқтары мен сөре түйреуіш саңылауларының қатарлары әр панельде дәл дұрыс жерге түсуі керек гардероб пен ас үй шкафының өндірісі үшін бұл дәлдік спецификацияның егжей-тегжейі емес — бұл өндіріс сапасының тікелей талабы.
7,5 кВт сорғы бар екі қабатты вакуумдық үстел
Қос палубалы вакуумдық үстелдің дизайны толық 2100×3000 мм жұмыс алаңы бойынша сору қысымының біркелкі таралуын қамтамасыз етеді. 7,5 кВт су сақиналы вакуумдық сорғы үлкен форматты меламинді панельдерді механикалық қысқыштарсыз қауіпсіз ұстау үшін қажетті ауа ағынының көлемін береді, соның ішінде ұя салудан кейін үстелде қалатын кішірек кесілген бөліктер. Толық парақты кірістіру айналасында құрылған өндіріс жұмыс процесі үшін бүкіл кесте бойынша сенімді вакуумды ұстап тұру маңызды.
Taiwan Syntec контроллері
Syntec басқару жүйесі кәсіби кірістірілген бағдарламалық құралмен сенімді үйлесімділігі үшін таңдалды — тұтынушының дизайнерлік тобы өздерінің шкафы мен шкафының CAD/CAM жұмыс үрдісі үшін пайдаланып жүрген басқару жүйесі. Бағдарламалық құралды тасымалдау қажет емес; жаңа машина олардың қолданыстағы жобалаудан өндіру процесіне тікелей біріктірілді.
Негізгі машина спецификациясынан басқа, бұл тапсырыс бразилиялық тұтынушы үшін дұрыс жұмыс істеуі үшін үш арнайы теңшеу маңызды болды.
2130 жұмыс аймағы стандартты каталог өлшемі емес. 1325-тен 2130-ға дейін масштабтау стандартты платформаның құрылымдық қаттылығын сақтай отырып, жақтауды, порталдық арқалықты, бағыттаушы рельс аралығын, тірек-пиньондық жетек ұзындығын, кабель тізбегін және вакуумдық үстел аймақтарын үлкен өлшемдерге дейін жобалауды қажет етеді.
Ұзартылған жақтау біздің стандартты машиналарымыз сияқты ауыр салмақты дәнекерленген болат конструкциясын және жоғары температурада шыңдау процесін пайдалана отырып жасалды — бұл болаттағы ішкі кернеулерді жеңілдететін және жоғары жылдамдықтағы өндірістің динамикалық жүктемелері кезінде төсек геометриясын сақтайтын процесс. Портальды арқалық шпиндельдер жинағының салмағы мен толық тереңдіктегі кесу күштері тығыз панельдік материалдар арқылы өтетін иілусіз ұзартылған 2100 мм аралыққа дейін жобаланған.
Бразилия 380В/60Гц/3 фазалы қуатта жұмыс істейді — бұл сипаттама Қытай мен Еуропада кең таралған 50 Гц стандартынан ерекшеленеді. Құрылғыдағы әрбір электрлік құрамдас 60 Гц жұмыс істеу үшін көрсетілген және конфигурацияланған:
Шпиндельді инвертор: 60 Гц негізгі жиілікке бағдарламаланған, шпиндельдің RPM дұрыс калибрленуін қамтамасыз етеді
Сервожетектер: 60Гц беру үшін конфигурацияланған қозғалтқыш параметрлері
Вакуумдық сорғы қозғалтқышы: 60 Гц сипаттамасы сорғы өндірушісімен расталған
Басқару шкафының сымдары: 380В/60Гц кіріс үшін расталған
Бұл шынайы экспорттау тәжірибесі жоқ жеткізушілер жиі қате өңдейтін теңшеу. 60 Гц қуат көзінде жұмыс істейтін 50 Гц конфигурацияланған құрамдас бөліктері бар машинада дұрыс емес шпиндель жылдамдығы, қозғалтқыштың тиімділігі төмендейді және жетек құрамдас бөлігінің қызмет ету мерзімі қысқарады. Біз тұтынушыға 60 Гц конфигурациясын растайтын толық электрлік құжаттаманы бердік — олар электрикке және импорттау агентіне ұсынуы мүмкін құжаттама.
Тұтынушының дизайнерлік тобы гардероб пен ас үй шкафын өндіру үшін арнайы CAD/CAM ұялы бағдарламалық қамтамасыз ету платформасын пайдаланды. Құрылғының спецификациясын аяқтамас бұрын, біз Syntec контроллерінің кейінгі процессорының бағдарламалық құралдың шығыс пішімімен үйлесімді екенін растадық және дұрыс процессордан кейінгі конфигурация файлын бердік.
Бұл қадам – біздің тарапымыздан бір күннен аз уақытты алады, бірақ жеткізгеннен кейін шешуге бірнеше апта қажет болуы мүмкін – тұтынушы операторлары бағдарламалық жасақтаманы қайта конфигурациялаусыз немесе үйлесімділік ақаулықтарын жоюсыз жаңа құрылғыда алғашқы өндірістік бағдарламасын іске қоса алады.
Техникалық кеңес машина конфигурациясының барлық аспектілерін қамтыды - жұмыс аймағы, құралға қойылатын талаптар, электрлік сипаттамалар, бағдарламалық қамтамасыз ету үйлесімділігі және шеберхана орнату талаптары. Біздің техникалық топ толық сипаттама құжатын, шеберхана кеңістігін жоспарлауға арналған өлшемдік сызбаларды және 60 Гц конфигурациясын растайтын электр схемасын дайындады.
Тапсырыс берушінің өндіріс басшысы мен оның электрикі тапсырысты растау алдында құжаттаманы қарап шықты. Сұрақтарға бейне қоңырау және жазбаша жауап беру арқылы жауаптар берілді. Техникалық сипаттама өзгеріссіз расталды.
Машина өндірісі стандартты өндіріс ретімен орындалды: жақтауды дайындау және шынықтыру, механикалық құрастыру, электр қондырғысы және жөнелту алдындағы сынақ.
Жеткізу алдындағы сынақ мыналарды қамтиды:
ATC циклінің сынағы: құралдың барлық 12 позициясы толық автоматты түрде құралды өзгерту реті арқылы өтеді. Құралды өзгерту уақыты расталды ≤5 секунд. Құрал ұстағышының отыруының қайталануы әр позицияға 10 ретті өзгерту арқылы расталды.
Осьтің дәлдігі сынағы: MDF-де 500 × 500 мм шаршы кесілген. Екі жағы да ±0,05 мм шегінде расталды. Диагоналдар тең деп расталды — осьтер төзімділік шегінде шаршы.
Вакуумдық үстел сынағы: 2100 × 3000 мм MDF парағы өндіріс вакуумында сақталады. Бұрыштық аймақтарды қоса, үстелдің толық аумағында ұстап тұру расталды.
Өндірістік бағдарламаның толық сынағы: гардероб панелін орналастырудың өкілдік бағдарламасы — құралдың төрт әрекеті, толық парақты ұя салу, аппараттық тесіктерді бұрғылау — өндіріс беру жылдамдығымен орындалады. Кесу сапасы, саңылау орнының дәлдігі және ATC реттілігі расталды.
60 Гц жиілікте электрлік сынақ: Барлық компоненттер 380 В/60 Гц жиілікте сыналған. Шпиндель жылдамдығын калибрлеу расталды. Серво өнімділігі расталды.
Толық сынақ жұмысы бейнеге түсіріліп, жөнелту алдында тұтынушымен бөлісілді. Тұтынушының өндіріс менеджері бейнені қарап шығып, машина өнімділігінің техникалық сипаттамаға сәйкес келетінін растады.
Біздің экспорттық командамыз бразилиялық кедендік ресімдеу үшін толық құжаттама пакетін дайындады:
Дұрыс HS кодтары бар коммерциялық шот-фактура
Қаптамалар тізімі жәшік бойынша бөлінген
Коносамент
Тауардың шығу тегі туралы сертификат
CE сәйкестік декларациясы
Электрлік сәйкестік құжаттамасы (60 Гц конфигурациясы)
Толық ағылшын тіліндегі оператор және техникалық қызмет көрсету нұсқаулығы
Бөлшек нөмірлері бар бірінші жылы ұсынылған қосалқы бөлшектер тізімі
Тұтынушының импорт агенті құжаттама пакетінің толық және дұрыс пішімделгенін растады. Кедендік ресімдеу кідіріссіз жүргізілді.
Машина жөнелту бөлімдеріне бөлшектеліп, барлық өңделген беттер мен бағыттаушы рельстерде ылғалдан қорғайтын орамасы, дәл құрамдас бөліктеріне көбік төсеу, дірілге қарсы блоктау және барлық жәшіктерде құрастыру реті таңбалауы бар арматураланған ағаш жәшіктерге оралған.
Машина Циндао портынан жөнелтілді және тапсырыс берушінің мекемесіне 2026 жылдың мамыр айында кесте бойынша келді.
Орнатуды тапсырыс берушінің жеке инженерлік тобы біздің техникалық топтың бейнеқоңырау арқылы қашықтан қолдауымен аяқтады. Орнату процесі - қаптаманы шығарудан бастап алғашқы өндіріске дейін - екі күнде аяқталды.
1-күн: жақтауды құрастыру, нивелирлеу, электр желісіне қосу, қосу, осьті калибрлеу, үйге орналастыру ретін растау.
2-күн: Спойл тақтасын орнату және төсеу, ATC жүйесін орнату, құрал журналын жүктеу, құралдың ұзындығын өлшеуді калибрлеу, бірінші өндірістік сынақ жүргізу.
Құрылғы 2-ші күннің екінші жартысында шкаф панелін өндіру жұмыстарын орындады - тұтынушы жоспарланған уақыт кестесінен бұрын.
Біздің орнатуды қолдау процессі жергілікті инженерсіз орнатуды жүзеге асыратын халықаралық сатып алушыларға арналған. Толық орнату процесі туралы егжей-тегжейлі шолу үшін біздің нұсқаулықты қараңыз CNC маршрутизаторын бірінші рет қалай орнату керек.
Өндіріс жұмысының бірінші айында зауыт әрбір негізгі өндірістік көрсеткіштер бойынша өлшенетін жақсартулар туралы хабарлады.
Ең шұғыл түрлендіру құралды қолмен өзгерту уақытын жою болды. Бұрын 12–16 минут қолмен тоқтатуды қажет ететін төрт операциялық гардероб панелінің жұмысы енді барлық төрт құралды автоматты түрде өзгертуді 30 секундтан аз уақыт ішінде аяқтайды..
20 панельден тұратын өндірістік ауысымда құралды қолмен өзгерту үшін бұрын жоғалтқан уақыт - 4-5 сағат - өнімді кесу уақыты ретінде қалпына келтірілді.
Қалпына келтірілген машина уақыты енді қосымша панельдерді өндіруге қол жетімді болғандықтан және үлкен форматты парақтардан жақсырақ кірістіру мүмкіндігін беретін 2130 жұмыс аймағының үлкендігі арқасында зауыттың күнделікті гардеробы мен шкаф панелінің шығарылымы 1,5-2 есеге өсті. бірінші айда алдыңғы машинамен салыстырғанда
Зауыт басшысы нәтижені растады:
'Бірінші айда біз бір ауысымда екі ауысымда жұмыс істеп жатырмыз. АТС - бұл айырмашылық. Машина құралды өздігінен өзгертеді және кесуді жалғастырады. Біз тоқтамаймыз. Өнім әлдеқайда жоғары және сапасы өте тұрақты.'
Қолмен ілмектерді ауыстыратын ATC құралының өзгерістерімен алдыңғы машинада сапа мәселесі болған топса шыныаяқының тереңдігі мен сөре түйреуіш орнының шағын, бірақ тұрақты өзгермелілігі жойылды. Аппараттық саңылаулар енді өндіріс барысында әр панельде дәйекті түрде дұрыс орынға түседі — құрастыру қабатында орнату уақытын қысқартады және бұрын гардероб қаңқаларындағы тураланбаған топса шыныаяқтары үшін қажет болған қайта өңдеуді болдырмайды.
Машинаны өңдеу кезінде барлық құрал автоматты түрде өзгереді, оператордың рөлі түбегейлі өзгерді. Әрбір құралды өзгерту арқылы машинада тұрудың орнына оператор енді парақты жүктейді, бағдарламаны бастайды және басқа да өндірістік тапсырмаларды басқарады — келесі парақты дайындау, аяқталған панельдерді тексеру, материал ағынын үйлестіру — машина үздіксіз жұмыс істеп тұрған кезде.
Әрбір топ мүшесінің уақыты тікелей өндірістік құндылыққа ие болатын 30 адамдық зауыт үшін оператордың жұмыс процесіндегі бұл ауысым шикізат өндірісінің артуы сияқты маңызды.
Тапсырыс берушіден жеткізушілерді таңдауда не өзгерді деп сұрағанымызда, жауап жабдықты айтарлықтай инвестициялайтын зауыт сатып алушысы үшін маңызды факторлардың толық спектрін қамтыды.
2130 жұмыс аймағы көптеген стандартты машина жеткізушілерін дереу қараудан алып тастайтын қиын талап болды. Біздің дәлелденген ATC платформасында тапсырыс беруші жұмыс аймағын жасау және жеткізу қабілетіміз - ымыраға келу немесе бейімделу емес, қажетті өлшемде дұрыс құрастырылған машина - шешімнің негізі болды.
ATC конфигурацияларын салыстыратын сатып алушылар үшін біздің ATC CNC Router диапазоны жиһаз және шкаф өндірісі үшін стандартты және тапсырыс бойынша жұмыс аймағы опцияларын қамтиды.
CX-B2 платформасының көптеген нарықтардағы панельдік жиһаз өндірісіндегі тәжірибесі тұтынушыға 2130 масштабтау эксперименттік емес, расталған дизайнда жасалғанына сенімділік берді. Машинаның негізгі архитектурасы — шыңдалған болат жақтау, бұрандалы тісті беріліс жетегі, Syntec контроллері, 12 ұялы сызықтық журнал — жұмыс аймағының әрбір өлшемінде бірдей дәлелденген жүйе.
60 Гц электр конфигурациясы тұтынушы басқа жеткізушілермен проблемаларға тап болған арнайы техникалық талап болды. Біздің егжей-тегжейлі электрлік құжаттама - жеткізілгеннен кейін емес, тапсырысты растағанға дейін берілген - оларға құрылғы бірінші қосылған кезден бастап қуат көзінде дұрыс жұмыс істейтініне сенімділік берді.
Бұл шынайы экспорттық тәжірибесі бар жеткізушілерді барлық нарықтарды бірдей деп есептейтіндерден бөлетін деталь. Қытайлық CNC роутер жеткізушілерін бағалайтын сатып алушылар үшін біздің нұсқаулық Қытай өндірушісінен CNC маршрутизаторын сатып алмас бұрын нені тексеру керек электр конфигурациясы мен экспорттау мүмкіндігі туралы сұрайтын негізгі сұрақтарды қамтиды.
Жеткізу алдындағы толық сынақ кезеңі — бейнеде құжатталған және жөнелтілгенге дейін тұтынушымен бөлісілген — халықаралық сатып алушылардың ең көп кездесетін мәселелерін шешті: көрсетілгеннен басқаша жұмыс істейтін машинаны алу. Құрылғының барлық төрт ATC құралын өзгерту 5 секундтан аз уақыт ішінде аяқталатын және дайын панель өлшемдері камерада расталған өкілдік гардероб панелін өндіру бағдарламасын іске қосып жатқанын көру тұтынушыға қажетті сенімділік берді.
Толық, дұрыс пішімделген экспорттық құжаттама пакеті, соның ішінде бразилиялық кеден талап ететін 60 Гц электрлік сәйкестік құжаттамасы — машина кеденді кідіріссіз немесе құжаттамаға қосымша сұрауларсыз рәсімдейтінін білдіреді. Өндіріс кестесін жеткізу күніне дейін жоспарлаған зауыт үшін бұл практикалық және құнды нәтиже болды.
Орнату кезінде нақты уақытта қашықтан қолдау көрсету үшін техникалық топтың болуы — бейне қоңырау арқылы, ағылшын тілінде — тұтынушының инженерлік тобы электрондық пошта жауаптарын күтпей, сұрақтарды дереу шеше алатынын білдірді. Құрылғы келгеннен кейін екі күн ішінде өндірісте болды.
Ағымдағы техникалық қызмет көрсету бойынша нұсқаулық үшін біздің CNC маршрутизаторына техникалық қызмет көрсету бойынша кеңестер нұсқаулығы құрылғының ең жоғары өнімділікте жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін стандартты және ATC-арнайы техникалық қызмет көрсету кестелерін қамтиды.
Түпнұсқа өндіруші ретінде біз 9 кВт ATC шпинделі, 12 құралды желілік журналы, 1,5 кВт сервожетектері, Syntec контроллері, 7,5 кВт вакуумдық сорғы және бразилиялық электр стандарты үшін толығымен конфигурацияланған 2130 рамкасы бар машинаны жеткіздік - тұтынушы растайтын баға бойынша еуропалық брендтен айтарлықтай төмен болды.
'Спецификация еуропалық жеткізушілер ұсынғаннан жақсырақ және бағасы әлдеқайда бәсекеге қабілетті. Сапа спецификацияда және жөнелту алдындағы бейнеде көрсетілгендей. Біз машина мен қызметке өте ризамыз.'
Бұл жағдайды зерттеу белгілі бір өсу кезеңінде гардероб және ас үй шкафтары зауыттарында жиі кездесетін өндірістік жағдайды көрсетеді. Егер сіздің зауытыңызда ұқсас шектеулер болса, осы жағдайдағы келесі тармақтар тікелей маңызды.
Құралды қолмен өзгерту - бұл масштабтауға болатын кедергі.
Төмен өндіріс көлемдерінде құралды қолмен өзгерту басқарылатын ыңғайсыздық болып табылады. Көлем ұлғайған сайын және жұмыстың күрделілігі артқан сайын, олар өнім шығарудағы негізгі шектеуге айналады. ATC бұл кедергіні біржола жояды — әр ауысымда, күн сайын уақытты үнемдейтін қосылыстар.
Үлкен форматты парақтар реттелетін жұмыс аймағын қажет етеді.
Егер сіздің өндірісіңіз 1220 × 2440 мм-ден асатын парақтардың айналасында салынса, стандартты 1325 машина дұрыс құрал емес. Жұмыс аймағының теңшелетін конфигурациялары қол жетімді, бірақ оларды дұрыс құрастыру үшін инженерлік қабілеті бар жеткізуші қажет.
Электрлік спецификация кішігірім деталь емес.
Бразилия, Америка Құрама Штаттары, Канада, Мексика, Жапония және т.б. 60 Гц нарықтарындағы сатып алушылар үшін дұрыс электр конфигурациясы ойластырылған емес, негізгі талап болып табылады. Тапсырысты растау алдында оны жазбаша түрде құжаттамамен растаңыз.
Жеткізу алдындағы сынақ сіздің инвестицияңызды қорғайды.
Сатып алушымен бөлісілген бейне құжаттамасы бар жөнелтілгенге дейін толық өндірістік параметрлері бойынша сыналған машина - бұл сенімді түрде алуға болатын машина. Мұны сатып алу процесінің стандартты бөлігі ретінде сұраңыз.
ATC CNC маршрутизаторы зауытыңыз үшін дұрыс келесі инвестиция екенін түсіну үшін біздің егжей-тегжейлі нұсқаулықты қараңыз ATC CNC маршрутизаторы дегеніміз не және сізге қажет пе. Кез келген CNC маршрутизаторын сатып алуды бағалаудың толық құрылымын қараңыз ағаш CNC маршрутизаторын сатып алу бойынша нұсқаулық.
Тұтынушы |
Гардероб және ас үй шкафтары зауыты, Бразилия |
Команда мөлшері |
30 адам |
Машина |
Superstar 2130 Linear ATC CNC маршрутизаторы |
Жұмыс аймағы |
2100 × 3000 × 200 мм |
Шпиндель |
9KW HQD ауамен салқындатылған ATC |
Құралдар журналы |
12-слотты сызықтық ATC (≤5 сек өзгерту) |
Жетек жүйесі |
1,5 кВт жабық циклды серво |
Басқару жүйесі |
Taiwan Syntec |
Электрлік |
380 В / 60 Гц / 3 фазалы (Бразилия ерекшелігі) |
Жеткізу |
2026 жылдың мамыры |
Шығару нәтижесі |
1,5× – 2× күнделікті панель шығысын арттыру |
Біз Латын Америкасы, Оңтүстік-Шығыс Азия, Таяу Шығыс және Еуропадағы гардероб өндірушілерімен, ас үй шкафтары зауыттарымен және панельдік жиһаз өндірушілерімен жұмыс істейміз. Біз экспорттайтын әрбір машина тұтынушының нақты жұмыс аймағына, электр стандартына, құрал-сайманға қойылатын талаптарға және өндіріс жұмыс үрдісіне конфигурацияланған.
бізге хабарласыңыз . Парақ өлшемдері, күнделікті өндіріс көлемі, типтік жұмыс түрлері және цехты электрмен жабдықтау туралы мәліметтерді алу үшін Біздің техникалық команда сіздің қарауыңыз үшін машинаның егжей-тегжейлі сипаттамасын және баға ұсыныстарын дайындайды.
Немесе біздің ATC CNC Router ауқымы . Панельдік жиһаз өндірісі үшін стандартты және реттелетін конфигурацияларды зерттеуге арналған
1625 тербелмелі пышақ кесетін машина былғары кесу үшін Нигерияға жөнелтілді
Кувейттік тұтынушы ағаш жылжымалы үстел панелін аралады және оң пікірімен бөлісті.
Көп функциялы 1325 бір басты гравюра машинасы Сенегалға жіберілді
3015 металл талшықты лазерлік кесу машинасы Ресейге жіберілді
Эстонияға жөнелтілген 4 * 8 фут CX-1325 ағаш ою машинасы ыстық сатылатын
Жоғары жылдамдықты CX-B1 1325 төрт басты ағаш кесетін машина Бельгияға жөнелтілді