தனிப்பயன் 2130 ஏடிசி சிஎன்சி ரூட்டருடன் 30 பேர் கொண்ட பிரேசிலியன் கேபினெட் தொழிற்சாலை உற்பத்தியை இரட்டிப்பாக்குவது எப்படி

வாடிக்கையாளர்: 30 பேர் கொண்ட அலமாரி மற்றும் சமையலறை அலமாரி உற்பத்தியாளர், பிரேசில்

இயந்திரம்: சூப்பர் ஸ்டார் 2130 லீனியர் ஏடிசி சிஎன்சி ரூட்டர் (தனிப்பயனாக்கப்பட்டது)

டெலிவரி: மே 2026

முடிவு: உற்பத்தியின் முதல் மாதத்திற்குள் தினசரி பேனல் வெளியீடு 1.5× முதல் 2× வரை அதிகரித்தது

பின்னணி: வளர்ச்சி குறுக்கு வழியில் ஒரு தொழிற்சாலை

ஒவ்வொரு உற்பத்தி இடையூறும் நெருக்கடியாகத் தெரியவில்லை. சில நேரங்களில் இது நிலையான வளர்ச்சி போல் தெரிகிறது - அதிக ஆர்டர்கள் வருகின்றன, குழு கடினமாக உழைக்கிறது, இயந்திரம் அதிக நேரம் இயங்குகிறது - இன்னும் வெளியீடு தேவைக்கு வேகத்தில் இல்லை.

பிரேசிலில் 30 பேர் கொண்ட அலமாரி மற்றும் கிச்சன் கேபினட் தொழிற்சாலையை அவர்கள் முதலில் தொடர்பு கொண்டபோது அதுதான் நிலைமையை எதிர்கொண்டது. வியாபாரம் நன்றாக இருந்தது. தரமான பொருத்தப்பட்ட அலமாரிகள் மற்றும் தனிப்பயன் சமையலறை பெட்டிகளுக்கான அவர்களின் நற்பெயர் நம்பகமான வாடிக்கையாளர் தளத்தை உருவாக்கியது, மேலும் ஆர்டர் அளவுகள் இரண்டு ஆண்டுகளாக தொடர்ந்து ஏறிக்கொண்டிருக்கின்றன.

பிரச்சனை அவர்களின் CNC திசைவி.

அவர்களின் தற்போதைய நிலையான 3-அச்சு இயந்திரம் திறன் கொண்டது - இது ஆரம்ப ஆண்டுகளில் அவர்களுக்கு நன்றாக சேவை செய்தது. ஆனால் அவற்றின் தயாரிப்பு வரம்பு விரிவடைந்து, வேலை சிக்கலானது அதிகரித்ததால், இயந்திரத்தின் வரம்புகள் தினசரி தடையாக மாறியது. அலங்கார அறையுடன் கூடிய ஒவ்வொரு கேபினட் கதவும், முழு ஹார்டுவேர் ஹோல் பேட்டர்னுடன் கூடிய ஒவ்வொரு அலமாரி பேனலும், சுயவிவர ரூட்டிங் மற்றும் கீல் டிரில்லிங் இரண்டும் தேவைப்படும் ஒவ்வொரு கிச்சன் கேபினட் சடலமும் ஒரு பேனலுக்கு பல கையேடு கருவி மாற்றங்களைக் குறிக்கிறது.

தொழிற்சாலையின் தயாரிப்பு மேலாளர் அதை எங்கள் முதல் வீடியோ அழைப்பில் தெளிவாகக் கூறினார்:

'எங்களிடம் நல்ல ஆர்டர்கள் உள்ளன. எங்களிடம் நல்லவர்கள் உள்ளனர். ஆனால் இயந்திரம் ஒவ்வொரு ஷிப்டிலும் பல முறை நின்றுவிடும். ஆபரேட்டர் கருவிகளை மாற்றுகிறார், மீண்டும் பூஜ்ஜியமாக்குகிறார், மறுதொடக்கம் செய்கிறார் - மீண்டும் மீண்டும். இந்த சிக்கலை தீர்க்காமல் உற்பத்தியை அதிகரிக்க முடியாது.'

அவர்கள் ஒரு சிறிய முன்னேற்றத்தை எதிர்பார்க்கவில்லை. அவர்களின் முழு உற்பத்திப் பணிப்பாய்வுகளைக் கையாளக்கூடிய ஒரு இயந்திரம் அவர்களுக்குத் தேவைப்பட்டது - அலமாரி பேனல்கள், கிச்சன் கேபினட் பாகங்கள், வன்பொருள் துளை துளையிடுதல் - ஒரு தடையில்லாத நிரல் சுழற்சியில், பெரிய வடிவத் தாள்களில் அவற்றின் உற்பத்தி கட்டப்பட்டது.

முக்கிய சிக்கல்: கையேடு கருவி மாற்றங்கள் ஷிப்டைப் பயன்படுத்துகின்றன

சிக்கலின் அளவைப் புரிந்து கொள்ள, வழக்கமான அலமாரி பேனல் வேலை அவர்களின் நிலையான இயந்திரத்தில் எப்படி இருந்தது என்பதைக் கவனியுங்கள்.

ஒற்றை அலமாரி பக்க பேனல் தேவை:

1. சுருக்க சுழல் பிட் - முழு-தாள் கூடு வெட்டு மற்றும் குழு சுயவிவர ரூட்டிங்

2. 35 மிமீ கீல் கப் பிட் - மறைக்கப்பட்ட கீல் துளையிடுதல் (பொதுவாக ஒரு பேனலுக்கு 2-4 கப்)

3. 5mm டிரில் பிட் - ஷெல்ஃப் பின் துளை வரிசைகள் (பொதுவாக ஒரு பேனலுக்கு 10-16 துளைகள்)

4. வி-பிட் - காணக்கூடிய விளிம்புகளில் அலங்கார அறை

நான்கு கருவிகள். நான்கு கையேடு நிறுத்தங்கள். நான்கு கோலெட் மாற்றங்கள். நான்கு Z-அச்சு மறு-பூஜ்ஜியங்கள். நான்கு மறுதொடக்கம்.

ஒரு கையேடு கருவி மாற்றத்திற்கு யதார்த்தமான 3 முதல் 4 நிமிடங்களில் - சுழல் நிறுத்தம், கோலெட் தளர்த்துதல், பிட் ஸ்வாப், மறு-இறுக்குதல், Z மறு-பூஜ்ஜியம் மற்றும் நிரல் மறுதொடக்கம் ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுதல் - ஒவ்வொரு பேனலும் 12 முதல் 16 நிமிடங்கள் வெட்டப்படாத இறந்த நேரத்தைக் கொண்டு சென்றது..

ஒரு ஷிப்டுக்கு 20 அலமாரி மற்றும் கேபினெட் பேனல்கள் என்ற தினசரி உற்பத்தி இலக்குடன், வரை இழந்த இயந்திர நேரத்தைச் சேர்த்தது ஒவ்வொரு நாளும் 4 முதல் 5 மணிநேரம் - இயந்திரம் நிறுத்தப்பட்ட நேரம், வெட்டப்படாமல், உற்பத்தி செய்யவில்லை.

30 நபர்களைக் கொண்ட தொழிற்சாலைக்கு, இயந்திர நேரத்தின் ஒவ்வொரு மணிநேரமும் ஆர்டர் பூர்த்தி செய்வதில் நேரடித் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, அந்த டெட் நேரமே வளர்ச்சியில் மிகப்பெரிய தடையாக இருந்தது.

ஒரு நிலையான 1325 இயந்திரம் ஏன் பதில் இல்லை

வெளிப்படையான மேம்படுத்தல் பாதை - பழைய இயந்திரத்தை புதிய நிலையான CNC திசைவியுடன் மாற்றுவது - முக்கிய சிக்கலைத் தீர்த்திருக்காது. புதிய நிலையான கணினியில் கைமுறை கருவி மாற்றங்கள் இன்னும் கைமுறை கருவி மாற்றங்களாகும். தடையாக இருக்கும்.

தொழிற்சாலைக்குத் தேவையானது ஒரு தானியங்கி கருவி மாற்றி (ATC) CNC ரூட்டர் - ஒரு உள் இதழில் பல கருவிகளைச் சேமித்து, எந்த ஆபரேட்டர் தலையீடும் இல்லாமல், நொடிகளில் தானாகவே அவற்றுக்கிடையே மாறக்கூடிய ஒரு இயந்திரம்.

ஆனால் தேடலை சிக்கலாக்கும் இரண்டாவது தேவை இருந்தது: தாள் அளவு.

தொழிற்சாலையின் உற்பத்திப் பணிப்பாய்வு 2100×3000மிமீ பெரிய வடிவ பேனல்களில் கட்டப்பட்டது - இது பிரேசிலிய சந்தையில் பொதுவான ஒரு தாள் அளவு, இது நிலையான 1220×2440 மிமீ தாளைக் காட்டிலும் அலமாரி மற்றும் கிச்சன் கேபினட் கூறுகளுக்கு குறிப்பிடத்தக்க சிறந்த கூடு விளைச்சலை வழங்குகிறது. ஒரு நிலையான 1325 இயந்திரம் (1300×2500 மிமீ வேலை செய்யும் பகுதி) இந்த தாள்களுக்கு இடமளிக்கவில்லை.

அவர்களுக்கு தேவைப்பட்டது 2130 ATC — 2100×3000mm வேலை செய்யும் பகுதி மற்றும் முழு தானியங்கி கருவி மாற்றி கொண்ட இயந்திரம். இது ஒரு தரமற்ற கட்டமைப்பாகும், இதற்கு தனிப்பயன் சட்டப் பொறியியல் தேவைப்படுகிறது மற்றும் பெரும்பாலான சப்ளையர்களிடமிருந்து அலமாரியில் கிடைக்காது.

உள்ளூர் பிரேசிலிய விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் ஐரோப்பிய பிராண்டுகள் உட்பட - பல விருப்பங்களை மதிப்பீடு செய்த பிறகு - அவர்கள் எங்களைத் தொடர்பு கொண்டனர். எங்கள் நிரூபிக்கப்பட்ட ATC பிளாட்ஃபார்மில் பொறியாளர் மற்றும் தனிப்பயன் வேலை செய்யும் பகுதியை உருவாக்குவதற்கான எங்கள் திறன், பிரேசிலிய மின் தரநிலைக்கான இயந்திரங்களை உள்ளமைப்பதில் எங்கள் அனுபவத்துடன் இணைந்து, உரையாடலை முன்னோக்கி கொண்டு வந்தது.

எங்கள் தீர்வு: ஒரு தொழிற்சாலை-கட்டமைக்கப்பட்ட சூப்பர் ஸ்டார் 2130 லீனியர் ஏடிசி சிஎன்சி ரூட்டர்

விரிவான தொழில்நுட்ப ஆலோசனையைத் தொடர்ந்து, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சூப்பர்ஸ்டார் 2130 லீனியர் ஏடிசி சிஎன்சி ரூட்டரை நாங்கள் முன்மொழிந்தோம் - இது எங்களின் நிரூபிக்கப்பட்ட நீட்டிப்பாகும். CX-1325 B2 லீனியர் ATC இயங்குதளம், இந்த வாடிக்கையாளரின் உற்பத்தித் தேவைகளுக்காக குறிப்பாக அளவிடப்பட்டு கட்டமைக்கப்பட்டது.

முழு இயந்திர விவரக்குறிப்பு

அலமாரி மற்றும் கேபினட் தொழிற்சாலைக்கு இந்த உள்ளமைவைச் சரியாகச் செய்தது

12-ஸ்லாட் நேரியல் கருவி இதழ்

பன்னிரெண்டு டூல் பொசிஷன்கள் அலமாரி மற்றும் கிச்சன் கேபினட் உற்பத்திக்குத் தேவையான முழு கருவித்தொகுப்பை வசதியாக உள்ளடக்கும் - பல விட்டம் கொண்ட சுருக்க சுழல் பிட்கள், கீல் கப் பிட்கள், ஷெல்ஃப் பின் டிரில் பிட்கள், சேம்பருக்கான V-பிட்கள் மற்றும் பின் பேனல் டாடோக்களுக்கான பள்ளம் கட்டர்கள் - வேலை சார்ந்த கருவிகளுக்கான உதிரி நிலைகளுடன். நிலையான 8-நிலை வட்டு மாற்றியுடன் ஒப்பிடும்போது அதன் அதிக கருவித் திறனுக்காக நேரியல் இதழ் வடிவமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, மேலும் அதன் நேரடியான பராமரிப்பு அணுகலுக்காக - அர்ப்பணிப்புள்ள பராமரிப்பு பொறியாளர் இல்லாத 30 நபர்களைக் கொண்ட தொழிற்சாலைக்கு இது முக்கியமான கருத்தாகும்.

9KW ATC சுழல்

9KW காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட சுழல் 18 மிமீ மற்றும் 25 மிமீ மெலமைன்-முகம் கொண்ட துகள் பலகை மற்றும் MDF மூலம் முழு-ஆழமான கூடு வெட்டுகளுக்கு தேவையான வெட்டு சக்தியை உற்பத்தி ஊட்ட விலையில் வழங்குகிறது. காற்று குளிரூட்டல் நீர் குளிரூட்டப்பட்ட சுழல்களுக்கு தேவையான நீர் குளிரூட்டும் சுற்றுகளை நீக்குகிறது, தினசரி பராமரிப்பு சிக்கலை குறைக்கிறது.

1.5KW க்ளோஸ்-லூப் சர்வோ டிரைவ்கள்

அதிக கட்டிங் சுமைகளின் கீழ் பொருத்துதல் துல்லியத்தை இழக்கக்கூடிய ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் போலல்லாமல், க்ளோஸ்-லூப் சர்வோ அமைப்பு முழு உற்பத்தி மாற்றத்திலும் ± 0.05 மிமீ மறுசீரமைப்பு துல்லியத்தை தொடர்ந்து பராமரிக்கிறது. அலமாரி மற்றும் கிச்சன் கேபினெட் உற்பத்திக்கு கீல் கப் நிலைகள் மற்றும் ஷெல்ஃப் பின் துளை வரிசைகள் ஒவ்வொரு பேனலிலும் சரியான இடத்தில் இருக்க வேண்டும், இந்த துல்லியம் விவரக்குறிப்பு விவரம் அல்ல - இது ஒரு நேரடி உற்பத்தித் தரம் தேவை.

7.5KW பம்ப் கொண்ட இரட்டை அடுக்கு வெற்றிட அட்டவணை

டபுள்-டெக் வெற்றிட அட்டவணை வடிவமைப்பு முழு 2100×3000 மிமீ வேலை செய்யும் பகுதி முழுவதும் ஒரே மாதிரியான உறிஞ்சும் அழுத்த விநியோகத்தை வழங்குகிறது. 7.5KW வாட்டர்-ரிங் வெற்றிட பம்ப், பெரிய வடிவ மெலமைன் பேனல்களை மெக்கானிக்கல் கிளாம்ப்கள் இல்லாமல் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க தேவையான காற்றோட்ட அளவை வழங்குகிறது - கூடு கட்டப்பட்ட பிறகு மேசையில் இருக்கும் சிறிய ஆஃப்கட் துண்டுகள் உட்பட. முழு-தாள் கூடு கட்டப்பட்ட உற்பத்தி பணிப்பாய்வுக்கு, முழு அட்டவணை முழுவதும் நம்பகமான வெற்றிடப் பிடிப்பு அவசியம்.

தைவான் சின்டெக் கட்டுப்படுத்தி

சின்டெக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தொழில்முறை கூடு கட்டும் மென்பொருளுடன் அதன் வலுவான இணக்கத்திற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது - வாடிக்கையாளர் வடிவமைப்பு குழு ஏற்கனவே தங்கள் அலமாரி மற்றும் கேபினட் CAD/CAM பணிப்பாய்வுக்கு பயன்படுத்திய கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு. மென்பொருள் இடம்பெயர்வு தேவையில்லை; புதிய இயந்திரம் அவற்றின் தற்போதைய வடிவமைப்பு முதல் உற்பத்தி செயல்முறையுடன் நேரடியாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது.

முக்கியமான தனிப்பயனாக்குதல் விவரங்கள்

முக்கிய இயந்திர விவரக்குறிப்புக்கு அப்பால், பிரேசிலிய வாடிக்கையாளருக்கு இந்த ஆர்டரைச் சரியாகச் செய்ய மூன்று குறிப்பிட்ட தனிப்பயனாக்கங்கள் முக்கியமானவை.

தனிப்பயன் 2130 சட்டப் பொறியியல்

2130 வேலை செய்யும் பகுதி ஒரு நிலையான அட்டவணை அளவு அல்ல. 1325 இலிருந்து 2130 வரை அளவிடுவதற்கு சட்டகம், கேன்ட்ரி பீம், வழிகாட்டி ரயில் ஸ்பான்கள், ரேக்-அண்ட்-பினியன் டிரைவ் நீளம், கேபிள் சங்கிலி மற்றும் வெற்றிட டேபிள் மண்டலங்களை பெரிய பரிமாணங்களுக்கு வடிவமைக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் நிலையான தளத்தின் கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மையை பராமரிக்க வேண்டும்.

நீட்டிக்கப்பட்ட சட்டமானது எங்களின் நிலையான இயந்திரங்களைப் போன்ற அதே கனரக-கடமை பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு கட்டுமானம் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை வெப்பநிலை செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி கட்டப்பட்டது - இது எஃகில் உள்ள உள் அழுத்தங்களை நீக்குகிறது மற்றும் அதிவேக உற்பத்தி செயல்பாட்டின் மாறும் சுமைகளின் கீழ் படுக்கை அதன் வடிவவியலைப் பராமரிக்கிறது. கேன்ட்ரி பீம் ஸ்பிண்டில் அசெம்பிளியின் எடையின் கீழ் விலகல் இல்லாமல் நீட்டிக்கப்பட்ட 2100 மிமீ இடைவெளியில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் முழு ஆழத்தின் வெட்டு சக்திகள் அடர்த்தியான பேனல் பொருட்கள் வழியாக செல்கிறது.

60Hz மின் கட்டமைப்பு

பிரேசில் இயங்குகிறது 380V/60Hz/3-ஃபேஸ் சக்தியில் - இது சீனா மற்றும் ஐரோப்பாவில் பொதுவான 50Hz தரநிலையிலிருந்து வேறுபடுகிறது. இயந்திரத்தில் உள்ள ஒவ்வொரு மின் கூறுகளும் 60Hz செயல்பாட்டிற்காக குறிப்பிடப்பட்டு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன:

• சுழல் இன்வெர்ட்டர்: 60 ஹெர்ட்ஸ் அடிப்படை அதிர்வெண்ணுக்கு திட்டமிடப்பட்டது, சரியான சுழல் RPM அளவுத்திருத்தத்தை உறுதி செய்கிறது

• சர்வோ டிரைவ்கள்: மோட்டார் அளவுருக்கள் 60Hz விநியோகத்திற்காக கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன

• வெற்றிட பம்ப் மோட்டார்: 60 ஹெர்ட்ஸ் விவரக்குறிப்பு பம்ப் உற்பத்தியாளரிடம் உறுதிப்படுத்தப்பட்டது

• கட்டுப்பாட்டு கேபினட் வயரிங்: 380V/60Hz உள்ளீடு உறுதிப்படுத்தப்பட்டது

உண்மையான ஏற்றுமதி அனுபவம் இல்லாமல் சப்ளையர்களால் அடிக்கடி தவறாகக் கையாளப்படும் தனிப்பயனாக்கம் இது. 60Hz விநியோகத்தில் இயங்கும் 50Hz-கட்டமைக்கப்பட்ட கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு இயந்திரம் தவறான சுழல் வேகம், குறைக்கப்பட்ட மோட்டார் செயல்திறன் மற்றும் சாத்தியமான இயக்கி கூறுகளின் ஆயுள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். 60Hz உள்ளமைவை உறுதிப்படுத்தும் முழு மின் ஆவணங்களை வாடிக்கையாளருக்கு வழங்கினோம் — ஆவணங்களை அவர்கள் எலக்ட்ரீஷியன் மற்றும் அவர்களின் இறக்குமதி முகவருக்கு வழங்க முடியும்.

நெஸ்டிங் மென்பொருள் ஒருங்கிணைப்பு

வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்புக் குழு அவர்களின் அலமாரி மற்றும் கிச்சன் கேபினட் தயாரிப்புக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட CAD/CAM கூடு கட்டும் மென்பொருள் தளத்தைப் பயன்படுத்தியது. இயந்திர விவரக்குறிப்பை இறுதி செய்வதற்கு முன், சின்டெக் கன்ட்ரோலரின் பிந்தைய செயலி அதன் மென்பொருளின் வெளியீட்டு வடிவத்துடன் இணக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்து, சரியான பிந்தைய செயலி உள்ளமைவு கோப்பை வழங்கினோம்.

இந்தப் படி - இது எங்கள் பக்கத்தில் ஒரு நாளுக்கும் குறைவாகவே ஆகும், ஆனால் டெலிவரிக்குப் பிறகு கவனிக்கப்படாவிட்டால் தீர்க்க வாரங்கள் ஆகலாம் - வாடிக்கையாளரின் ஆபரேட்டர்கள் எந்த மென்பொருள் மறுசீரமைப்பு அல்லது இணக்கத்தன்மை சரிசெய்தல் இல்லாமல் புதிய கணினியில் தங்கள் முதல் தயாரிப்பு திட்டத்தை இயக்க முடியும்.

ஆர்டர் உறுதிப்படுத்தல் முதல் டெலிவரி வரை: செயல்முறை

தொழில்நுட்ப ஆலோசனை மற்றும் விவரக்குறிப்பு (வாரம் 1-2)

தொழில்நுட்ப ஆலோசனையானது இயந்திர கட்டமைப்பின் ஒவ்வொரு அம்சத்தையும் உள்ளடக்கியது - பணிபுரியும் பகுதி, கருவி தேவைகள், மின் விவரக்குறிப்பு, மென்பொருள் இணக்கத்தன்மை மற்றும் பட்டறை நிறுவல் தேவைகள். எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழு ஒரு முழு விவரக்குறிப்பு ஆவணம், பட்டறை விண்வெளி திட்டமிடலுக்கான பரிமாண வரைபடங்கள் மற்றும் 60Hz உள்ளமைவை உறுதிப்படுத்தும் மின் திட்டம் ஆகியவற்றைத் தயாரித்துள்ளது.

வாடிக்கையாளரின் உற்பத்தி மேலாளர் மற்றும் அவர்களது எலக்ட்ரீஷியன் ஆர்டர் உறுதிப்படுத்தும் முன் ஆவணங்களை மதிப்பாய்வு செய்தனர். கேள்விகளுக்கு வீடியோ அழைப்பு மற்றும் எழுத்துப்பூர்வ பதில் மூலம் பதில் அளிக்கப்பட்டது. விவரக்குறிப்பு மாற்றங்கள் இல்லாமல் உறுதிப்படுத்தப்பட்டது.

உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு (வாரங்கள் 3–8)

இயந்திர உற்பத்தி எங்களின் நிலையான உற்பத்தி வரிசையைப் பின்பற்றியது: பிரேம் ஃபேப்ரிகேஷன் மற்றும் டெம்பரிங், மெக்கானிக்கல் அசெம்பிளி, எலக்ட்ரிக்கல் இன்ஸ்டாலேஷன் மற்றும் ஷிப்மென்ட்டுக்கு முந்தைய சோதனை.

ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய சோதனை உள்ளடக்கியது:

• ATC சுழற்சி சோதனை: அனைத்து 12 கருவி நிலைகளும் முழுமையான தானியங்கி கருவி மாற்ற வரிசைகள் மூலம் சுழற்சி செய்யப்படுகின்றன. கருவி மாற்ற நேரம் உறுதிசெய்யப்பட்டது ≤5 வினாடிகள். டூல் ஹோல்டர் சீட்டிங் ரிபீட்டிபிலிட்டி ஒவ்வொரு நிலைக்கும் 10 தொடர்ச்சியான மாற்றங்களில் உறுதிப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

• அச்சு துல்லியம் சோதனை: MDF இல் 500×500mm சதுர வெட்டு. இருபுறமும் ± 0.05 மிமீக்குள் உறுதிப்படுத்தப்பட்டது. மூலைவிட்டங்கள் சமமாக உறுதிப்படுத்தப்பட்டுள்ளன - சகிப்புத்தன்மைக்குள் சதுர அச்சுகள்.

• வெற்றிட அட்டவணை சோதனை: முழு 2100×3000mm MDF தாள் உற்பத்தி வெற்றிடத்தின் கீழ் நடைபெற்றது. மூலை மண்டலங்கள் உட்பட முழு டேபிள் பகுதியிலும் ஹோல்ட்-டவுன் உறுதி செய்யப்பட்டது.

• முழு உற்பத்தி நிரல் சோதனை: ஒரு பிரதிநிதி அலமாரி குழு கூடு கட்டுதல் திட்டம் - நான்கு கருவி செயல்பாடுகள், முழு-தாள் கூடு கட்டுதல், வன்பொருள் துளை துளையிடல் - உற்பத்தி ஊட்ட விகிதத்தில் இயங்கும். வெட்டு தரம், துளை நிலை துல்லியம் மற்றும் ATC வரிசைப்படுத்தல் அனைத்தும் உறுதிப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

• 60Hz இல் மின் சோதனை: அனைத்து கூறுகளும் 380V/60Hz இல் சோதிக்கப்பட்டது. சுழல் வேக அளவுத்திருத்தம் உறுதிப்படுத்தப்பட்டது. சர்வோ செயல்திறன் உறுதிப்படுத்தப்பட்டது.

முழுமையான சோதனை ஓட்டம் வீடியோவில் பதிவு செய்யப்பட்டு, ஏற்றுமதிக்கு முன் வாடிக்கையாளருடன் பகிரப்பட்டது. வாடிக்கையாளரின் தயாரிப்பு மேலாளர் வீடியோவை மதிப்பாய்வு செய்து, இயந்திரத்தின் செயல்திறன் விவரக்குறிப்புடன் பொருந்துவதை உறுதிப்படுத்தினார்.

ஏற்றுமதி ஆவணம்

எங்கள் ஏற்றுமதி குழு பிரேசிலிய சுங்க அனுமதிக்கான முழுமையான ஆவணத் தொகுப்பைத் தயாரித்துள்ளது:

• சரியான HS குறியீடுகளுடன் வணிக விலைப்பட்டியல்

• க்ரேட் மூலம் வகைப்படுத்தப்பட்ட பேக்கிங் பட்டியல்

• பில் ஆஃப் லேடிங்

• தோற்றச் சான்றிதழ்

• CE இணக்க அறிவிப்பு

• மின் இணக்க ஆவணங்கள் (60Hz கட்டமைப்பு)

• முழு ஆங்கில மொழி ஆபரேட்டர் மற்றும் பராமரிப்பு கையேடு

• முதல் ஆண்டு பரிந்துரைக்கப்பட்ட உதிரி பாகங்கள் பகுதி எண்களுடன்

வாடிக்கையாளரின் இறக்குமதி முகவர் ஆவணத் தொகுப்பு முழுமையடைந்து சரியாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதிப்படுத்தினார். சுங்கத்துறை அனுமதி தாமதமின்றி தொடர்ந்தது.

ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங்

இயந்திரம் ஷிப்பிங் பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டு, அனைத்து இயந்திர மேற்பரப்புகள் மற்றும் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மீது ஈரப்பதம்-தடை போர்த்துதல், துல்லியமான கூறுகளில் நுரை திணிப்பு, அதிர்வு-தடுப்பு மற்றும் அசெம்பிளி சீக்வென்ஸ் லேபிளிங் ஆகியவற்றுடன் வலுவூட்டப்பட்ட மரப் பெட்டிகளில் நிரம்பியது.

டெலிவரி: மே 2026

இந்த இயந்திரம் கிங்டாவோ துறைமுகத்திலிருந்து அனுப்பப்பட்டு, இல் வாடிக்கையாளர்களின் வசதிக்கு மே 2026 அட்டவணைப்படி வந்தடைந்தது.

நிறுவல்: இரண்டு நாட்களில் இயங்கும்

வீடியோ அழைப்பு மூலம் எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுவின் தொலைநிலை ஆதரவுடன் வாடிக்கையாளரின் சொந்த பொறியியல் குழுவால் நிறுவல் முடிந்தது. நிறுவல் செயல்முறை - uncrating முதல் முதல் உற்பத்தி ரன் வரை - இரண்டு நாட்களில் முடிந்தது.

நாள் 1: ஃபிரேம் அசெம்பிளி, லெவலிங், மின் இணைப்பு, பவர்-ஆன், அச்சு அளவுத்திருத்தம், ஹோமிங் சீக்வென்ஸ் உறுதிப்படுத்தல்.

நாள் 2: ஸ்பாய்ல்போர்டு நிறுவல் மற்றும் மேற்பரப்பு, ATC அமைப்பு அமைப்பு, கருவி இதழ் ஏற்றுதல், கருவி நீள அளவீட்டு அளவுத்திருத்தம், முதல் உற்பத்தி சோதனை ஓட்டம்.

வாடிக்கையாளரின் திட்டமிடப்பட்ட காலக்கெடுவை விட 2 ஆம் நாள் பிற்பகலில் இயந்திரம் அலமாரி பேனல் தயாரிப்பு வேலைகளை இயக்கியது.

எங்கள் நிறுவல் ஆதரவு செயல்முறை, ஆன்-சைட் இன்ஜினியர் இல்லாமல் நிறுவும் சர்வதேச வாங்குபவர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. முழு அமைவு செயல்முறையின் விரிவான ஒத்திகைக்கு, எங்கள் வழிகாட்டியைப் பார்க்கவும் உங்கள் CNC திசைவியை முதல் முறையாக அமைப்பது எப்படி.

முடிவுகள்: முதல் மாதத்தில் 1.5× முதல் 2× வரை வெளியீடு

உற்பத்தி செயல்பாட்டின் முதல் மாதத்திற்குள், தொழிற்சாலை ஒவ்வொரு முக்கிய உற்பத்தி அளவீடுகளிலும் அளவிடக்கூடிய மேம்பாடுகளைப் புகாரளித்தது.

கருவி மாற்றும் நேரம்: 12-16 நிமிடங்கள் முதல் 30 வினாடிகள் வரை

மிக உடனடி மாற்றம் கையேடு கருவி மாற்ற நேரத்தை நீக்குவதாகும். முன்பு 12-16 நிமிடங்கள் கைமுறையாக நிறுத்த வேண்டிய அதே நான்கு-செயல்பாட்டு அலமாரி பேனல் வேலை இப்போது 30 வினாடிகளுக்குள் நான்கு தானியங்கி கருவி மாற்றங்களையும் நிறைவு செய்கிறது.

20 பேனல்களின் உற்பத்தி மாற்றத்தில், கையேடு கருவி மாற்றங்களுக்கு முன்பு இழந்த நேரம் - 4 முதல் 5 மணிநேரம் - உற்பத்தி வெட்டு நேரமாக மீட்டெடுக்கப்பட்டது.

தினசரி வெளியீடு: 1.5× முதல் 2× அதிகரிப்பு

மீட்டெடுக்கப்பட்ட இயந்திர நேரம் கூடுதல் பேனல் உற்பத்திக்காக இப்போது கிடைக்கிறது, மேலும் பெரிய 2130 வேலை செய்யும் பகுதி பெரிய வடிவத் தாள்களிலிருந்து சிறந்த கூடு கட்டும் விளைச்சலைச் செயல்படுத்துகிறது, தொழிற்சாலையின் தினசரி அலமாரி மற்றும் கேபினட் பேனல் வெளியீடு 1.5 முதல் 2 மடங்கு அதிகரித்துள்ளது. அவற்றின் முந்தைய இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது முதல் மாதத்தில்

தொழிற்சாலை மேலாளர் முடிவை உறுதிப்படுத்தினார்:

'முதல் மாதத்தில், கிட்டத்தட்ட இரண்டு ஷிப்ட்களை எடுத்துக்கொண்டதை ஒரே ஷிப்டில் செய்கிறோம். ஏடிசிதான் வித்தியாசம். இயந்திரம் தானாகவே கருவியை மாற்றி, கட்டிங் செய்து கொண்டே இருக்கிறது. நாங்கள் நிறுத்த மாட்டோம். வெளியீடு அதிகமாக உள்ளது மற்றும் தரம் மிகவும் சீரானது.'

வெளியீட்டு நிலைத்தன்மை: சரியான இடத்தில் வன்பொருள் துளைகள், ஒவ்வொரு பேனலும்

கையேடு கோலெட் ஸ்வாப்களை மாற்றியமைக்கும் ஏடிசி கருவி மாற்றங்களுடன், முந்தைய கணினியில் தரமான சிக்கலாக இருந்த கீல் கப் ஆழம் மற்றும் ஷெல்ஃப் பின் துளை நிலை ஆகியவற்றில் சிறிய ஆனால் நிலையான மாறுபாடு நீக்கப்பட்டது. வன்பொருள் துளைகள் இப்போது உற்பத்தி ஓட்டத்தில் ஒவ்வொரு பேனலிலும் தொடர்ந்து சரியான நிலையில் இறங்குகின்றன - அசெம்பிளி தளத்தில் பொருத்தும் நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் அலமாரி சடலங்களில் தவறாக அமைக்கப்பட்ட கீல் கப்களுக்கு முன்னர் தேவைப்பட்ட மறுவேலைகளை நீக்குகிறது.

ஆபரேட்டர் பணிப்பாய்வு: இயந்திர உதவியாளர் முதல் உற்பத்தி மேலாளர் வரை

அனைத்து கருவிகளையும் கையாளும் இயந்திரம் தானாகவே மாறுகிறது, ஆபரேட்டரின் பங்கு அடிப்படையில் மாறிவிட்டது. ஒவ்வொரு கருவி மாற்றத்திலும் இயந்திரத்தில் நிற்பதற்குப் பதிலாக, ஆபரேட்டர் இப்போது ஒரு தாளை ஏற்றுகிறார், நிரலைத் தொடங்குகிறார் மற்றும் பிற உற்பத்திப் பணிகளை நிர்வகிக்கிறார் - அடுத்த தாளைத் தயாரித்தல், முடிக்கப்பட்ட பேனல்களைச் சரிபார்த்தல், பொருள் ஓட்டத்தை ஒருங்கிணைத்தல் - இயந்திரம் தடையின்றி இயங்கும் போது.

30 நபர்களைக் கொண்ட தொழிற்சாலைக்கு, ஒவ்வொரு குழு உறுப்பினரின் நேரமும் நேரடி உற்பத்தி மதிப்பைக் கொண்டிருக்கும், ஆபரேட்டர் பணிப்பாய்வுகளில் இந்த மாற்றம் மூல வெளியீடு அதிகரிப்பைப் போலவே முக்கியமானது.

ஏன் இந்த வாடிக்கையாளர் சூப்பர்ஸ்டார் CNC ஐ தேர்வு செய்தார்

வாடிக்கையாளரிடம் அவர்களின் சப்ளையர் தேர்வில் என்ன வித்தியாசம் ஏற்பட்டது என்று நாங்கள் கேட்டபோது, ​​​​ஒரு தொழிற்சாலை வாங்குபவருக்கு குறிப்பிடத்தக்க உபகரண முதலீடு செய்யும் முக்கிய காரணிகளின் முழு அளவிலான பதில்களை உள்ளடக்கியது.

தயாரிப்பு: பயன்பாட்டிற்கான சரியான இயந்திரம்

2130 வேலை செய்யும் பகுதி என்பது கடினமான தேவையாக இருந்தது, இது பெரும்பாலான தரமான இயந்திர சப்ளையர்களை உடனடியாக கருத்தில் இருந்து நீக்கியது. நிரூபிக்கப்பட்ட ATC பிளாட்ஃபார்மில் தனிப்பயன் வேலை செய்யும் பகுதியைப் பொறியியலிட்டு வழங்குவதற்கான எங்கள் திறன் - ஒரு சமரசம் அல்லது தழுவல் அல்ல, ஆனால் தேவையான அளவில் ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரம் - முடிவின் அடித்தளமாக இருந்தது.

ATC உள்ளமைவுகளை ஒப்பிடும் வாங்குபவர்களுக்கு, எங்கள் ATC CNC ரூட்டர் வரம்பு தளபாடங்கள் மற்றும் அமைச்சரவை உற்பத்திக்கான நிலையான மற்றும் தனிப்பயன் வேலை செய்யும் பகுதி விருப்பங்களை உள்ளடக்கியது.

வடிவமைப்பு: நிரூபிக்கப்பட்ட தளம், தனிப்பயன் அளவுகோல்

பல சந்தைகளில் உள்ள பேனல் தளபாடங்கள் தயாரிப்பில் CX-B2 இயங்குதளத்தின் சாதனைப் பதிவு, 2130 அளவுகோல் சரிபார்க்கப்பட்ட வடிவமைப்பில் கட்டப்பட்டது என்ற நம்பிக்கையை வாடிக்கையாளருக்கு அளித்தது. இயந்திரத்தின் முக்கிய கட்டமைப்பு - டெம்பர்டு ஸ்டீல் ஃப்ரேம், ஹெலிகல் கியர் ரேக் டிரைவ், சின்டெக் கன்ட்ரோலர், 12-ஸ்லாட் லீனியர் மேகசீன் - ஒவ்வொரு வேலை செய்யும் பகுதி அளவிலும் அதே நிரூபிக்கப்பட்ட அமைப்பு.

தனிப்பயனாக்கம்: 60Hz மின்சாரம் சரியாக முடிந்தது

60Hz மின் கட்டமைப்பு என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்பத் தேவையாகும், அங்கு வாடிக்கையாளர் மற்ற சப்ளையர்களுடன் சிக்கல்களை எதிர்கொண்டார். எங்கள் விரிவான மின் ஆவணங்கள் - ஆர்டரை உறுதிப்படுத்துவதற்கு முன் வழங்கப்பட்டன, டெலிவரிக்குப் பிறகு அல்ல - முதல் பவர்-ஆன் முதல் இயந்திரம் தங்கள் மின் விநியோகத்தில் சரியாக வேலை செய்யும் என்ற நம்பிக்கையை அவர்களுக்கு அளித்தது.

இது அனைத்து சந்தைகளையும் ஒரே மாதிரியாகக் கருதுபவர்களிடமிருந்து உண்மையான ஏற்றுமதி அனுபவமுள்ள சப்ளையர்களை பிரிக்கும் விவரமாகும். சீன CNC ரூட்டர் சப்ளையர்களை மதிப்பிடும் வாங்குபவர்களுக்கு, எங்கள் வழிகாட்டி ஒரு சீன உற்பத்தியாளரிடமிருந்து CNC ரூட்டரை வாங்குவதற்கு முன் என்ன சரிபார்க்க வேண்டும் என்பது மின் கட்டமைப்பு மற்றும் ஏற்றுமதி திறன் பற்றிய முக்கிய கேள்விகளை உள்ளடக்கியது.

தரக் கட்டுப்பாடு: வீடியோ ஆதாரத்துடன் ஷிப்மென்ட்டுக்கு முந்தைய சோதனை

முழு ஷிப்மென்ட் சோதனை ஓட்டம் - வீடியோவில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டு, ஏற்றுமதிக்கு முன் வாடிக்கையாளருடன் பகிர்ந்து கொள்ளப்பட்டது - சர்வதேச வாங்குபவர்களின் மிகவும் பொதுவான கவலையை நிவர்த்தி செய்தது: குறிப்பிடப்பட்டதை விட வித்தியாசமாக செயல்படும் இயந்திரத்தைப் பெறுதல். இயந்திரம் ஒரு பிரதிநிதி அலமாரி பேனல் தயாரிப்பு திட்டத்தை இயக்குவதைப் பார்த்தது, நான்கு ATC கருவி மாற்றங்களும் 5 வினாடிகளுக்குள் முடிவடையும் மற்றும் கேமராவில் உறுதிசெய்யப்பட்ட பேனல் பரிமாணங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தேவையான உத்தரவாதத்தை அளித்தன.

ஏற்றுமதி ஆவணம்: சுங்க தாமதங்கள் இல்லை

முழுமையான, சரியாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஏற்றுமதி ஆவணங்கள் தொகுப்பு - பிரேசிலிய சுங்கம் தேவைப்படும் 60Hz மின் இணக்க ஆவணங்கள் உட்பட - இயந்திரம் தாமதமின்றி சுங்கங்களை நீக்கியது அல்லது ஆவணப்படுத்தலுக்கான கூடுதல் கோரிக்கைகள். டெலிவரி தேதியில் உற்பத்தி அட்டவணையை திட்டமிட்ட ஒரு தொழிற்சாலைக்கு, இது ஒரு நடைமுறை மற்றும் மதிப்புமிக்க முடிவாகும்.

விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு: இரண்டு நாட்களில் தொலைநிலை நிறுவல்

நிறுவலின் போது நிகழ்நேர ரிமோட் ஆதரவுக்கான எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுவின் கிடைக்கும் தன்மை — வீடியோ அழைப்பு மூலம் ஆங்கிலத்தில் — வாடிக்கையாளரின் பொறியியல் குழு மின்னஞ்சல் பதில்களுக்காகக் காத்திருக்காமல் உடனடியாக கேள்விகளைத் தீர்க்க முடியும். வந்த இரண்டு நாட்களில் இயந்திரம் உற்பத்தியாகிவிட்டது.

தற்போதைய பராமரிப்பு வழிகாட்டுதலுக்காக, எங்கள் CNC திசைவி பராமரிப்பு குறிப்புகள் வழிகாட்டியானது, இயந்திரத்தை உச்ச செயல்திறனில் இயங்க வைக்க நிலையான மற்றும் ATC-குறிப்பிட்ட பராமரிப்பு அட்டவணைகளை உள்ளடக்கியது.

விலை: ஐரோப்பிய மாற்றுகளுக்கு எதிரான தொழிற்சாலை-நேரடி மதிப்பு

அசல் உற்பத்தியாளராக, 9KW ATC ஸ்பிண்டில், 12-டூல் லீனியர் இதழ், 1.5KW சர்வோ டிரைவ்கள், சின்டெக் கன்ட்ரோலர், 7.5KW வெற்றிட பம்ப் மற்றும் தனிப்பயன் 2130 பிரேம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு இயந்திரத்தை நாங்கள் வழங்கினோம் - பிரேசிலியன் எலக்ட்ரிக்கல் தரநிலைக்கு முழுமையாக கட்டமைக்கப்பட்டது - ஐரோப்பிய பிராண்டிற்குக் குறைவான விலையில் வாடிக்கையாளர் உறுதிப்படுத்திய விலையில் கணிசமாகக் குறைவாக இருந்தது.

'ஐரோப்பிய சப்ளையர்கள் எங்களுக்கு வழங்கியதை விட விவரக்குறிப்பு சிறந்தது, மேலும் விலை மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்தது. தரம் என்பது விவரக்குறிப்பு மற்றும் ஷிப்மென்ட்டுக்கு முந்தைய வீடியோவில் காட்டப்பட்டுள்ளது. இயந்திரம் மற்றும் சேவையில் நாங்கள் மிகவும் திருப்தி அடைகிறோம்.'

ATC கருத்தில் கொண்டு மரச்சாமான்கள் மற்றும் அமைச்சரவை தொழிற்சாலைகளுக்கான முக்கிய டேக்அவேகள்

இந்த ஆய்வு, அலமாரி மற்றும் கிச்சன் கேபினட் தொழிற்சாலைகள் முழுவதும் வளர்ச்சியின் ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டத்தில் பொதுவான உற்பத்தி நிலைமையை பிரதிபலிக்கிறது. உங்கள் தொழிற்சாலை இதே போன்ற தடைகளை எதிர்கொண்டால், இந்த வழக்கில் இருந்து பின்வரும் புள்ளிகள் நேரடியாக தொடர்புடையவை.

கைமுறை கருவி மாற்றங்கள் அளவிடக்கூடிய இடையூறு.

குறைந்த உற்பத்தி அளவுகளில், கைமுறை கருவி மாற்றங்கள் சமாளிக்கக்கூடிய சிரமமாக இருக்கும். தொகுதி வளரும் மற்றும் வேலை சிக்கலானது அதிகரிக்கும் போது, ​​அவை வெளியீட்டில் முதன்மையான தடையாக மாறும். ATC இந்த இடையூறை நிரந்தரமாக நீக்குகிறது - ஒவ்வொரு ஷிப்டிலும், ஒவ்வொரு நாளும் நேரத்தைச் சேமிக்கிறது.

பெரிய வடிவ தாள்களுக்கு தனிப்பயன் வேலை செய்யும் பகுதி தேவை.

உங்கள் உற்பத்தி 1220×2440mm க்கும் அதிகமான தாள்களைச் சுற்றி கட்டப்பட்டிருந்தால், நிலையான 1325 இயந்திரம் சரியான கருவியாக இருக்காது. தனிப்பயன் வேலை செய்யும் பகுதி உள்ளமைவுகள் கிடைக்கின்றன - ஆனால் அவற்றை சரியாக உருவாக்க பொறியியல் திறன் கொண்ட சப்ளையர் தேவை.

மின் விவரக்குறிப்பு ஒரு சிறிய விவரம் அல்ல.

60 ஹெர்ட்ஸ் சந்தைகளில் வாங்குபவர்களுக்கு - பிரேசில், அமெரிக்கா, கனடா, மெக்சிகோ, ஜப்பான் மற்றும் பிற - சரியான மின் கட்டமைப்பு ஒரு அடிப்படைத் தேவை, பின் சிந்தனை அல்ல. ஆர்டரை உறுதிப்படுத்தும் முன், ஆவணங்களுடன் எழுத்துப்பூர்வமாக உறுதிப்படுத்தவும்.

ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய சோதனை உங்கள் முதலீட்டைப் பாதுகாக்கிறது.

ஏற்றுமதிக்கு முன் முழு உற்பத்தி அளவுருக்களிலும் சோதிக்கப்பட்ட ஒரு இயந்திரம் - வாங்குபவருடன் பகிரப்பட்ட வீடியோ ஆவணத்துடன் - நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் பெறக்கூடிய ஒரு இயந்திரம். கொள்முதல் செயல்முறையின் நிலையான பகுதியாக இதைக் கேளுங்கள்.

உங்கள் தொழிற்சாலைக்கு ATC CNC ரூட்டர் சரியான அடுத்த முதலீடா என்பதை புரிந்து கொள்ள, எங்கள் விரிவான வழிகாட்டியைப் பார்க்கவும் ATC CNC திசைவி என்றால் என்ன, உங்களுக்கு ஒன்று தேவையா? எந்த CNC ரூட்டர் வாங்குதலையும் மதிப்பிடுவதற்கான முழுமையான கட்டமைப்பிற்கு, எங்களுடையதைப் பார்க்கவும் மர CNC திசைவி வாங்கும் வழிகாட்டி.

ஒரு பார்வையில் இயந்திரம்

உங்கள் தொழிற்சாலைக்கான உள்ளமைவைப் பற்றி விவாதிக்க தயாரா?

லத்தீன் அமெரிக்கா, தென்கிழக்கு ஆசியா, மத்திய கிழக்கு மற்றும் ஐரோப்பா முழுவதும் அலமாரி உற்பத்தியாளர்கள், கிச்சன் கேபினட் தொழிற்சாலைகள் மற்றும் பேனல் பர்னிச்சர் தயாரிப்பாளர்களுடன் நாங்கள் வேலை செய்கிறோம். நாங்கள் ஏற்றுமதி செய்யும் ஒவ்வொரு இயந்திரமும் வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட பணிப் பகுதி, மின் தரநிலை, கருவித் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி பணிப்பாய்வு ஆகியவற்றிற்காக கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது.

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும் . உங்கள் தாள் அளவுகள், தினசரி உற்பத்தி அளவு, வழக்கமான வேலை வகைகள் மற்றும் பட்டறை மின் விநியோகம் பற்றிய விவரங்களுடன் எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழு உங்கள் மதிப்பாய்வுக்காக விரிவான இயந்திர விவரக்குறிப்பு மற்றும் மேற்கோளைத் தயாரிக்கும்.

அல்லது எங்கள் உலாவுக ATC CNC ரூட்டர் வரம்பு . பேனல் தளபாடங்கள் உற்பத்திக்கான நிலையான மற்றும் தனிப்பயன் உள்ளமைவுகளை ஆராய

தொடர்புடைய வாசிப்பு

• ATC CNC ரூட்டர் என்றால் என்ன, உங்களுக்கு ஒன்று தேவையா?

• மரவேலைக்கான CNC ரூட்டர் பிட்கள்: சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது

• முதல் முறையாக உங்கள் CNC ரூட்டரை எவ்வாறு அமைப்பது

• CNC ரூட்டர் பராமரிப்பு குறிப்புகள்: உங்கள் இயந்திரத்தை உச்ச செயல்திறனில் வைத்திருத்தல்

• சீன உற்பத்தியாளரிடமிருந்து CNC ரூட்டரை வாங்குவதற்கு முன் என்ன சரிபார்க்க வேண்டும்

• வூட் சிஎன்சி ரூட்டர் வாங்கும் வழிகாட்டி: நீங்கள் முதலீடு செய்வதற்கு முன் கேட்க வேண்டிய 10 கேள்விகள்