Ինչպես 30 հոգանոց բրազիլական կաբինետի գործարանը կրկնապատկեց արտադրությունը հատուկ 2130 ATC CNC երթուղիչով

Հաճախորդ՝ 30 հոգանոց զգեստապահարան և խոհանոցային պահարաններ արտադրող, Բրազիլիա

Մեքենա՝ Superstar 2130 Linear ATC CNC երթուղիչ (հարմարեցված)

Առաքում՝ 2026 թվականի մայիս

Արդյունք. Արտադրության առաջին ամսվա ընթացքում վահանակի օրական թողարկումն ավելացել է 1,5×-ից մինչև 2×

Նախապատմություն. Գործարան աճի խաչմերուկում

Արտադրության բոլոր խոչընդոտները ճգնաժամի տեսք չունեն: Երբեմն թվում է, թե կայուն աճ կա՝ ավելի շատ պատվերներ են գալիս, թիմն ավելի շատ է աշխատում, մեքենան աշխատում է ավելի երկար ժամերով, և, այնուամենայնիվ, արտադրանքը չի համապատասխանում պահանջարկին:

Այդպիսին էր իրավիճակը Բրազիլիայում գտնվող 30 հոգանոց զգեստապահարանների և խոհանոցի պահարանների գործարանում, երբ նրանք առաջին անգամ կապվեցին մեզ հետ: Գործը լավ էր ընթանում։ Նրանց համբավը որակյալ կահավորված զգեստապահարանների և հատուկ խոհանոցի կաբինետների համար ստեղծել էր հաճախորդների հուսալի բազա, և պատվերների ծավալները հետևողականորեն աճում էին երկու տարի շարունակ:

Խնդիրը նրանց CNC երթուղիչն էր:

Նրանց գոյություն ունեցող ստանդարտ 3 առանցք մեքենան ունակ էր. այն լավ ծառայել էր նրանց առաջին տարիներին: Բայց քանի որ նրանց արտադրանքի տեսականին ընդլայնվում էր, և աշխատանքի բարդությունը մեծանում էր, մեքենայի սահմանափակումները դառնում էին ամենօրյա սահմանափակում: Կաբինետի յուրաքանչյուր դուռ դեկորատիվ փորվածքով, զգեստապահարանի բոլոր ապարատային անցքերով վահանակը, խոհանոցի կաբինետի յուրաքանչյուր դիակ, որը պահանջում էր և՛ պրոֆիլի երթուղի, և՛ կրունկի հորատում, նշանակում էր ձեռքով գործիքների բազմաթիվ փոփոխություններ յուրաքանչյուր վահանակի համար:

Գործարանի արտադրության մենեջերը մեր առաջին տեսազանգում պարզ ասաց.

«Մենք ունենք լավ պատվերներ: Մենք ունենք լավ մարդիկ: Բայց մեքենան ամեն հերթափոխով շատ անգամ է կանգնում: Օպերատորը փոխում է գործիքները, նորից զրոյացնում, վերագործարկում. կրկին ու կրկին: Մենք չենք կարող մեծացնել արտադրանքը առանց այս խնդիրը լուծելու»:

Նրանք մարգինալ բարելավում չէին փնտրում։ Նրանց անհրաժեշտ էր մի մեքենա, որը կկարողանար կարգավորել իրենց ամբողջական արտադրական հոսքը՝ զգեստապահարանի վահանակներ, խոհանոցի պահարանների բաղադրիչներ, ապարատային անցքերի հորատում, մեկ անխափան ծրագրային ցիկլով, լայնաֆորմատ թերթերի վրա, որոնց շուրջ կառուցված էր նրանց արտադրությունը:

Հիմնական խնդիրը. Ձեռնարկի գործիքների փոփոխությունները սպառում էին հերթափոխը

Խնդրի մասշտաբը հասկանալու համար հաշվի առեք, թե ինչպիսի տեսք է ունեցել զգեստապահարանի վահանակի տիպիկ աշխատանքը իրենց ստանդարտ մեքենայի վրա:

Պահանջվում է զգեստապահարանի մեկ կողային վահանակ.

1. Կոմպրեսիոն պարուրաձև բիտ — ամբողջ թերթիկով բնադրվող կտրվածք և վահանակի պրոֆիլի երթուղում

2. 35 մմ կրունկի գավաթի բիծ - թաքնված ծխնի հորատում (սովորաբար 2–4 բաժակ յուրաքանչյուր վահանակի համար)

3. 5 մմ գայլիկոնիչ - դարակաշարերի անցքերի շարքեր (սովորաբար 10-16 անցք յուրաքանչյուր վահանակի համար)

4. V-bit - դեկորատիվ շեղանկյուն տեսանելի եզրերի վրա

Չորս գործիք. Չորս մեխանիկական կանգառներ. Չորս կոլետի փոփոխություն. Չորս Z առանցքի վերազրո: Չորս վերագործարկում.

Իրատեսական 3 ից 4 րոպե յուրաքանչյուր ձեռքով գործիքի փոփոխության դեպքում՝ հաշվի առնելով ողնաշարի կանգառը, կոլետի թուլացումը, բիթերի փոխանակումը, նորից սեղմելը, Z վերագործարկումը և ծրագրի վերագործարկումը. - .

Յուրաքանչյուր հերթափոխի համար 20 զգեստապահարանի և պահարանի պանելների ամենօրյա արտադրության թիրախով, որն ամեն օր ավելացնում է մինչև 4-5 ժամ մեքենայի կորցրած ժամանակը. այն ժամանակ, երբ մեքենան կանգ է առել, չի կտրում, չի արտադրում:

30 հոգանոց գործարանի համար, որտեղ մեքենայի ժամանակի յուրաքանչյուր ժամը ուղղակիորեն ազդում է պատվերի կատարման վրա, այդ մեռած ժամանակը աճի միակ ամենամեծ խոչընդոտն էր:

Ինչու՞ ստանդարտ 1325 մեքենան պատասխան չէր

Ակնհայտ արդիականացման ճանապարհը` հին մեքենայի փոխարինումը նոր ստանդարտ CNC երթուղիչով, չէր լուծի հիմնական խնդիրը: Նոր ստանդարտ մեքենայի վրա ձեռքով գործիքների փոփոխությունները դեռևս ձեռքով գործիքների փոփոխություններ են: Խցանումը կմնար։

Գործարանին անհրաժեշտ էր Automatic Tool Changer (ATC) CNC երթուղիչ . մի մեքենա, որը պահում է բազմաթիվ գործիքներ ներքին ամսագրում և վայրկյանների ընթացքում ավտոմատ կերպով անցնում դրանց միջև՝ առանց օպերատորի որևէ միջամտության:

Բայց կար երկրորդ պահանջը, որը բարդացնում էր որոնումը. թերթի չափը.

Գործարանի արտադրության աշխատանքային հոսքը կառուցվել է 2100×3000 մմ լայնաֆորմատ վահանակների շուրջ ՝ թերթի չափ, որը տարածված է բրազիլական շուկայում, որն ապահովում է զգեստապահարանի և խոհանոցի կաբինետի բաղադրիչների ավելի լավ բնադրում, քան ստանդարտ 1220×2440 մմ թերթիկը: 1325 ստանդարտ մեքենան (1300×2500 մմ աշխատանքային տարածք) չէր կարող տեղավորել այս թերթերը:

Նրանց անհրաժեշտ էր 2130 ATC ՝ մեքենա 2100×3000 մմ աշխատանքային տարածքով և լրիվ ավտոմատ գործիքափոխիչով: Սա ոչ ստանդարտ կոնֆիգուրացիա է, որը պահանջում է հատուկ շրջանակի ճարտարագիտություն և հասանելի չէ դարակներից շատ մատակարարներից:

Մի քանի տարբերակներ գնահատելուց հետո՝ ներառյալ տեղական բրազիլական դիստրիբյուտորները և եվրոպական ապրանքանիշերը, նրանք կապ հաստատեցին մեզ հետ: Մեր ապացուցված ATC պլատֆորմի վրա հատուկ աշխատանքային տարածք նախագծելու և ստեղծելու մեր կարողությունը՝ զուգորդված բրազիլական էլեկտրական ստանդարտի համար մեքենաների կազմաձևման մեր փորձի հետ, ինչն առաջ բերեց խոսակցությունը:

Մեր լուծումը՝ գործարանային կազմաձևված Superstar 2130 Linear ATC CNC երթուղիչ

Մանրամասն տեխնիկական խորհրդատվությունից հետո մենք առաջարկեցինք հարմարեցված Superstar 2130 Linear ATC CNC երթուղիչ ՝ մեր ապացուցված երթուղիչի ընդլայնում: CX-1325 B2 Linear ATC պլատֆորմ, մասշտաբավորված և կազմաձևված հատուկ այս հաճախորդի արտադրության պահանջների համար:

Մեքենայի ամբողջական ճշգրտում

Ինչն է այս կոնֆիգուրացիան ճիշտ դարձրել զգեստապահարանների և պահարանների գործարանի համար

12 բնիկ գծային գործիքի ամսագիր

Գործիքի տասներկու դիրքերը հարմարավետորեն ծածկում են զգեստապահարանի և խոհանոցի պահարանների արտադրության համար անհրաժեշտ ամբողջ գործիքակազմը. սեղմման պարուրաձև բիծեր բազմակի տրամագծով, կրունկի գավաթների բիթեր, դարակաշարերի փորման բիթեր, V-բիթներ՝ փորելու համար և ակոս կտրիչներ՝ հետևի վահանակի դադոյի համար. Գծային ամսագրի ձևավորումն ընտրվել է գործիքի ավելի մեծ հզորության համար՝ համեմատած ստանդարտ 8 դիրքի սկավառակի փոխարկիչի հետ, և նրա անմիջական սպասարկման հասանելիության համար, ինչը կարևոր նկատառում է 30 հոգանոց գործարանի համար՝ առանց հատուկ սպասարկման ինժեների:

9KW ATC spindle

9 կՎտ օդով հովացվող լիսեռը ապահովում է կտրող ուժ, որն անհրաժեշտ է ամբողջ խորությամբ բույն կտրելու համար 18 մմ և 25 մմ մելամինե երեսպատման մասնիկների և MDF-ի միջով արտադրական սնուցման արագությամբ: Օդային սառեցումը վերացնում է ջրով սառեցված լիսեռների կողմից պահանջվող ջրի սառեցման միացումը՝ նվազեցնելով ամենօրյա սպասարկման բարդությունը:

1,5 ԿՎտ հզորությամբ փակ շղթայով սերվո կրիչներ

Ի տարբերություն քայլային շարժիչների, որոնք կարող են կորցնել դիրքավորման ճշգրտությունը ծանր կտրող բեռների դեպքում, փակ հանգույցի սերվո համակարգը պահպանում է ±0,05 մմ վերադիրքավորման ճշգրտությունը արտադրության ամբողջական հերթափոխի ընթացքում: Զգեստապահարանի և խոհանոցի կաբինետի արտադրության համար, որտեղ ծխնիների բաժակների դիրքերը և դարակների փոսերի շարքերը պետք է տեղակայվեն յուրաքանչյուր վահանակի վրա ճիշտ տեղում, այս ճշգրտությունը ճշգրտման մանրամասնություն չէ, դա ուղղակի արտադրության որակի պահանջ է:

Երկհարկանի վակուումային սեղան 7,5 ԿՎտ հզորությամբ պոմպով

Երկհարկանի վակուումային սեղանի դիզայնը ապահովում է ներծծման ճնշման միասնական բաշխում ամբողջ 2100×3000 մմ աշխատանքային տարածքում: 7,5 ԿՎտ ջրային օղակաձև վակուումային պոմպը ապահովում է օդի հոսքի ծավալը, որն անհրաժեշտ է լայնաֆորմատ մելամինե վահանակները առանց մեխանիկական սեղմակների ապահով պահելու համար, ներառյալ ավելի փոքր կտրվածքի կտորները, որոնք մնում են սեղանի վրա՝ բույն դնելուց հետո: Ամբողջական թերթիկներով բույնի շուրջ կառուցված արտադրական աշխատանքային հոսքի համար էական է հուսալի վակուումը պահել ամբողջ սեղանի վրա:

Taiwan Syntec վերահսկիչ

Syntec կառավարման համակարգը ընտրվել է պրոֆեսիոնալ բնադրող ծրագրաշարի հետ իր ամուր համատեղելիության համար. այն կառավարման համակարգը, որը հաճախորդի դիզայներական թիմն արդեն օգտագործում էր իրենց զգեստապահարանի և կաբինետի CAD/CAM աշխատանքային հոսքի համար: Ծրագրային ապահովման միգրացիա չի պահանջվել. նոր մեքենան ուղղակիորեն ինտեգրվել է իրենց գոյություն ունեցող դիզայնից արտադրական գործընթացին:

Անհատականացման մանրամասները, որոնք կարևոր են

Մեքենայի հիմնական բնութագրից բացի, երեք հատուկ հարմարեցումներ կարևոր էին բրազիլացի հաճախորդի համար այս պատվերը ճիշտ աշխատելու համար:

Պատվերով 2130 Frame Engineering

2130 աշխատանքային տարածքը ստանդարտ կատալոգի չափս չէ: 1325-ից մինչև 2130-ի մասշտաբը պահանջում է շրջանակի, հենակետային ճառագայթի, ուղղորդող երկաթուղու բացվածքների, դարակաշարերի երկարությունների, մալուխի շղթայի և վակուումային սեղանի գոտիների ինժեներական ձևավորումը ավելի մեծ չափսերի՝ պահպանելով ստանդարտ հարթակի կառուցվածքային կոշտությունը:

Ընդլայնված շրջանակը կառուցվել է նույն ծանր եռակցված պողպատի շինարարության և բարձր ջերմաստիճանի կոփման գործընթացի միջոցով, ինչ մեր ստանդարտ մեքենաները. մի գործընթաց, որը թեթևացնում է պողպատի ներքին լարվածությունը և ապահովում է, որ մահճակալը պահպանում է իր երկրաչափությունը բարձր արագությամբ արտադրության դինամիկ բեռների ներքո: Պաշտպանական ճառագայթը մշակվել է մինչև 2100 մմ երկարացված բացվածքը, առանց շեղվելու լիսեռի հավաքման ծանրության տակ և ամբողջ խորությամբ անցումների կտրող ուժերը խիտ պանելային նյութերի միջով:

60 Հց էլեկտրական կոնֆիգուրացիա

Բրազիլիան աշխատում է 380V/60Hz/3 փուլային հոսանքի վրա, որը տարբերվում է Չինաստանում և Եվրոպայում տարածված 50Hz ստանդարտից: Մեքենայի յուրաքանչյուր էլեկտրական բաղադրիչ նշված և կազմաձևված է 60 Հց աշխատանքի համար.

• Spindle inverter. ծրագրավորված է 60Hz բազային հաճախականության համար՝ ապահովելով spindle RPM ճիշտ տրամաչափում

• Սերվո կրիչներ. շարժիչի պարամետրերը կազմաձևված են 60 Հց մատակարարման համար

• Վակուումային պոմպի շարժիչ. 60 Հց հստակեցում, հաստատված է պոմպի արտադրողի կողմից

• Կառավարման կաբինետի լարերը. հաստատված է 380V/60Hz մուտքի համար

Սա հարմարեցում է, որը հաճախ սխալ է վարվում մատակարարների կողմից՝ առանց արտահանման իրական փորձի: 60 Հց սնուցման վրա աշխատող 50 Հց-ով կազմաձևված բաղադրիչներ ունեցող մեքենան կունենա spindle-ի սխալ արագություններ, շարժիչի արդյունավետության նվազում և շարժիչի բաղադրիչի պոտենցիալ կրճատում: Մենք հաճախորդին տրամադրեցինք 60 Հց կոնֆիգուրացիան հաստատող ամբողջական էլեկտրական փաստաթղթեր. փաստաթղթեր, որոնք նրանք կարող էին ներկայացնել իրենց էլեկտրիկին և ներմուծող գործակալին:

Nesting Software Integration

Հաճախորդի դիզայներական թիմը օգտագործել է հատուկ CAD/CAM բնադրող ծրագրային հարթակ իրենց զգեստապահարանների և խոհանոցի պահարանների արտադրության համար: Նախքան մեքենայի ճշգրտումը վերջնական տեսքի բերելը, մենք հաստատեցինք, որ Syntec վերահսկիչի հետպրոցեսորը համատեղելի է իրենց ծրագրաշարի ելքային ձևաչափի հետ և տրամադրեցինք հետպրոցեսորային ճիշտ կազմաձևման ֆայլը:

Այս քայլը, որը մեր կողմից տևում է մեկ օրից քիչ ժամանակ, բայց առաքումից հետո կարող է շաբաթներ տևել, եթե անտեսվի, նշանակում է, որ հաճախորդի օպերատորները կարող են գործարկել իրենց առաջին արտադրական ծրագիրը նոր մեքենայի վրա՝ առանց որևէ ծրագրային ապահովման վերակազմավորման կամ համատեղելիության խնդիրների վերացման:

Պատվերի հաստատումից մինչև առաքում. Գործընթացը

Տեխնիկական խորհրդատվություն և ճշգրտում (1–2 շաբաթ)

Տեխնիկական խորհրդատվությունն ընդգրկեց մեքենայի կազմաձևման բոլոր ասպեկտները՝ աշխատանքային տարածքը, գործիքների պահանջները, էլեկտրական բնութագրերը, ծրագրային ապահովման համատեղելիությունը և արտադրամասի տեղադրման պահանջները: Մեր տեխնիկական թիմը պատրաստել է ամբողջական տեխնիկական փաստաթուղթ, սեմինարի տարածքի պլանավորման ծավալային գծագրեր և 60 Հց կոնֆիգուրացիան հաստատող էլեկտրական սխեման:

Հաճախորդի արտադրության մենեջերը և նրանց էլեկտրիկը ստուգել են փաստաթղթերը մինչև պատվերի հաստատումը: Հարցերին տրվել են տեսազանգերի և գրավոր պատասխանների միջոցով։ Հստակեցումը հաստատվել է առանց փոփոխությունների:

Արտադրության և որակի վերահսկում (3–8 շաբաթներ)

Մեքենաների արտադրությունը հետևեց մեր ստանդարտ արտադրական հաջորդականությանը` շրջանակի պատրաստում և կոփում, մեխանիկական հավաքում, էլեկտրական տեղադրում և մինչ առաքման փորձարկում:

Նախնական առաքման փորձարկումն ընդգրկված է՝

• ATC ցիկլի փորձարկում. Գործիքի բոլոր 12 դիրքերը շրջվել են գործիքի ամբողջական ավտոմատ փոփոխման հաջորդականությամբ: Գործիքի փոփոխության ժամանակը հաստատված է ≤5 վայրկյան: Գործիքակալի նստատեղերի կրկնելիությունը հաստատվել է 10 անընդմեջ փոփոխությունների յուրաքանչյուր դիրքում:

• Առանցքի ճշգրտության փորձարկում՝ 500×500 մմ քառակուսի կտրվածք MDF-ի վրա: Երկու կողմերն էլ հաստատվել են ±0,05 մմ սահմաններում: Անկյունագծերը հաստատված են հավասար՝ առանցքների քառակուսի հանդուրժողականության սահմաններում:

• Վակուումային սեղանի փորձարկում. Ամբողջական 2100×3000 մմ MDF թերթ, որը պահվում է արտադրական վակուումի տակ: Պահպանումը հաստատված է ամբողջ սեղանի տարածքում, ներառյալ անկյունային գոտիները:

• Արտադրական ծրագրի ամբողջական փորձարկում. զգեստապահարանի պանելների բույն դնելու ներկայացուցչական ծրագիր՝ չորս գործիքի գործառնություններ, ամբողջական թերթիկով տեղադրում, սարքաշարային անցքերի հորատում, գործում է արտադրական սնուցման արագությամբ: Կտրման որակը, անցքերի դիրքի ճշգրտությունը և ATC հաջորդականությունը բոլորը հաստատված են:

• Էլեկտրական փորձարկում 60 Հց հաճախականությամբ. Բոլոր բաղադրիչները փորձարկված են 380 Վ/60 Հց հաճախականությամբ: Հաստատված է լիսեռի արագության ճշգրտումը: Servo-ի կատարումը հաստատված է:

Ամբողջական փորձնական վազքը տեսագրվել է տեսանյութով և բաժանվել հաճախորդի հետ մինչև առաքումը: Հաճախորդի արտադրության մենեջերը վերանայեց տեսանյութը և հաստատեց, որ մեքենայի աշխատանքը համապատասխանում է բնութագրին:

Արտահանման փաստաթղթեր

Մեր արտահանման թիմը պատրաստել է բրազիլական մաքսազերծման փաստաթղթերի ամբողջական փաթեթ.

• Առևտրային հաշիվ-ապրանքագիր՝ HS ճիշտ կոդերով

• Փաթեթավորման ցուցակ՝ տարրացված վանդակով

• Բեռնագիր

• Ծագման վկայագիր

• ԵԽ համապատասխանության հռչակագիր

• Էլեկտրական համապատասխանության փաստաթղթեր (60 Հց կոնֆիգուրացիա)

• Ամբողջական անգլերեն լեզվով օպերատորի և սպասարկման ձեռնարկ

• Առաջին տարվա առաջարկվող պահեստամասերի ցանկը մասերի համարներով

Հաճախորդի ներմուծման գործակալը հաստատել է, որ փաստաթղթերի փաթեթը ամբողջական է և ճիշտ ձևաչափված: Մաքսազերծումն անցել է առանց ուշացումների.

Արտահանման փաթեթավորում

Մեքենան ապամոնտաժվել է բեռնափոխադրման հատվածների և փաթեթավորվել է ամրացված փայտե արկղերի մեջ՝ խոնավության պատնեշով փաթաթված բոլոր մշակված մակերեսների և ուղեցույցների վրա, ճշգրիտ բաղադրիչների վրա փրփուր ծածկույթ, հակաթրթռումային արգելափակում և հավաքման հաջորդականության պիտակավորում բոլոր վանդակների վրա:

Առաքում՝ 2026 թվականի մայիս

Մեքենան առաքվել է Ցինդաո նավահանգստից և հասել է հաճախորդի հաստատություն 2026 թվականի մայիսին ՝ ըստ ժամանակացույցի:

Տեղադրում. Գործարկում և գործարկում երկու օրում

Տեղադրումն ավարտվել է հաճախորդի սեփական ինժեներական թիմի կողմից՝ տեսազանգի միջոցով մեր տեխնիկական թիմի հեռակա աջակցությամբ: Տեղադրման գործընթացը՝ չմշակումից մինչև արտադրության առաջին փուլը, ավարտվեց երկու օրում:

Օր 1. Շրջանակի հավաքում, հարթեցում, էլեկտրական միացում, միացում, առանցքի չափորոշում, տան հաջորդականության հաստատում:

Օր 2. Spoilboard-ի տեղադրում և երեսապատում, ATC համակարգի կարգավորում, գործիքի ամսագրի բեռնում, գործիքի երկարության չափման չափորոշում, առաջին արտադրական փորձարկում:

Մեքենան գործարկում էր զգեստապահարանների պանելների արտադրությունը 2-րդ օրվա կեսօրին՝ հաճախորդի ծրագրած ժամանակացույցից առաջ:

Մեր տեղադրման աջակցության գործընթացը նախատեսված է միջազգային գնորդների համար, ովքեր տեղադրում են առանց տեղում ինժեների: Կարգավորման ամբողջական գործընթացի մանրամասն նկարագրության համար տե՛ս մեր ուղեցույցը ինչպես կարգավորել ձեր CNC երթուղիչը առաջին անգամ:

Արդյունքներ. Առաջին ամսվա ընթացքում արդյունքը ավելացել է 1,5×-ից մինչև 2×

Արտադրության գործարկման առաջին ամսվա ընթացքում գործարանը զեկուցել է չափելի բարելավումներ բոլոր հիմնական արտադրական ցուցանիշների մեջ:

Գործիքների փոփոխման ժամանակը` 12–16 րոպեից մինչև 30 վայրկյան

Ամենաանմիջական փոխակերպումը ձեռքով գործիքների փոփոխման ժամանակի վերացումն էր: Զգեստապահարանի վահանակի չորս գործառնական նույն աշխատանքը, որը նախկինում պահանջում էր 12–16 րոպե ձեռքով կանգառներ, այժմ ավարտում է բոլոր չորս ավտոմատ գործիքների փոփոխությունները 30 վայրկյանից պակաս ժամանակահատվածում։.

20 վահանակների արտադրական հերթափոխի ընթացքում գործիքի ձեռքով փոխելու համար նախկինում կորցրած ժամանակը` 4-ից 5 ժամ, վերականգնվեց որպես արդյունավետ կտրման ժամանակ:

Օրական ելք՝ 1,5×-ից 2× Բարձրացում

Մեքենայի վերականգնված ժամանակի շնորհիվ, որն այժմ հասանելի է լրացուցիչ վահանակների արտադրության համար, և ավելի մեծ 2130 աշխատանքային տարածքի շնորհիվ, որը թույլ է տալիս ավելի լավ ներդնել լայնաֆորմատ թերթերից, գործարանի ամենօրյա զգեստապահարանի և պահարանի վահանակի արտադրանքը առաջին ամսվա ընթացքում աճել է 1,5-ից 2 անգամ ՝ համեմատած իրենց նախորդ մեքենայի:

Գործարանի ղեկավարը հաստատեց արդյունքը.

«Առաջին ամսում մենք կատարում ենք մեկ հերթափոխով այն, ինչը մեզ համար վերցնում էր գրեթե երկու հերթափոխ: ԱԹԿ-ն է տարբերությունը: Մեքենան ինքն իրեն փոխում է գործիքը և շարունակում է կտրել: Մենք չենք կանգնում: Արդյունքը շատ ավելի բարձր է, իսկ որակը շատ հետևողական է»:

Արդյունքների հետևողականություն. ապարատային անցքեր ճիշտ տեղում, յուրաքանչյուր վահանակ

ATC գործիքների փոփոխություններով, որոնք փոխարինում էին կոլետների ձեռքով փոխարկումները, վերացավ կրունկի բաժակի խորության և դարակաշարի անցքի դիրքի փոքր, բայց մշտական ​​փոփոխականությունը, որը նախորդ մեքենայի որակի խնդիր էր: Սարքավորումների անցքերը այժմ ճիշտ դիրքում են տեղադրվում արտադրության ընթացքում յուրաքանչյուր վահանակի վրա՝ կրճատելով հավաքման հատակին տեղադրելու ժամանակը և վերացնելով այն վերամշակումը, որը նախկինում պահանջվում էր զգեստապահարանի դիակների վրա ծխնիների ոչ ճիշտ դասավորության համար:

Օպերատորի աշխատանքային հոսք՝ մեքենայի սպասարկողից մինչև արտադրության մենեջեր

Բոլոր գործիքների ավտոմատ փոփոխման դեպքում օպերատորի դերը հիմնովին փոխվեց: Գործիքի յուրաքանչյուր փոփոխության ժամանակ մեքենայի մոտ կանգնելու փոխարեն, օպերատորն այժմ բեռնում է թերթիկը, սկսում է ծրագիրը և ղեկավարում արտադրական այլ առաջադրանքներ՝ պատրաստել հաջորդ թերթիկը, ստուգել ավարտված վահանակները, համակարգել նյութի հոսքը, մինչ մեքենան աշխատում է անխափան:

30 հոգանոց գործարանի համար, որտեղ թիմի յուրաքանչյուր անդամի ժամանակն ուղղակի արտադրական արժեք ունի, օպերատորի աշխատանքային հոսքի այս փոփոխությունը նույնքան կարևոր է, որքան չմշակված արտադրանքի աճը:

Ինչու այս հաճախորդը ընտրեց Superstar CNC

Երբ մենք հաճախորդին հարցրինք, թե ինչն է տարբերությունը դրել նրանց մատակարարի ընտրության մեջ, պատասխանն ընդգրկում էր գործոնների ամբողջ շրջանակը, որոնք կարևոր են գործարանային գնորդի համար, որոնք զգալի ներդրում են կատարում սարքավորումներում:

Ապրանք. Դիմումի համար ճիշտ մեքենա

2130 աշխատանքային տարածքը ծանր պահանջ էր, որը անմիջապես վերացրեց ստանդարտ մեքենաների մատակարարների մեծամասնությունը: Որոշման հիմքում ընկած է մեր կարողությունը՝ նախագծել և մատուցել հատուկ աշխատանքային տարածք ապացուցված ATC պլատֆորմի վրա՝ ոչ թե փոխզիջում կամ հարմարեցում, այլ անհրաժեշտ չափի պատշաճ նախագծված մեքենա:

ATC կոնֆիգուրացիաները համեմատող գնորդների համար մեր ATC CNC Router-ի տեսականին ներառում է կահույքի և պահարանների արտադրության ստանդարտ և անհատական ​​աշխատանքային տարածքի տարբերակներ:

Դիզայն՝ ապացուցված հարթակ, անհատական ​​մասշտաբ

Բազմաթիվ շուկաներում պանելային կահույքի արտադրության ոլորտում CX-B2 պլատֆորմի հաջողությունը հաճախորդին վստահություն է ներշնչել, որ 2130 մասշտաբը կառուցված է վավերացված դիզայնի վրա, այլ ոչ թե փորձարարական: Մեքենայի հիմնական ճարտարապետությունը՝ կոփված պողպատե շրջանակ, պտուտակաձև փոխանցման դարակաշար, Syntec կարգավորիչ, 12 անցք գծային ամսագիր, նույն ապացուցված համակարգն է աշխատանքային տարածքի յուրաքանչյուր չափի համար:

Անհատականացում. 60 Հց էլեկտրականություն Կատարված է ճիշտ

60 Հց էլեկտրական կոնֆիգուրացիան հատուկ տեխնիկական պահանջ էր, երբ հաճախորդը խնդիրներ էր ունեցել այլ մատակարարների հետ: Մեր մանրամասն էլեկտրական փաստաթղթերը, որոնք տրամադրվել են մինչև պատվերի հաստատումը, այլ ոչ թե առաքումից հետո, վստահություն են տվել նրանց, որ մեքենան ճիշտ կաշխատի իրենց էլեկտրամատակարարման վրա առաջին միացումից հետո:

Սա մի մանրուք է, որը տարանջատում է իրական արտահանման փորձ ունեցող մատակարարներին նրանցից, ովքեր բոլոր շուկաները վերաբերվում են որպես նույնական: Չինական CNC երթուղիչի մատակարարներին գնահատող գնորդների համար մեր ուղեցույցը ինչ պետք է ստուգել չինացի արտադրողից CNC երթուղիչ գնելուց առաջ ներառում է էլեկտրական կազմաձևման և արտահանման հնարավորության վերաբերյալ տրվող հիմնական հարցերը:

Որակի վերահսկում. նախնական առաքման փորձարկում՝ վիդեո ապացույցներով

Ամբողջական նախաառաքման փորձնական փուլը, որը փաստաթղթավորվել է տեսանյութով և բաժանվել է հաճախորդի հետ մինչև առաքումը, անդրադարձել է միջազգային գնորդների ամենատարածված մտահոգությանը. մեքենա ստանալը, որը տարբերվում է նշվածից: Տեսնելով, որ մեքենան աշխատում է զգեստապահարանի վահանակի արտադրության ներկայացուցչական ծրագիր, որի բոլոր չորս ATC գործիքների փոփոխություններն ավարտվում են 5 վայրկյանում և ավարտված վահանակի չափերը հաստատվում են տեսախցիկի վրա, հաճախորդին տալիս է իրենց անհրաժեշտ երաշխիքը:

Արտահանման փաստաթղթեր. մաքսային ուշացումներ չկան

Արտահանման փաստաթղթերի ամբողջական, ճիշտ ձևաչափված փաթեթը, ներառյալ 60 Հց էլեկտրաէներգիայի համապատասխանության փաստաթղթերը, որոնք պահանջում էին բրազիլական մաքսայինները, նշանակում էր, որ մեքենան մաքսազերծում էր առանց ուշացումների կամ փաստաթղթերի լրացուցիչ հարցումների: Գործարանի համար, որը պլանավորել էր իրենց արտադրության ժամանակացույցը մոտ առաքման ամսաթվին, սա գործնական և գնահատված արդյունք էր:

Վաճառքից հետո աջակցություն. հեռահար տեղադրում երկու օրվա ընթացքում

Տեղադրման ժամանակ իրական ժամանակում հեռակա աջակցության համար մեր տեխնիկական թիմի առկայությունը (տեսազանգով, անգլերեն) նշանակում էր, որ հաճախորդի ինժեներական թիմը կարող էր անմիջապես լուծել հարցերը, այլ ոչ թե սպասել էլփոստի պատասխաններին: Մեքենան արտադրվել է ժամանելուց հետո երկու օրվա ընթացքում:

Ընթացիկ պահպանման ուղեցույցի համար մեր CNC երթուղիչի սպասարկման խորհուրդների ուղեցույցն ընդգրկում է ինչպես ստանդարտ, այնպես էլ ATC-ին հատուկ սպասարկման ժամանակացույցերը, որպեսզի մեքենան աշխատի առավելագույն արդյունավետությամբ:

Գինը՝ գործարանային-ուղիղ արժեք եվրոպական այլընտրանքների դիմաց

Որպես սկզբնական արտադրող՝ մենք մատակարարել ենք մեքենա՝ 9 կՎտ հզորությամբ ATC լիսեռով, 12 գործիքի գծային ամսագրով, 1,5 կՎտ հզորությամբ սերվո կրիչներով, Syntec կարգավորիչով, 7,5 կՎտ հզորությամբ վակուումային պոմպով և հատուկ 2130 շրջանակով, որը լիովին կազմաձևված է բրազիլական էլեկտրական ստանդարտի համար։

«Տեխնիկական բնութագրերը ավելի լավն են, քան այն, ինչ մեզ առաջարկել են եվրոպական մատակարարները, և գինը շատ ավելի մրցունակ է: Որակը հենց այն է, ինչ ցույց է տրված բնութագրում և նախաառաքման տեսանյութում: Մենք շատ գոհ ենք մեքենայից և սպասարկումից»:

Հիմնական միջոցները կահույքի և պահարանների գործարանների համար, որոնք հաշվի են առնում ATC-ն

Այս դեպքի ուսումնասիրությունը արտացոլում է արտադրության իրավիճակը, որը տարածված է զգեստապահարանների և խոհանոցի պահարանների գործարաններում աճի որոշակի փուլում: Եթե ​​ձեր գործարանը նման սահմանափակումներ ունի, այս դեպքի հետևյալ կետերը ուղղակիորեն տեղին են:

Գործիքների ձեռքով փոփոխությունները մասշտաբային խոչընդոտ են:

Արտադրության ցածր ծավալների դեպքում ձեռքով գործիքների փոփոխությունները կառավարելի անհարմարություն են: Քանի որ ծավալն աճում է և աշխատատեղերի բարդությունը մեծանում է, դրանք դառնում են արտադրանքի հիմնական սահմանափակումը: ATC-ն ընդմիշտ վերացնում է այս խոչընդոտը. ժամանակ խնայող միացությունները յուրաքանչյուր հերթափոխի ընթացքում, ամեն օր:

Խոշոր ֆորմատի թերթերը պահանջում են հատուկ աշխատանքային տարածք:

Եթե ​​ձեր արտադրությունը կառուցված է 1220×2440 մմ-ից ավելի թիթեղների շուրջ, ստանդարտ 1325 մեքենան ճիշտ գործիք չէ: Աշխատանքային տարածքի անհատական ​​կոնֆիգուրացիաները մատչելի են, բայց դրանք ճիշտ կառուցելու համար պահանջվում է ինժեներական կարողություններ ունեցող մատակարար:

Էլեկտրական բնութագրերը մանրուք չէ:

60 Հց հաճախականությամբ շուկաներում (Բրազիլիա, Միացյալ Նահանգներ, Կանադա, Մեքսիկա, Ճապոնիա և այլք) գնորդների համար ճիշտ էլեկտրական կոնֆիգուրացիան հիմնարար պահանջ է, այլ ոչ թե հետագա մտածելակերպ: Հաստատեք այն գրավոր, փաստաթղթերով, նախքան պատվերի հաստատումը:

Նախնական առաքման փորձարկումը պաշտպանում է ձեր ներդրումները:

Մեքենան, որը փորձարկվել է ամբողջ արտադրական պարամետրերով մինչև առաքումը, գնորդի հետ համօգտագործվող տեսափաստաթղթերով, մեքենա է, որը կարող եք վստահորեն ստանալ: Խնդրեք սա որպես գնման գործընթացի ստանդարտ մաս:

Հասկանալու համար, թե արդյոք ATC CNC երթուղիչը ճիշտ հաջորդ ներդրումն է ձեր գործարանի համար, տես մեր մանրամասն ուղեցույցը ինչ է ATC CNC երթուղիչը և ձեզ անհրաժեշտ է: Ցանկացած CNC երթուղիչի գնման գնահատման ամբողջական շրջանակի համար տես մեր փայտե CNC երթուղիչի գնման ուղեցույց:

Մեքենան մի հայացքով

Պատրա՞ստ եք քննարկել ձեր գործարանի կոնֆիգուրացիան:

Մենք աշխատում ենք զգեստապահարաններ արտադրողների, խոհանոցի պահարանների գործարանների և պանելային կահույք արտադրողների հետ Լատինական Ամերիկայում, Հարավարևելյան Ասիայում, Մերձավոր Արևելքում և Եվրոպայում: Յուրաքանչյուր մեքենա, որը մենք արտահանում ենք, կազմաձևված է հաճախորդի հատուկ աշխատանքային տարածքի, էլեկտրական ստանդարտի, գործիքների պահանջների և արտադրության աշխատանքային հոսքի համար:

Կապվեք մեզ հետ ՝ ձեր թերթիկների չափսերի, ամենօրյա արտադրության ծավալի, տիպիկ աշխատանքի տեսակների և արտադրամասի էլեկտրամատակարարման մասին մանրամասներով: Մեր տեխնիկական թիմը կպատրաստի մեքենայի մանրամասն բնութագրում և գնանշում ձեր վերանայման համար:

Կամ թերթեք մեր ATC CNC երթուղիչների շարք՝ պանելային կահույքի արտադրության ստանդարտ և հատուկ կոնֆիգուրացիաները ուսումնասիրելու համար:

Առնչվող ընթերցանություն

• Ի՞նչ է ATC CNC երթուղիչը և Ձեզ անհրաժեշտ է:

• CNC երթուղիչի բիթեր փայտամշակման համար. ճիշտ գործիքի ընտրություն

• Ինչպես կարգավորել ձեր CNC երթուղիչը առաջին անգամ

• CNC երթուղիչի սպասարկման խորհուրդներ. ձեր մեքենան առավելագույն արդյունավետության մեջ պահեք

• Ինչ պետք է ստուգել չինական արտադրողից CNC երթուղիչ գնելուց առաջ

• Wood CNC Router-ի գնման ուղեցույց. 10 հարց, որ պետք է տալ նախքան ներդրումներ կատարելը