In het vorige artikel hebben we gesproken over het beoordelen van het falen van lagers van de graveermachine . Laten we het nu hebben over wat we moeten doen  als het lager van de graveermachine faalt?

1. Verwijder de voorste en achterste eindkappen en de voorste en achterste moeren van de graveermachine.

2. Duw de hoofdas, de achterste lagerzitting, het lineaire lager en andere accessoires met kracht naar achteren vanaf de voorkant van de as.

3. Lagerringen voor en achter.

(1) De voor- en achterlagers van de elektrische spindel zijn  in serie gekoppeld met DT.

(2) Ondersteun de binnenhuls, afhankelijk van de richting van de axiale kracht op het lager, en druk de buitenhuls met de hand naar beneden (de kracht is ongeveer hetzelfde als de voorspankracht van de veer op het lager). Er zijn twee manieren om de opening van de sluitring aan te passen . De eerste is het vervangen van het lager en de bovenste en onderste posities van het lager. De tweede is om de hoogte van de wasmachine te slijpen. De ring wordt geslepen volgens de cijfer-8-slijpmethode. Tegelijkertijd wordt de positie van de sluitring geroteerd om ervoor te zorgen dat het parallelle verschil van de sluitring binnen 2um ligt. Als de kracht uniform is, is de voorspanning van de twee sets lagers uniform.

(3) Als het bijpassende lager wordt geselecteerd, moet het verschil in grootte tussen de binnen- en buitenringen binnen 2 mm liggen, het parallelle verschil tussen de ringen binnen 2 mm en moeten de lagers in paren worden geïnstalleerd volgens de V-vormige markering op de buitendiameter.

Mini-lettergraveermachine

(4) Het langdurig gebruik van de voorgespannen veer zal vermoeidheid veroorzaken en de elastische kracht verminderen; de voorspanning op het lager zal afnemen, wat de nauwkeurigheid en levensduur van de elektrische spindel zal beïnvloeden. Op dit moment moet een nieuwe veer met dezelfde specificatie worden vervangen.

(5) Als de wasmachine niet goed is uitgerust, de belasting van één set van de twee sets lagers klein is en de belasting van de andere set te groot is, zal het lager ongelijkmatig worden belast, wat warmte zal genereren, wat de levensduur ernstig zal beïnvloeden. De voorbelasting op het lager is uniform.

4. Om het lager schoon te maken , helt de buitenhuls naar beneden (of de binnenhuls schuin naar boven) om te draaien en schoon te maken (in schone benzine). Het lager moet meer dan tweemaal worden gereinigd. Na het reinigen van het lager kunnen de bovenste en onderste posities van het lager niet meer worden verplaatst.

5. Voordat het lager wordt geïnstalleerd, worden het lager, het binnengat van de asschaal en  de hoofdas eerst gesmeerd met olie  (speciale smeerolie voor de elektrische spindel). De ene is om de installatie te vergemakkelijken, en de andere is om de smering van het lager in de beginfase van de elektrische spindel te garanderen.

6. Na het reinigen van andere onderdelen op de as  moet het lager na het reinigen op natuurlijke wijze worden gedroogd en het is ten strengste verboden om het met hogedrukgas te drogen.

7. Installeer eerst het achterste lager, draai de moer vast, bevestig de veer op de lagerzitting met boter en de veerpakking kan niet misplaatst worden.

8. Monteer het voorste  lager en bevestig het voorste einddeksel om de lagermantel voor te belasten. (Er moet een speciale huls worden gebruikt om het lager te monteren, en de huls moet worden bewerkt met een nylon staaf. De vorm is als volgt: het D-uiteinde is kleiner dan de buitendiameter van het lager en het D-uiteinde is groter dan de binnendiameter van het lager)

9. Draai de voorste moeren vast en installeer de voor- en achtereindkappen. Let bij het installeren van de achterste eindkappen op de positie van de luchtinlaatgaten. De afdichtingsringen van de luchtinlaatgaten, waterinlaatgaten en wateruitlaatgaten moeten intact zijn en in de juiste positie zijn geplaatst.

10. Nadat de voor- en achterlagers zijn geïnstalleerd, duwt u de hoofdas vanaf het achterste uiteinde van de elektrische hoofdas naar voren en duwt u tegelijkertijd het lineaire lager op zijn plaats.

11. Nadat de elektrische spil is geïnstalleerd, controleert u of de spil op zijn plaats is geïnstalleerd (gebruik de sleutel om de spil naar voren te duwen, de spil zal naar voren bewegen en zal onmiddellijk terugveren als u hem loslaat.

Hoe de lagers van de graveermachine te onderhouden?

1.Het probleem van de kwaliteit van de hoofdas van de graveermachine , dat wil zeggen dat de kwaliteit van de hoofdas zelf niet goed genoeg is, wat leidt tot schade aan het lager. Er worden lagers van slechte kwaliteit gebruikt. Wanneer de spil van de graveermachine op hoge snelheid draait, wordt de levensduur verkort en is deze gemakkelijk te beschadigen.

2. Het koelsysteem van de graveerspindel heeft geen effect . De hoofdas van de graveermachine is watergekoeld met een watercirculatiesysteem. Als de tijdelijke watercirculatie niet goed is, of als de kokendwatercirculatie wordt vergeten, zal het thermische uitzettingseffect langdurig optreden, wat resulteert in verhoogde wrijving en schade aan het lager.

3.Het houdt verband met de gedetailleerde werking van de graveermachine . Sommige spindels beginnen te graveren voordat de snelheid van de spindel is bereikt, wat gemakkelijk schade aan het lager kan veroorzaken. Sommige klanten hebben tijdens het graveerproces verschillende weerstanden van de graveermaterialen. Als de snelheid niet op tijd wordt aangepast, raakt de spindel van de graveermachine beschadigd. .

4. De watergekoelde spindel moet in de winter tegen bevriezing worden beschermd . Het is niet verwonderlijk dat het water in de koude winter ontdooit en de leiding scheurt. De spindel van de graveermachine  zal ook bevroren zijn.

Bovenstaande gaat over de afhandeling en het onderhoud van de lagerfout van de graveermachine. Ik hoop dat het voor iedereen nuttig zal zijn. Let op Superstar CNC  voor meer informatie over de graveermachine~