সিএনসি মিলিং মেশিন কাটার প্রক্রিয়াতে, মেশিনে ত্রুটির অনেক কারণ রয়েছে। টুল রেডিয়াল রানআউট দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর, যা ন্যূনতম আকৃতির ত্রুটি এবং মেশিনের উপরিভাগকে সরাসরি প্রভাবিত করে যা মেশিন টুল আদর্শ মেশিনিং অবস্থার অধীনে অর্জন করতে পারে। জ্যামিতিক আকৃতির নির্ভুলতা। প্রকৃত কাটিংয়ে, টুলের রেডিয়াল রানআউট যন্ত্রের নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, টুলের অসম পরিধান এবং মাল্টি-টুথ টুলের কাটিং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে। টুলটির রেডিয়াল রানআউট যত বেশি হবে, টুলটির মেশিনিং অবস্থা তত বেশি অস্থির হবে এবং এটি মেশিনিং প্রভাবকে তত বেশি প্রভাবিত করবে।
টুল অক্ষ এবং টুল এবং স্পিন্ডেল উপাদানগুলির ক্ল্যাম্পিং ত্রুটি এবং সেইসাথে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সমাবেশ দ্বারা সৃষ্ট টুল অক্ষ এবং স্পিন্ডলের আদর্শ ঘূর্ণন অক্ষের মধ্যে প্রবাহ এবং উদ্বেগ, প্রক্রিয়াকরণের সময় CNC মিলিং মেশিন টুলের রেডিয়াল রানআউটের কারণ হতে পারে।
1. টাকু নিজেই এর রেডিয়াল রানআউট দ্বারা সৃষ্ট প্রভাব
মূল শ্যাফ্টের রেডিয়াল রানআউট ত্রুটির প্রধান কারণগুলি হ'ল মূল শ্যাফ্টের প্রতিটি জার্নালের সমক্ষীয়তা ত্রুটি, বিয়ারিংয়ের বিভিন্ন ত্রুটি, বিয়ারিংয়ের মধ্যে সমঅক্ষীয়তা ত্রুটি, প্রধান শ্যাফ্টের বিচ্যুতি, ইত্যাদি এবং মূল শ্যাফ্ট ইট প্রসেসিং পদ্ধতির সাথে রেডিয়াল ঘূর্ণন নির্ভুলতার উপর তাদের প্রভাব। এই কারণগুলি মেশিন টুল তৈরি এবং একত্রিত করার প্রক্রিয়াতে গঠিত হয় এবং মেশিন টুলের অপারেটরের পক্ষে তাদের প্রভাব এড়ানো কঠিন।
2. টুল কেন্দ্র এবং টাকু ঘূর্ণন কেন্দ্রের অসঙ্গতি দ্বারা সৃষ্ট প্রভাব
টাকুতে টুল ইনস্টল করার প্রক্রিয়ায়, টুলের কেন্দ্র যদি টাকুটির ঘূর্ণনের কেন্দ্রের সাথে অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তবে এটি অনিবার্যভাবে টুলটির রেডিয়াল রানআউটের দিকে নিয়ে যাবে। নির্দিষ্ট প্রভাবক কারণগুলি হল: টুল এবং চকের ফিট, টুল লোড করার পদ্ধতি সঠিক কিনা এবং টুলের গুণমান।
3. নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির প্রভাব
মেশিনিংয়ের সময় টুলটির রেডিয়াল রানআউট প্রধানত কারণ রেডিয়াল কাটিয়া বল রেডিয়াল রানআউটকে আরও বাড়িয়ে তোলে। রেডিয়াল কাটিং ফোর্স হল মোট কাটিং ফোর্সের রেডিয়াল উপাদান। এটি ওয়ার্কপিসটিকে বাঁকিয়ে বিকৃত করবে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় কম্পন তৈরি করবে, যা মূল উপাদান যা ওয়ার্কপিসের গুণমানকে প্রভাবিত করে। এটি মূলত কাটিং পরিমাণ, টুল এবং কাজের টুকরো উপাদান, টুল জ্যামিতিক কোণ, তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়।
উপরের প্রকৃত অপারেশনে রেডিয়াল রানআউটের কারণ। আমি পরবর্তী সংখ্যায় রেডিয়াল রানআউট কিভাবে কমাতে হয় তা আপনাদের সাথে শেয়ার করব।
