ရေးသားသူ- စူပါစတား ထုတ်ဝေချိန်- 2021-11-16 မူရင်း- ဆိုက်
CNC ကြိတ်စက် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများအတွက် အကြောင်းရင်းများစွာ ရှိပါသည်။ tool radial runout ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် error သည် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အနိမ့်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်အမှားနှင့် စက်ကိရိယာ၏ စံပြစက်မှုအခြေအနေအောက်တွင် ရရှိနိုင်သည့် machined surface ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်၏တိကျမှု။ အမှန်တကယ်ဖြတ်တောက်ရာတွင်၊ tool ၏ radial runout သည် machining တိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ tool ၏မညီညာသောအဝတ်အစားနှင့် multi-tooth tool ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာလက္ခဏာများအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ tool ၏ radial runout များလေလေ၊ tool ၏ machining state ပိုမတည်မြဲလေလေ၊ ၎င်းသည် machining effect ကို ပိုသက်ရောက်လေဖြစ်သည်။

radial runout ၏အကြောင်းရင်းများ
တူးလ်ဝင်ရိုးနှင့် ကိရိယာဝင်ရိုး၏ စံပြလှည့်ဝင်ရိုးကြားတွင် ပျံ့လွင့်ခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံအစိတ်အပိုင်းများ၏ ကုပ်တွယ်မှုအမှားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဗိုင်းလိပ်တံ၏ စံပြလည်ပတ်ဝင်ရိုးကြားတွင် ပျံ့လွင့်မှုနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုတို့သည် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း CNC ကြိတ်စက်ကိရိယာ၏ အချင်းအထွက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
1. spindle ၏ radial runout ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လွှမ်းမိုးမှု
main shaft ၏ radial runout error ၏အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ main shaft ၏ journal တစ်ခုစီ၏ coaxiality error ၊ bearing ကိုယ်တိုင်၏ အမျိုးမျိုးသော error ၊ bearings များကြား coaxiality error ၊ main shaft ၏ deflection စသည်တို့ဖြစ်ပြီး radial rotation တိကျမှုအပေါ် ၎င်းတို့၏ လွှမ်းမိုးမှုမှာ ကွဲပြားပါသည်။ ဤအချက်များသည် စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး စက်ကိရိယာ၏အော်ပရေတာအတွက် ၎င်းတို့၏လွှမ်းမိုးမှုကို ရှောင်ရှားရန် ခက်ခဲသည်။
2. tool centre နှင့် spindle rotation center တို့၏ မကိုက်ညီမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လွှမ်းမိုးမှု
Spindle တွင် tool ကိုတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ tool ၏ဗဟိုသည် spindle ၏လည်ပတ်မှုဗဟိုနှင့်မကိုက်ညီပါက၊ ၎င်းသည် tool ၏ radial runout ကိုမလွဲမသွေဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ အကျိုးသက်ရောက်စေသော အကြောင်းရင်းများမှာ- ကိရိယာ၏ အံဝင်ခွင်ကျနှင့် ကိရိယာ၏ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှု၊ ကိရိယာကို တင်သည့်နည်းလမ်း မှန်ကန်မှုရှိမရှိနှင့် ကိရိယာ၏ အရည်အသွေးတို့ဖြစ်သည်။
3. သီးခြားလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာ၏သက်ရောက်မှု
စက်ယန္တရားလုပ်နေစဉ်အတွင်း ကိရိယာ၏ အစွန်းအထင်း ပြေးထွက်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် အချင်းအရာဖြတ်တောက်မှု အင်အားသည် အချင်းဒီယဲလ် လည်ပတ်မှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ radial cutting force သည် total cutting force ၏ radial အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း workpiece ကို ကွေးစေပြီး ပုံပျက်စေကာ တုန်ခါမှုဖြစ်စေသည်၊ ၎င်းသည် workpiece ၏အရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေသော အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ပမာဏ၊ ကိရိယာနှင့် အလုပ်အပိုင်းအစပစ္စည်းများ၊ ကိရိယာ ဂျီဩမေတြီထောင့်၊ ချောဆီနည်းလမ်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းစသည့် အချက်များကြောင့် ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
အထက်ပါအချက်များသည် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတွင် radial runout ဖြစ်ရသည့်အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ နောက်လာမည့်စာစောင်တွင် radial runout ကိုမည်ကဲ့သို့လျှော့ချရမည်ကိုသင်နှင့်မျှဝေပါမည်။
Panel Furniture ၏အနာဂတ်- စက်မှုလုပ်ငန်းကိုပုံဖော်သည့် လမ်းကြောင်း ၅ ခု
4-Spindle CNC Routers များသည် Panel Furniture ထုတ်လုပ်မှုကို အဘယ်ကြောင့်လွှမ်းမိုးထားသနည်း။
ပရိဘ��ာဂထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် CNC Routers များ၏ အဓိက အားသာချက် ၅
CNC Routers များတွင် Panel Edge Chiping ကို မည်ကဲ့သို့ ပြုပြင်မည်နည်း။
CNC Router ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်း 5 ခု
CNC Router Spindle Noise Diagnosis- အကြောင်းတရားများနှင့် ပြင်ဆင်မှုများ
CNC Router အမှတ်တံဆိပ်များကို အကဲဖြတ်နည်း- အရည်အသွေးနှင့် ဈေးနှုန်း
ပရိဘောဂထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံး Panel Saw ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။
CNC Router စျေးနှုန်းနှိုင်းယှဥ်မှု- Tag ကိုကျော်လွန်သည့်တန်ဖိုးကိုအကဲဖြတ်နည်း
အကောင်းဆုံး သစ်သားသ�Router ကို ရွေးချယ်နည်း- အဓိက အကဲဖြတ်မှု သတ်မှတ်ချက်
Woodworking CNC Router စျေးနှုန်းများ ကွဲပြားရခြင်းအကြောင်းရင်း- 5 အဓိကအချက်များ
CNC Wood Routers တွင် 3D ရုပ်ကြွပုံထွင်းခြင်း- Tool Path Tips
CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် ဗိုင်းလိပ်တံမော်တာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
CNC Side Hole Drilling Machine- မမှန်ကန်သော Drilling ကို ပြုပြင်နည်း
Beam Saw လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်- ဘေးကင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ ၇
Sliding Table Saw Safety: မရှိမဖြစ် လည်ပတ်မှု စည်းမျဉ်း 7 ခု