CNC 밀링 머신의 공구 방사형 런아웃 원인

CNC 밀링 머신 절단 공정에는 가공 오류가 발생하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 공구 반경 방향 런아웃으로 인한 오차는 이상적인 가공 조건에서 공작 기계가 달성할 수 있는 최소 형상 오차와 가공 표면에 직접적인 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 기하학적 모양의 정확성. 실제 절삭에서 공구의 반경 방향 런아웃은 가공 정확도, 표면 거칠기, 공구의 고르지 않은 마모 및 다중 톱니 공구의 절삭 공정 특성에 영향을 미칩니다. 공구의 반경방향 런아웃이 클수록 공구의 가공 상태가 더욱 불안정해지고 가공 효과에 더 많은 영향을 미칩니다.

CNC 밀링 머신

방사형 런아웃의 원인

공구 및 스핀들 구성 요소의 제조 오류 및 클램핑 오류는 물론 특정 가공 기술 및 어셈블리로 인해 발생하는 공구 축과 스핀들의 이상적인 회전축 사이의 드리프트 및 편심으로 인해 가공 중 CNC 밀링 기계 공구의 반경 방향 런아웃이 발생할 수 있습니다.

1. 스핀들 자체의 방사형 런아웃으로 인한 영향

주축의 반경 방향 흔들림 오차의 주요 원인은 주축의 각 저널의 동축성 오차, 베어링 자체의 다양한 오차, 베어링 간의 동축성 오차, 주축의 처짐 등이며, 이것이 주축의 반경 방향 회전 정밀도에 미치는 영향은 가공 방법에 따라 다릅니다. 이러한 요인들은 공작기계를 제작하고 조립하는 과정에서 형성되며, 공작기계를 운용하는 사람은 그 영향을 피하기 어렵다.

2. 공구중심과 스핀들 회전중심의 불일치로 인한 영향

공구를 스핀들에 설치하는 과정에서 공구 중심이 스핀들의 회전 중심과 일치하지 않으면 필연적으로 공구의 반경 방향 흔들림이 발생합니다. 구체적인 영향을 미치는 요소는 공구와 척의 적합성, 공구를 장착하는 방법이 올바른지 여부, 공구 자체의 품질입니다.

3. 특정 처리 기술의 영향

가공 중 공구의 반경 방향 런아웃은 주로 반경 방향 절삭력이 반경 방향 런아웃을 악화시키기 때문에 발생합니다. 반경방향 절삭력은 총 절삭력의 반경방향 성분입니다. 가공 중에 공작물이 구부러지고 변형되며 진동이 발생하며 이는 공작물의 품질에 영향을 미치는 주요 구성 요소입니다. 주로 절삭량, 공구 및 가공물 재료, 공구 기하학적 각도, 윤활 방법 및 가공 방법과 같은 요인의 영향을 받습니다.

위의 내용은 실제 작동 시 방사형 런아웃이 발생하는 이유입니다. 다음 호에서는 방사형 런아웃을 줄이는 방법을 알려 드리겠습니다.