A CNC marógép szerszám radiális kifutásának okai
Ön itt van: Otthon » Hír » Hibák és karbantartás » A CNC marógép radiális kifutásának okai

A CNC marógép szerszám radiális kifutásának okai

Szerző: Superstar Megjelenés ideje: 2021-11-16 Eredet: Telek

Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztási gomb
kakao megosztás gomb
snapchat megosztási gomb
táviratmegosztó gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

A CNC marógép vágási folyamatában számos oka lehet a megmunkálási hibáknak. A szerszám radiális kifutása okozta hiba fontos tényező, amely közvetlenül befolyásolja azt a minimális alakhibát és a megmunkált felületet, amelyet a szerszámgép ideális megmunkálási körülmények között tud elérni. A geometriai alakzat pontossága. A tényleges forgácsolás során a szerszám sugárirányú kifutása befolyásolja a megmunkálási pontosságot, a felületi érdességeket, a szerszám egyenetlen kopását és a többfogú szerszám forgácsolási folyamatának jellemzőit. Minél nagyobb a szerszám sugárirányú kifutása, annál instabilabb a szerszám megmunkálási állapota, és annál jobban befolyásolja a megmunkálási hatást.

cnc marógép

CNC marógép

A sugárirányú kifutás okai

A szerszám tengelye és az orsó ideális forgástengelye közötti sodródás és excentricitás, amelyet a szerszám és az orsó alkatrészeinek gyártási hibái és befogási hibái, valamint a speciális megmunkálási technológia és összeszerelés okoz, a CNC marógép sugárirányú kifutását okozhatja a feldolgozás során.

1. Maga az orsó sugárirányú kifutása által okozott hatás

A főtengely sugárirányú kifutási hibájának fő okai a főtengely egyes csapjainak koaxialitási hibái, magának a csapágynak a különböző hibái, a csapágyak közötti koaxialitási hiba, a főtengely kihajlása stb., valamint ezek hatása a főtengely sugárirányú forgási pontosságára. Ez a feldolgozási módtól függően változik. Ezek a tényezők a szerszámgép gyártása és összeszerelése során alakulnak ki, és a szerszámgép kezelője nehezen tudja elkerülni hatásukat.

2. A szerszámközéppont és az orsó forgásközéppontjának inkonzisztenciája okozta hatás

A szerszám orsóhoz való felszerelése során, ha a szerszám közepe nincs összhangban az orsó forgásközéppontjával, az elkerülhetetlenül a szerszám sugárirányú kifutásához vezet. A konkrét befolyásoló tényezők: a szerszám és a tokmány illeszkedése, a szerszám terhelési módja, valamint magának a szerszámnak a minősége.

3. A konkrét feldolgozási technológia hatása

A szerszám sugárirányú kifutása a megmunkálás során főként abból adódik, hogy a radiális forgácsolóerő súlyosbítja a sugárirányú kifutást. A radiális vágóerő a teljes vágóerő sugárirányú összetevője. Ez a munkadarab meghajlását és deformálódását okozza, valamint vibrációt okoz a feldolgozás során, ami a munkadarab minőségét befolyásoló fő összetevő. Főleg olyan tényezők befolyásolják, mint a vágási mennyiség, a szerszám és a munkadarab anyaga, a szerszám geometriai szöge, a kenési módszer és a feldolgozási módszer.

A fentiek az okai a sugárirányú kifutásnak tényleges üzemben. A következő számban megosztom Önnel, hogyan csökkenthető a radiális kifutás.

2003 óta CNC útválasztók és lézergépek gyártója. Nagypontosságú ipari megoldások biztosítása világszerte több mint 114 ország számára.

GYORSLINKEK

TERMÉK KATEGÓRIA

KAPCSOLATOT

   Hozzáadás: No.7 Mingjia East Road, South of Industrial Park North Road, Ecnomic Development Zone, Qihe megye, Shandong tartomány, Kína.
   E-mail: admin@cncrouter.cn
   Telefon/Whatsapp: +86- 15634067281
Copyright    © 2026 Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. Minden jog fenntartva. Adatvédelmi szabályzatWebhelytérkép