Příčiny radiálního házení nástroje na CNC frézce

V procesu řezání CNC frézkou existuje mnoho důvodů pro chyby obrábění. Chyba způsobená radiálním házením nástroje je důležitým faktorem, který přímo ovlivňuje minimální tvarovou chybu a obrobenou plochu, které může obráběcí stroj dosáhnout za ideálních podmínek obrábění. Přesnost geometrického tvaru. Při skutečném řezání ovlivňuje radiální házení nástroje přesnost obrábění, drsnost povrchu, nerovnoměrné opotřebení nástroje a charakteristiky řezného procesu vícezubého nástroje. Čím větší je radiální házení nástroje, tím nestabilnější je stav obrábění nástroje a tím více to ovlivňuje účinek obrábění.

CNC frézka

Příčiny radiálního házení

Dráha a excentricita mezi osou nástroje a ideální osou otáčení vřetena způsobená chybami při výrobě a upínáním součástí nástroje a vřetena, jakož i specifickou technologií zpracování a montáží, mohou způsobit radiální házení CNC frézky při obrábění.

1. Vliv způsobený radiálním házením samotného vřetena

Hlavními důvody chyby radiálního házení hlavního hřídele jsou chyba souososti každého čepu hlavního hřídele, různé chyby samotného ložiska, chyba souososti mezi ložisky, průhyb hlavního hřídele atd., a jejich vliv na přesnost radiálního otáčení hlavního hřídele. Liší se podle způsobu zpracování. Tyto faktory se tvoří v procesu výroby a montáže obráběcího stroje a pro obsluhu obráběcího stroje je obtížné se jejich vlivu vyhnout.

2. Vliv způsobený nekonzistencí středu nástroje a středu otáčení vřetena

Pokud v procesu instalace nástroje na vřeteno není střed nástroje v souladu se středem otáčení vřetena, nevyhnutelně to povede k radiálnímu házení nástroje. Konkrétní ovlivňující faktory jsou: lícování nástroje a sklíčidla, zda je správný způsob zatížení nástroje a kvalita samotného nástroje.

3. Vliv konkrétní technologie zpracování

Radiální házení nástroje při obrábění je způsobeno hlavně tím, že radiální řezná síla zhoršuje radiální házení. Radiální řezná síla je radiální složkou celkové řezné síly. Způsobí ohýbání a deformaci obrobku a vytváření vibrací během zpracování, což je hlavní složka, která ovlivňuje kvalitu obrobku. Ovlivňují jej především faktory, jako je množství řezu, materiál nástroje a obrobku, geometrický úhel nástroje, způsob mazání a způsob zpracování.

Výše uvedené je důvodem radiálního házení ve skutečném provozu. Jak snížit radiální házení se s vámi podělím v příštím čísle.