Penyebab runout radial alat pada mesin milling CNC

Dalam proses pemotongan mesin milling CNC, ada banyak penyebab terjadinya kesalahan pemesinan. Kesalahan yang disebabkan oleh runout radial pahat merupakan faktor penting, yang secara langsung mempengaruhi kesalahan bentuk minimum dan permukaan pemesinan yang dapat dicapai perkakas mesin dalam kondisi pemesinan ideal. Keakuratan bentuk geometris. Dalam pemotongan sebenarnya, runout radial pahat mempengaruhi keakuratan pemesinan, kekasaran permukaan, keausan pahat yang tidak merata, dan karakteristik proses pemotongan pahat multi-gigi. Semakin besar runout radial pahat, semakin tidak stabil kondisi pemesinan pahat tersebut, dan semakin besar pengaruhnya terhadap efek pemesinan.

Mesin Penggilingan CNC

Penyebab runout radial

Penyimpangan dan eksentrisitas antara sumbu pahat dan sumbu putaran ideal spindel yang disebabkan oleh kesalahan produksi dan kesalahan penjepitan pada pahat dan komponen spindel, serta teknologi pemrosesan dan perakitan tertentu, dapat menyebabkan runout radial pada alat mesin penggilingan CNC selama pemrosesan.

1. Pengaruh tersebut disebabkan oleh runout radial dari spindel itu sendiri

Alasan utama kesalahan runout radial poros utama adalah kesalahan koaksialitas setiap jurnal poros utama, berbagai kesalahan bantalan itu sendiri, kesalahan koaksialitas antar bantalan, defleksi poros utama, dll., dan pengaruhnya terhadap akurasi putaran radial poros utama. Ini bervariasi dengan metode pemrosesan. Faktor-faktor ini terbentuk dalam proses pembuatan dan perakitan peralatan mesin, dan sulit bagi operator peralatan mesin untuk menghindari pengaruhnya.

2. Pengaruh tersebut disebabkan oleh ketidakkonsistenan antara pusat pahat dan pusat putaran spindel

Dalam proses pemasangan pahat pada spindel, jika bagian tengah pahat tidak sesuai dengan pusat putaran spindel, pasti akan menyebabkan runout radial pada pahat. Faktor-faktor spesifik yang mempengaruhinya adalah: kesesuaian pahat dan chuck, apakah metode pemuatan pahat sudah benar, dan kualitas pahat itu sendiri.

3. Dampak teknologi pemrosesan tertentu

Runout radial pahat selama pemesinan terutama disebabkan oleh gaya pemotongan radial yang memperburuk runout radial. Gaya potong radial adalah komponen radial dari gaya potong total. Hal ini akan menyebabkan benda kerja menjadi bengkok dan berubah bentuk serta menghasilkan getaran pada saat pengerjaan, yang merupakan komponen utama yang mempengaruhi kualitas benda kerja. Hal ini terutama dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti jumlah pemotongan, material pahat dan benda kerja, sudut geometri pahat, metode pelumasan dan metode pemrosesan.

Hal di atas adalah penyebab runout radial pada pengoperasian sebenarnya. Saya akan berbagi dengan Anda cara mengurangi runout radial di edisi berikutnya.