Հեղինակ՝ Superstar Հրատարակման ժամանակը՝ 2021-11-16 Ծագում: Կայք
CNC ֆրեզերային մեքենայի կտրման գործընթացում մեքենայական սխալների բազմաթիվ պատճառներ կան: Գործիքի շառավղային արտահոսքի հետևանքով առաջացած սխալը կարևոր գործոն է, որն ուղղակիորեն ազդում է ձևի նվազագույն սխալի և մշակված մակերեսի վրա, որը հաստոցային գործիքը կարող է հասնել մշակման իդեալական պայմաններում: Երկրաչափական ձևի ճշգրտությունը: Իրական կտրման ժամանակ գործիքի ճառագայթային ելքը ազդում է մշակման ճշգրտության, մակերեսի կոշտության, գործիքի անհավասար մաշվածության և բազմատամ գործիքի կտրման գործընթացի բնութագրերի վրա: Որքան մեծ է գործիքի շառավղային արտահոսքը, այնքան ավելի անկայուն է գործիքի մշակման վիճակը, և այնքան ավելի է այն ազդում մշակման էֆեկտի վրա:

Ճառագայթային արտահոսքի պատճառները
Գործիքի առանցքի և spindle-ի իդեալական պտտման առանցքի միջև շեղումն ու էքսցենտրիկությունը կարող է առաջացնել CNC ֆրեզերային հաստոցների շառավղային արտահոսք մշակման ընթացքում:
1. Ինքն spindle-ի շառավղային արտահոսքի հետևանքով առաջացած ազդեցությունը
Հիմնական լիսեռի շառավղային ելքի սխալի հիմնական պատճառներն են հիմնական լիսեռի յուրաքանչյուր ամսագրի համակցվածության սխալը, առանցքակալի տարբեր սխալները, առանցքակալների միջև համակցվածության սխալը, հիմնական լիսեռի շեղումը և այլն, և դրանց ազդեցությունը հիմնական լիսեռի ճառագայթային պտտման ճշգրտության վրա: Այս գործոնները ձևավորվում են հաստոցների արտադրության և հավաքման գործընթացում, և հաստոցների օպերատորի համար դժվար է խուսափել դրանց ազդեցությունից:
2. Գործիքի կենտրոնի և պտուտակի պտտման կենտրոնի անհամապատասխանության հետևանքով առաջացած ազդեցությունը
Գործիքը լիսեռի վրա տեղադրելու գործընթացում, եթե գործիքի կենտրոնը անհամապատասխան է լիսեռի պտտման կենտրոնին, դա անխուսափելիորեն կհանգեցնի գործիքի ճառագայթային արտահոսքի: Հատուկ ազդող գործոններն են.
3. Հատուկ մշակման տեխնոլոգիայի ազդեցությունը
Գործիքի շառավղային արտահոսքը հաստոցների մշակման ժամանակ հիմնականում պայմանավորված է նրանով, որ ճառագայթային կտրող ուժը խորացնում է ճառագայթային արտահոսքը: Ճառագայթային կտրող ուժը ընդհանուր կտրող ուժի ճառագայթային բաղադրիչն է: Դա կհանգեցնի աշխատանքային մասի թեքմանը և դեֆորմացմանը և մշակման ընթացքում առաջացնելու թրթռում, որը հիմնական բաղադրիչն է, որն ազդում է մշակման որակի վրա: Դրա վրա հիմնականում ազդում են այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են կտրման քանակությունը, գործիքի և աշխատանքային կտորի նյութը, գործիքի երկրաչափական անկյունը, քսման մեթոդը և մշակման եղանակը:
Վերոնշյալը փաստացի շահագործման ընթացքում ճառագայթային արտահոսքի պատճառն է: Ես ձեզ հետ կկիսվեմ, թե ինչպես կարելի է նվազեցնել շառավղային արտահոսքը հաջորդ համարում:
Վահանակի կահույքի ապագան. արդյունաբերությունը ձևավորող 5 միտումներ
Ինչու 4-spindle CNC երթուղիչները գերակշռում են վահանակի կահույքի արտադրության մեջ
Հեշտ է արդյոք CNC երթուղիչը շահագործել: Սկսնակների ուղեցույց
Կահույքի արտադրության համար CNC երթուղիչների 5 հիմնական առավելությունները
CNC երթուղիչի արտադրության արդյունավետությունը բարձրացնելու 5 եղանակ
Սարքավորումների ամբողջական ցանկ պանելային կահույքի գործարանի համար
CNC երթուղիչի spindle աղմուկի ախտորոշում. պատճառներ և ուղղումներ
Ինչպես ստուգել CNC երթուղիչի ճշգրտությունը վահանակի կահույքի համար
Ինչպես գնահատել CNC երթուղիչի ապրանքանիշերը. որակն ընդդեմ գնի
Ինչպես ընտրել լավագույն պանելային սղոցը կահույքի արտադրության համար
CNC երթուղիչի գների համեմատություն. Ինչպես գնահատել արժեքը պիտակից այն կողմ
Ինչպես ընտրել փայտի լավագույն CNC երթուղիչը. հիմնական գնահատման չափանիշները
Ինչու են փայտամշակման CNC երթուղիչի գները տարբեր. 5 հիմնական գործոն
3D օգնության փորագրություն CNC փայտի երթուղիչների վրա. Գործիքների ուղու խորհուրդներ
CNC կողային անցք հորատող մեքենա. Ինչպես ուղղել ոչ ճշգրիտ հորատումը
Ճառագայթային սղոցի շահագործման ուղեցույց. 7 անվտանգության և սպասարկման խորհուրդներ
Լոգարիթմական սեղանի սղոցի անվտանգություն. 7 Հիմնական գործառնական կանոններ