सीएनसी मिलिंग मशीन के टूल रेडियल रनआउट के कारण

सीएनसी मिलिंग मशीन काटने की प्रक्रिया में, मशीनिंग त्रुटियों के कई कारण हैं। उपकरण रेडियल रनआउट के कारण होने वाली त्रुटि एक महत्वपूर्ण कारक है, जो सीधे न्यूनतम आकार त्रुटि और मशीनी सतह को प्रभावित करती है जिसे मशीन उपकरण आदर्श मशीनिंग स्थितियों के तहत प्राप्त कर सकता है। ज्यामितीय आकार की सटीकता. वास्तविक कटिंग में, उपकरण का रेडियल रनआउट मशीनिंग सटीकता, सतह खुरदरापन, उपकरण के असमान घिसाव और मल्टी-टूथ टूल की काटने की प्रक्रिया विशेषताओं को प्रभावित करता है। उपकरण का रेडियल रनआउट जितना अधिक होगा, उपकरण की मशीनिंग स्थिति उतनी ही अस्थिर होगी, और यह मशीनिंग प्रभाव को उतना ही अधिक प्रभावित करेगा।

सीएनसी मिलिंग मशीन

रेडियल रनआउट के कारण

उपकरण अक्ष और स्पिंडल के आदर्श रोटेशन अक्ष के बीच बहाव और विलक्षणता, विनिर्माण त्रुटियों और उपकरण और स्पिंडल घटकों की क्लैंपिंग त्रुटियों के साथ-साथ विशिष्ट प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और असेंबली के कारण, प्रसंस्करण के दौरान सीएनसी मिलिंग मशीन टूल के रेडियल रनआउट का कारण बन सकता है।

1. स्पिंडल के रेडियल रनआउट के कारण होने वाला प्रभाव

मुख्य शाफ्ट की रेडियल रनआउट त्रुटि के मुख्य कारण मुख्य शाफ्ट के प्रत्येक जर्नल की समाक्षीयता त्रुटि, स्वयं बीयरिंग की विभिन्न त्रुटियां, बीयरिंगों के बीच समाक्षीयता त्रुटि, मुख्य शाफ्ट का विक्षेपण आदि हैं, और मुख्य शाफ्ट की रेडियल रोटेशन सटीकता पर उनका प्रभाव प्रसंस्करण विधि के साथ भिन्न होता है। ये कारक मशीन टूल के निर्माण और संयोजन की प्रक्रिया में बनते हैं, और मशीन टूल के संचालक के लिए उनके प्रभाव से बचना मुश्किल होता है।

2. उपकरण केंद्र और स्पिंडल रोटेशन केंद्र की असंगति के कारण होने वाला प्रभाव

उपकरण को स्पिंडल पर स्थापित करने की प्रक्रिया में, यदि उपकरण का केंद्र स्पिंडल के घूर्णन के केंद्र के साथ असंगत है, तो यह अनिवार्य रूप से उपकरण के रेडियल रनआउट का कारण बनेगा। विशिष्ट प्रभावित करने वाले कारक हैं: उपकरण और चक का फिट, उपकरण लोड करने का तरीका सही है या नहीं, और उपकरण की गुणवत्ता।

3. विशिष्ट प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का प्रभाव

मशीनिंग के दौरान उपकरण का रेडियल रनआउट मुख्य रूप से इसलिए होता है क्योंकि रेडियल कटिंग बल रेडियल रनआउट को बढ़ा देता है। रेडियल कटिंग बल कुल कटिंग बल का रेडियल घटक है। यह वर्कपीस को मोड़ने और विकृत करने का कारण बनेगा और प्रसंस्करण के दौरान कंपन पैदा करेगा, जो मुख्य घटक है जो वर्कपीस की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। यह मुख्य रूप से काटने की मात्रा, उपकरण और वर्कपीस सामग्री, उपकरण ज्यामितीय कोण, स्नेहन विधि और प्रसंस्करण विधि जैसे कारकों से प्रभावित होता है।

उपरोक्त वास्तविक ऑपरेशन में रेडियल रनआउट का कारण है। मैं अगले अंक में आपके साथ रेडियल रनआउट को कम करने का तरीका साझा करूंगा।