Im CNC-Fräsmaschinen-Schneidprozess gibt es viele Gründe für Bearbeitungsfehler. Der durch den Rundlauffehler des Werkzeugs verursachte Fehler ist ein wichtiger Faktor, der sich direkt auf den minimalen Formfehler und die bearbeitete Oberfläche auswirkt, die die Werkzeugmaschine unter idealen Bearbeitungsbedingungen erreichen kann. Die Genauigkeit der geometrischen Form. Beim tatsächlichen Schneiden beeinflusst der Rundlauffehler des Werkzeugs die Bearbeitungsgenauigkeit, die Oberflächenrauheit, den ungleichmäßigen Verschleiß des Werkzeugs und die Schneidprozesseigenschaften des Vielzahnwerkzeugs. Je größer der Rundlauffehler des Werkzeugs ist, desto instabiler ist der Bearbeitungszustand des Werkzeugs und desto stärker wirkt sich dies auf den Bearbeitungseffekt aus.
Drift und Exzentrizität zwischen der Werkzeugachse und der idealen Rotationsachse der Spindel, die durch Herstellungsfehler und Spannfehler der Werkzeug- und Spindelkomponenten sowie durch die spezifische Verarbeitungstechnologie und Montage verursacht werden, können zu einem Rundlauffehler der CNC-Fräsmaschine während der Bearbeitung führen.
1. Der Einfluss wird durch den Rundlauffehler der Spindel selbst verursacht
Die Hauptgründe für den Rundlauffehler der Hauptwelle sind der Koaxialitätsfehler jedes Zapfens der Hauptwelle, verschiedene Fehler des Lagers selbst, der Koaxialitätsfehler zwischen den Lagern, die Durchbiegung der Hauptwelle usw. und ihr Einfluss auf die radiale Rotationsgenauigkeit der Hauptwelle. Er variiert je nach Bearbeitungsmethode. Diese Faktoren entstehen im Herstellungs- und Montageprozess der Werkzeugmaschine und es ist für den Bediener der Werkzeugmaschine schwierig, ihrem Einfluss zu entgehen.
2. Der Einfluss wird durch die Inkonsistenz des Werkzeugzentrums und des Spindeldrehzentrums verursacht
Wenn beim Einbau des Werkzeugs in die Spindel die Mitte des Werkzeugs nicht mit der Drehmitte der Spindel übereinstimmt, führt dies unweigerlich zu einem Rundlauffehler des Werkzeugs. Die spezifischen Einflussfaktoren sind: die Passung des Werkzeugs und des Spannfutters, ob die Art der Beladung des Werkzeugs korrekt ist und die Qualität des Werkzeugs selbst.
3. Die Auswirkungen einer bestimmten Verarbeitungstechnologie
Der Rundlauffehler des Werkzeugs während der Bearbeitung ist hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass die radiale Schnittkraft den Rundlauffehler verschlimmert. Die radiale Schnittkraft ist die radiale Komponente der gesamten Schnittkraft. Dies führt dazu, dass sich das Werkstück verbiegt und verformt und während der Bearbeitung Vibrationen erzeugt, die die Hauptkomponente sind, die sich auf die Qualität des Werkstücks auswirkt. Sie wird hauptsächlich von Faktoren wie der Schnittmenge, dem Werkzeug- und Werkstückmaterial, dem geometrischen Winkel des Werkzeugs, der Schmiermethode und der Verarbeitungsmethode beeinflusst.
Das Obige ist der Grund für den Rundlauffehler im tatsächlichen Betrieb. Wie Sie den Rundlauf reduzieren können, verrate ich Ihnen in der nächsten Ausgabe.
