Причини радіального биття інструменту фрезерного верстата з ЧПК

У процесі різання на фрезерному верстаті з ЧПУ існує багато причин для помилок обробки. Помилка, спричинена радіальним биттям інструменту, є важливим фактором, який безпосередньо впливає на мінімальну похибку форми та оброблену поверхню, яку верстат може отримати за ідеальних умов обробки. Точність геометричної форми. Під час фактичного різання радіальне биття інструменту впливає на точність обробки, шорсткість поверхні, нерівномірний знос інструменту та характеристики процесу різання багатозубого інструменту. Чим більше радіальне биття інструменту, тим нестабільніший стан обробки інструменту, і тим більше це впливає на ефект обробки.

Фрезерний верстат з ЧПУ

Причини радіального биття

Зміщення та ексцентриситет між віссю інструменту та ідеальною віссю обертання шпинделя, викликані виробничими помилками та помилками затискання компонентів інструменту та шпинделя, а також особливою технологією обробки та складання, можуть спричинити радіальне биття фрезерного верстата з ЧПУ під час обробки.

1. Вплив, викликаний радіальним биттям самого шпинделя

Основними причинами похибки радіального биття головного вала є похибка співвісності кожної шийки головного вала, різні похибки самого підшипника, похибка співвісності між підшипниками, прогин головного вала тощо, а також їхній вплив на точність радіального обертання головного вала. Це залежить від методу обробки. Ці фактори формуються в процесі виготовлення і складання верстата, і оператору верстата важко уникнути їх впливу.

2. Вплив, викликаний невідповідністю центру інструменту та центру обертання шпинделя

У процесі встановлення інструменту на шпиндель, якщо центр інструменту буде не узгоджуватися з центром обертання шпинделя, це неминуче призведе до радіального биття інструменту. Конкретними факторами впливу є: підгонка інструменту та патрона, правильність методу завантаження інструменту та якість самого інструменту.

3. Вплив конкретної технології обробки

Радіальне биття інструменту під час обробки в основному відбувається тому, що радіальна сила різання посилює радіальне биття. Радіальна сила різання є радіальною складовою повної сили різання. Це призведе до згинання та деформації заготовки та виникнення вібрації під час обробки, що є основним компонентом, який впливає на якість заготовки. В основному на нього впливають такі фактори, як кількість різання, матеріал інструменту та заготовки, геометричний кут інструменту, метод змащування та метод обробки.

Вищезазначене є причиною радіального биття під час фактичної експлуатації. Про те, як зменшити радіальне биття, я розповім у наступному номері.