Kruvikettaga tööriistade vahetamise töötluskeskuse koordinaatsüsteem määratakse pärast graveerimismasina tehasest lahkumist, kuid tooriku paigaldusasend tööpingi mehaanilise mõõtmete vahemikus on meelevaldne. Noa peal.ATC automaatse cnc-ruuteri saab jagada käsitsi ja automaatseks tööriista seadistamiseks. Automaatne tööriistade seadistusmasin on tavaliselt varustatud tööriistasalve, ridatööriistade vahetaja või ketastööriista vahetajaga. Automaatset tööriista seadistamise instrumenti juhib tarkvara, et reguleerida automaatselt tööriista algset asendit ja graveeritud tooriku asendit . Tööriista käsitsi seadistamine nõuab, et operaator reguleeriks käsitsi töödeldava detaili asendit tööriista seadistusplokiga.
Lihtsamalt öeldes tähendab tööriista seadistus CNC-graveerimismasinale teatamist, kus toorik on töölauale kinnitatud, mis saavutatakse tööriista seadistuspunkti asukoha määramisega tööpingi koordinaatsüsteemis. Tööriista seadistuspunkt on võrdluspunkt, mida kasutatakse töödeldava detaili koordinaatsüsteemi asukoha määramiseks tööpingi koordinaatsüsteemis pärast seda, kui toorik on tööpingile paigutatud ja selle külge kinnitatud. Õige töötluse tagamiseks tuleks programmi koostamisel õige punkt panna mõistlikult. Üldiselt võib öelda, et tööriista seadistuspunkt CNC-ruuteri puidulõikusmasinad tuleks valida tooriku koordinaatsüsteemi lähtekoha järgi , mis aitab tagada tööriista seadistamise täpsust ja vähendada tööriista seadistusviga. Tööriista seadistuspunkti või tööriista seadistuspunkti saab määrata ka kinnitusdetaili positsioneerimiselemendile, nii et positsioneerimiselementi saab kasutada tööriista seadistamise viitena, mis on kasulik tooriku koordinaatsüsteemi asukoha täpsusele partii töötlemise ajal.
Tööriista seadistuse täpsus mõjutab otseselt töötlemise täpsust. Seetõttu peab tööriista seadistamine olema ettevaatlik ja tööriista seadistamise meetod peab olema kohandatud osade töötlemise täpsuse nõuetele. Kui detailide töötlemise täpsus on kõrge, saab õige tööriista leidmiseks kasutada näidikut. Selle meetodi kasutamine noa seadistamiseks nõuab iga kord pikemat aega ja on vähem tõhus. Paljud CNC-töötlemiskeskused kasutavad valemite vähendamiseks ja täpsuse parandamiseks praegu uusi meetodeid, näiteks optilisi või elektroonilisi seadmeid.
Kui CNC-veepumbaga puidulõikusmasin töötleb erinevaid plaate, tähelepanu tuleks pöörata alumise noa tugevuse ja spindli võimsuse sõelumisele. Täispuidust graveerimisel tuleks tähelepanu pöörata täispuidu paksusele, kõvadusele ja muudele omadustele. Kõvemate puhul kasuta suurema võimsusega spindlit, üldjuhul üle 3kw ja pehmema puhul väiksema võimsusega spindlit; tavalise puidu nikerdamisel peaks alumine nuga olema sügav, sest Naise soon on sügav; vineeri töötlemisel peab alumine nuga olema aeglane ja alumine nuga ei tohiks olla sügav, kuna vineer ise on suhteliselt õhuke.
