A csavartárcsás szerszámváltó megmunkáló központ koordinátarendszere a gravírozógép gyárból való elhagyása után kerül meghatározásra, de a munkadarab beépítési helyzete a szerszámgép megmunkálási mérettartományán belül tetszőleges. A késen.Az ATC automatikus cnc router kézi szerszámbeállításra és automatikus szerszámbeállításra osztható. Az automatikus szerszámbeállító gép általában szerszámtárral, soros szerszámcserélővel vagy tárcsás szerszámcserélővel van felszerelve. Az automatikus szerszámbeállító műszert szoftver vezérli, hogy automatikusan beállítsa a szerszám kezdeti helyzetét és a gravírozott munkadarab helyzetét . A kézi szerszámbeállítás megköveteli, hogy a kezelő kézzel állítsa be a munkadarab helyzetét a szerszámbeállító blokk segítségével.
Egyszerűen fogalmazva, a szerszámbeállítás azt jelenti, hogy a CNC-gravírozógép megmondja, hogy a munkadarab hol van a munkaasztalon rögzítve, ami a szerszámbeállítási pont helyzetének meghatározásával érhető el a szerszámgép koordinátarendszerében. A szerszámbeállítási pont az a referenciapont, amelyet a munkadarab koordinátarendszerének helyzetének meghatározására használnak a szerszámgép koordinátarendszerében, miután a munkadarabot pozícionálták és a szerszámgépen rögzítik. A helyes feldolgozás érdekében a program összeállításánál a helyes pontot ésszerűen kell beállítani. Általánosságban elmondható, hogy a szerszám beállítási pontja a A CNC marós favágó gépeket a munkadarab koordinátarendszerének origója alapján kell kiválasztani , ami elősegíti a szerszámbeállítási pontosság biztosítását és a szerszámbeállítási hiba csökkentését. A szerszámbeállítási pont vagy a szerszámbeállítási referenciapont a rögzítőelem pozicionáló elemén is beállítható, így a pozicionáló elem használható szerszámbeállítási referenciaként a szerszámbeállításhoz, ami a kötegelt feldolgozás során előnyös a munkadarab koordinátarendszer-pozíciójának pontosságában.
A szerszámbeállítás pontossága közvetlenül befolyásolja a megmunkálási pontosságot. Ezért a szerszámbeállítási műveletnek óvatosnak kell lennie, és a szerszámbeállítási módszert az alkatrészek megmunkálási pontossági követelményeihez kell igazítani. Ha az alkatrészek megmunkálási pontossága nagy, a tárcsajelzővel lehet megtalálni a megfelelő szerszámot. Ezzel a módszerrel a kés beállítására minden alkalommal hosszabb időre van szükség, és kevésbé hatékony. Sok CNC megmunkáló központ jelenleg új módszereket alkalmaz, például optikai vagy elektronikus eszközöket a képletek csökkentésére és a pontosság javítására.
Amikor a A CNC vízszivattyús favágógép különböző lemezeket dolgoz fel, figyelni kell az alsó kés szilárdságának és az orsó erejének átvilágítására. A tömörfa gravírozásnál ügyelni kell a tömör fa vastagságára, keménységére és egyéb jellemzőire. A keményebbekhez nagyobb teljesítményű, általában 3kw feletti orsót használjunk, lágyabbhoz pedig kisebb teljesítményű orsót; közönséges fa faragásakor az alsó késnek mélynek kell lennie, mert a női horony mély; rétegelt lemez feldolgozásakor az alsó késnek lassúnak kell lennie, az alsó késnek pedig nem szabad mélynek lennie, mert maga a rétegelt lemez viszonylag vékony.
