Conas a leagann an meaisín gearrtha cnc adhmaid an scian?

Cinntear córas comhordanáidí an ionaid meaisínithe athraithe uirlis scriú-diosca tar éis don mheaisín greantaithe an mhonarcha a fhágáil, ach  tá suíomh suiteála an phíosa oibre laistigh de raon méid meaisínithe an uirlis meaisín treallach. Ar an scian. Is féidir ródaire cnc uathoibríoch ATC  a roinnt ina leagan amach uirlisí láimhe agus socrú uathoibríoch uirlisí. Go ginearálta tá meaisín socraithe uirlisí uathoibríoch feistithe le iris uirlisí, malartóir uirlisí as a chéile nó athróir uirlisí diosca. Tá an ionstraim socraithe uirlis uathoibríoch á rialú ag bogearraí chun seasamh tosaigh an uirlis agus seasamh an  phíosa oibre greanta a choigeartú go huathoibríoch. Éilíonn socrú uirlisí láimhe ar an oibreoir suíomh an  phíosa oibre a choigeartú de láimh leis an mbloc socraithe uirlisí.

Níl ort ach a chur, is é socrú uirlisí a insint don mheaisín greanta CNC áit a bhfuil an  píosa oibre clampáilte ar an gclár oibre, rud a bhaintear amach trí shuíomh an phointe socraithe uirlisí a chinneadh sa chóras comhordanáidí uirlisí meaisín. Is é an pointe socraithe uirlisí an pointe tagartha a úsáidtear chun suíomh an  chórais comhordanáidí píosa oibre a chinneadh sa chóras comhordanáidí uirlisí meaisín tar éis an  píosa oibre a shuíomh agus a chlampáil ar an uirlis meaisín. D'fhonn an próiseáil cheart a áirithiú, nuair a bhíonn an clár á thiomsú, ba cheart an pointe ceart a shocrú go réasúnta. Go ginearálta, pointe socraithe uirlisí an Ba cheart innealra gearrtha adhmaid ródaire CNC a roghnú ar bhunús an  chórais chomhordaithe píosa oibre, rud a chabhródh le cruinneas socrú an uirlis a chinntiú agus an earráid socraithe uirlisí a laghdú. Is féidir an pointe socraithe uirlisí nó an pointe tagartha maidir le socrú uirlisí a shocrú freisin ar an ngné suite daingneáin, ionas gur féidir an eilimint suite a úsáid mar thagairt socrú uirlisí le haghaidh socrú uirlisí, rud a thairbheach do chruinneas an  phíosa oibre a chomhordú suíomh an chórais le linn próiseála baisc.

Cuirfidh cruinneas an tsuímh uirlisí isteach go díreach ar chruinneas meaisínithe. Dá bhrí sin, ní mór an oibríocht socraithe uirlisí a bheith cúramach, agus ní mór an modh socraithe uirlisí a oiriúnú do riachtanais chruinneas meaisínithe na gcodanna. Nuair a bhíonn cruinneas meaisínithe na gcodanna ard, is féidir an táscaire dhiailiú a úsáid chun an uirlis cheart a aimsiú. Éilíonn úsáid an mhodha seo chun scian a shocrú níos faide gach uair agus níl sé chomh héifeachtach. Faoi láthair úsáideann go leor ionad meaisínithe CNC modhanna nua cosúil le feistí optúla nó leictreonacha chun foirmlí a laghdú agus cruinneas a fheabhsú.

Nuair a bheidh an Tá meaisín gearrtha adhmaid caidéil uisce CNC  ag próiseáil plátaí éagsúla, ba cheart aird a thabhairt ar scagadh neart an scian níos ísle agus cumhacht an fhearsaid. Maidir le greanadh adhmaid soladach, ba cheart aird a thabhairt ar thiús, cruas agus tréithe eile an adhmaid soladach. I gcás cinn níos deacra, bain úsáid as fearsaid le cumhacht níos airde, go ginearálta os cionn 3kw, agus le haghaidh ceann níos boige, bain úsáid as fearsaid le níos lú cumhachta; nuair a bhíonn gnáth-adhmad á snoí, ba chóir go mbeadh an scian níos ísle domhain, toisc go bhfuil an groove baineann domhain; nuair a bhíonn sraithadhmaid á phróiseáil, ní mór an scian níos ísle a bheith mall, agus níor chóir go mbeadh an scian níos ísle domhain, toisc go bhfuil an sraithadhmaid féin sách tanaí.