Forfatter: Superstar Udgivelsestid: 06-04-2022 Oprindelse: websted
Koordinatsystemet for bearbejdningscentret til skift af skrueskiveværktøj bestemmes, efter at graveringsmaskinen forlader fabrikken, men monteringspositionen for arbejdsemnet inden for bearbejdningsstørrelsesområdet for værktøjsmaskinen er vilkårlig. På kniven. ATC automatisk cnc router kan opdeles i manuel værktøjsindstilling og automatisk værktøjsindstilling. Automatisk værktøjsindstillingsmaskine er generelt udstyret med værktøjsmagasin, rækkeværktøjsskifter eller skiveværktøjsskifter. Det automatiske værktøjsindstillingsinstrument styres af software til automatisk at justere værktøjets startposition og positionen af det graverede emne. Manuel værktøjsindstilling kræver, at operatøren manuelt justerer arbejdsemnets position med værktøjsindstillingsblokken.

Enkelt sagt er værktøjsindstilling at fortælle CNC-graveringsmaskinen, hvor emnet er fastspændt på arbejdsbordet, hvilket opnås ved at bestemme positionen af værktøjsindstillingspunktet i værktøjsmaskinens koordinatsystem. Værktøjsindstillingspunktet er referencepunktet, der bruges til at bestemme positionen af emnekoordinatsystemet i værktøjsmaskinens koordinatsystem, efter at emnet er positioneret og fastspændt på værktøjsmaskinen. For at sikre den korrekte behandling, ved kompilering af programmet, bør det korrekte punkt sættes rimeligt. Generelt set er værktøjets indstillingspunkt for CNC fræser træskæringsmaskiner skal vælges på baggrund af emnets koordinatsystem, hvilket er befordrende for at sikre værktøjets indstillingsnøjagtighed og reducere værktøjsindstillingsfejlen. Værktøjsindstillingspunktet eller værktøjsindstillingsreferencepunktet kan også indstilles på fixturpositioneringselementet, således at positioneringselementet kan bruges som værktøjsindstillingsreference for værktøjsindstilling, hvilket er gavnligt for nøjagtigheden af arbejdsemnets koordinatsystemposition under batchbehandling.

Nøjagtigheden af værktøjsindstillingen vil direkte påvirke bearbejdningsnøjagtigheden. Derfor skal værktøjsindstillingsoperationen være forsigtig, og værktøjsindstillingsmetoden skal tilpasses delenes krav til bearbejdningsnøjagtighed. Når delenes bearbejdningsnøjagtighed er høj, kan indikatoren bruges til at finde det rigtige værktøj. Brug af denne metode til knivindstilling kræver længere tid hver gang og er mindre effektiv. Mange CNC-bearbejdningscentre bruger i øjeblikket nye metoder såsom optiske eller elektroniske enheder til at reducere formler og forbedre nøjagtigheden.
Når CNC vandpumpe træskæremaskine behandler forskellige plader, der skal lægges vægt på screeningen af styrken af den nederste kniv og spindlens kraft. Ved gravering af massivt træ skal man være opmærksom på det massive træs tykkelse, hårdhed og andre egenskaber. For hårdere skal du bruge en spindel med en højere effekt, generelt over 3kw, og til en blødere en spindel med mindre effekt; når man udskærer almindeligt træ, skal den nederste kniv være dyb, fordi hunrillen er dyb; ved bearbejdning af krydsfiner skal den nederste kniv være langsom, og den nederste kniv bør ikke være dyb, fordi selve krydsfineren er forholdsvis tynd.
Forskellen mellem stepmotor og servomotor - den seneste guide
De vigtigste faktorer, der påvirker graveringskvaliteten af CNC graveringsmaskine
Træbearbejdning CNC-fræsermaskine til udsatte problemer og deres løsninger
Hvordan undgår man, at CNC-træbearbejdningsgraveringsmaskinen beskadiger bordet?
CNC graveringsmaskine - hvor meget koster en træbearbejdningsgraveringsmaskine
Sådan indstilles kniven til træskæremaskinen - den seneste guide
Problemer, der skal være opmærksomme på af operatører af træskæremaskine