អ្នកនិពន្ធ៖ Superstar ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2022-04-06 ប្រភពដើម៖ គេហទំព័រ
ប្រព័ន្ធសំរបសំរួលនៃមជ្ឈមណ្ឌលផ្លាស់ប្តូរគ្រឿងម៉ាស៊ីនវីសឌីសត្រូវបានកំណត់បន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនឆ្លាក់ចេញពីរោងចក្រ ប៉ុន្តែទីតាំងដំឡើងនៃ ដុំការងារនៅក្នុងជួរទំហំម៉ាស៊ីនរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគឺបំពាន។ នៅលើកាំបិត។ រ៉ោតទ័រ cnc ស្វ័យប្រវត្តិ ATC អាចត្រូវបានបែងចែកជាការកំណត់ឧបករណ៍ដោយដៃ និងការកំណត់ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ។ ម៉ាស៊ីនកំណត់ឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ជាទូទៅត្រូវបានបំពាក់ដោយទស្សនាវដ្តីឧបករណ៍ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរជួរដេក ឬឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ឌីស។ ឧបករណ៍កំណត់ឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយកម្មវិធីដើម្បីកែតម្រូវទីតាំងដំបូងនៃឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងទីតាំងនៃ បំណែកការងារដែលបានឆ្លាក់។ ការកំណត់ឧបករណ៍ដោយដៃតម្រូវឱ្យប្រតិបត្តិករកែតម្រូវទីតាំងនៃ ដុំការងារដោយដៃជាមួយនឹងប្លុកការកំណត់ឧបករណ៍។

និយាយឱ្យសាមញ្ញ ការកំណត់ឧបករណ៍គឺប្រាប់ម៉ាស៊ីនឆ្លាក់ CNC ដែល ដុំការងារត្រូវបានតោងនៅលើតុការងារ ដែលត្រូវបានសម្រេចដោយការកំណត់ទីតាំងនៃចំណុចកំណត់ឧបករណ៍នៅក្នុងប្រព័ន្ធសំរបសំរួលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ចំណុចកំណត់ឧបករណ៍គឺជាចំណុចយោងដែលប្រើដើម្បីកំណត់ទីតាំងនៃ ប្រព័ន្ធសំរបសំរួលដុំការងារនៅក្នុងប្រព័ន្ធសំរបសំរួលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន បន្ទាប់ពី បំណែកការងារត្រូវបានដាក់ និងតោងនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការត្រឹមត្រូវ នៅពេលចងក្រងកម្មវិធី ចំណុចត្រឹមត្រូវគួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយសមហេតុផល។ និយាយជាទូទៅ ចំណុចកំណត់ឧបករណ៍របស់ ម៉ាស៊ីនកាត់ឈើរបស់រ៉ោតទ័រ CNC គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើប្រភពដើមនៃ ប្រព័ន្ធសំរបសំរួលបំណែកការងារ ដែលអំណោយផលដល់ការធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការកំណត់ឧបករណ៍។ ចំណុចកំណត់ឧបករណ៍ ឬចំណុចយោងការកំណត់ឧបករណ៍ក៏អាចត្រូវបានកំណត់នៅលើធាតុកំណត់ទីតាំងរបស់ឧបករណ៍ផងដែរ ដូច្នេះធាតុកំណត់ទីតាំងអាចត្រូវបានប្រើជាឯកសារយោងការកំណត់ឧបករណ៍សម្រាប់ការកំណត់ឧបករណ៍ ដែលមានប្រយោជន៍ចំពោះភាពត្រឹមត្រូវនៃ ទីតាំងប្រព័ន្ធសំរបសំរួលបំណែកការងារកំឡុងពេលដំណើរការបាច់។

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ឧបករណ៍នឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនដោយផ្ទាល់។ ដូច្នេះ ប្រតិបត្តិការនៃការកំណត់ឧបករណ៍ត្រូវតែប្រុងប្រយ័ត្ន ហើយវិធីសាស្ត្រកំណត់ឧបករណ៍ត្រូវតែប្រែប្រួលទៅតាមតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃផ្នែក។ នៅពេលដែលភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃផ្នែកគឺខ្ពស់ សូចនាករចុចអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីស្វែងរកឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ។ ការប្រើវិធីនេះសម្រាប់ការកំណត់កាំបិតត្រូវការពេលវេលាយូរជាងរាល់ពេល ហើយមានប្រសិទ្ធភាពតិច។ បច្ចុប្បន្ននេះ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC ជាច្រើនប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្តថ្មី ដូចជាឧបករណ៍អុបទិក ឬអេឡិចត្រូនិក ដើម្បីកាត់បន្ថយរូបមន្ត និងធ្វើឱ្យភាពត្រឹមត្រូវកាន់តែប្រសើរឡើង។
នៅពេលដែល ម៉ាស៊ីនកាត់ឈើម៉ាស៊ីនបូមទឹក CNC កំពុងដំណើរការចានផ្សេងៗគ្នា ការយកចិត្តទុកដាក់គួរត្រូវបានបង់ទៅការពិនិត្យភាពរឹងមាំនៃកាំបិតទាប និងថាមពលរបស់ spindle ។ សម្រាប់ការឆ្លាក់ឈើរឹង គួរយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះកម្រាស់ ភាពរឹង និងលក្ខណៈផ្សេងទៀតនៃឈើរឹង។ សម្រាប់រឹងជាង ប្រើ spindle ដែលមានថាមពលខ្ពស់ជាង ជាទូទៅលើសពី 3kw ហើយសម្រាប់ទន់ជាង ប្រើ spindle ដែលមានថាមពលតិច។ ពេលឆ្លាក់ឈើធម្មតា កាំបិតខាងក្រោមគួរជ្រៅ ព្រោះចង្អូរស្រីជ្រៅ។ នៅពេលកែច្នៃក្តារបន្ទះ កាំបិតទាបត្រូវតែយឺត ហើយកាំបិតខាងក្រោមមិនគួរជ្រៅទេ ព្រោះបន្ទះក្តារបន្ទះខ្លួនឯងគឺស្តើង។
ហេតុអ្វីបានជា 4-Spindle CNC Routers គ្រប់គ្រងការផលិតគ្រឿងសង្ហារឹមបន្ទះ
គុណសម្បត្តិសំខាន់ៗ 5 នៃរ៉ោតទ័រ CNC សម្រាប់ការផលិតគ្រឿងសង្ហារឹម
ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យសំលេងរំខានរបស់រ៉ោតទ័រ CNC: មូលហេតុនិងការជួសជុល
របៀបសាកល្បងភាពត្រឹមត្រូវនៃរ៉ោតទ័រ CNC សម្រាប់គ្រឿងសង្ហារឹមបន្ទះ
របៀបជ្រើសរើសរ៉ោតទ័រ CNC ឈើល្អបំផុត: លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃសំខាន់ៗ
ហេតុអ្វីបានជា Woodworking CNC Router តម្លៃខុសគ្នា៖ កត្តាសំខាន់ៗ 5
មគ្គុទ្ទេសក៍ប្រតិបត្តិការ Beam Saw៖ គន្លឹះសុវត្ថិភាព និងការថែទាំចំនួន ៧