የእንጨት cnc መቁረጫ ማሽን ቢላዋውን እንዴት ያዘጋጃል?

የ screw-ዲስክ መሳሪያ መቀየሪያ የማሽን ማእከሉ አስተባባሪ ስርዓት የሚቀረፀው ማሽኑ ፋብሪካውን ለቆ ከወጣ በኋላ ነው፣ ነገር ግን  በማሽኑ መሳሪያው የማሽን መጠን ክልል ውስጥ ያለው የስራ ቦታ የመጫኛ ቦታ በዘፈቀደ ነው። በቢላ ላይ. ATC አውቶማቲክ cnc ራውተር  በእጅ መሳሪያ መቼት እና አውቶማቲክ መሳሪያ መቼት ሊከፈል ይችላል። አውቶማቲክ የመሳሪያ ማቀናበሪያ ማሽን በአጠቃላይ በመሳሪያዎች መጽሄት, የረድፍ መሳሪያ መቀየሪያ ወይም የዲስክ መሳሪያ መለወጫ ተሞልቷል. አውቶማቲክ መሳሪያ ማቀናበሪያ መሳሪያው የመሳሪያውን የመጀመሪያ ቦታ እና የተቀረጸውን የስራ  ክፍል አቀማመጥ በራስ-ሰር ለማስተካከል በሶፍትዌር ቁጥጥር ይደረግበታል. የእጅ መሳሪያ መቼት ኦፕሬተሩ የስራውን አቀማመጥ  ከመሳሪያው ቅንብር እገዳ ጋር በእጅ እንዲስተካከል ይጠይቃል.

በቀላል አነጋገር ፣ የመሳሪያ መቼት ለ CNC ቅርጸ-ቁምፊ ማሽኑ የሥራው ክፍል በጠረጴዛው ላይ የታሰረበትን ቦታ ለመንገር ነው  ፣ ይህም የሚገኘው በማሽኑ መሣሪያ ቅንጅት ስርዓት ውስጥ የመሳሪያውን አቀማመጥ ቦታ በመወሰን ነው ። የመሳሪያው ማቀናበሪያ ነጥብ አቀማመጥ ለመወሰን የሚያገለግል የማጣቀሻ ነጥብ ነው .  በኋላ በማሽኑ መሳሪያ ቅንጅት ውስጥ ያለውን የስራ ክፍል መጋጠሚያ ስርዓት  በመሳሪያው ላይ ከተቀመጠ እና ከተጣበቀ ትክክለኛውን ሂደት ለማረጋገጥ, ፕሮግራሙን በሚዘጋጅበት ጊዜ, ትክክለኛው ነጥብ በምክንያታዊነት መቀመጥ አለበት. በአጠቃላይ ፣ የመሳሪያው መቼት ነጥብ የ CNC ራውተር የእንጨት መቁረጫ ማሽነሪ በመነሻው ላይ መመረጥ አለበት የስራ  ክፍል ቅንጅት ስርዓት , ይህም የመሳሪያውን መቼት ትክክለኛነት ለማረጋገጥ እና የመሳሪያውን ቅንብር ስህተት ለመቀነስ ተስማሚ ነው. የመሳሪያው መቼት ነጥብ ወይም የመሳሪያ መቼት ማመሳከሪያ ነጥብ በቋሚው አቀማመጥ ኤለመንት ላይ ሊቀመጥ ይችላል, ስለዚህ የአቀማመጥ ኤለመንት ለመሳሪያ መቼት እንደ መሳሪያ ቅንብር ማጣቀሻ ሆኖ ሊያገለግል ይችላል, ይህም  በቡድን ሂደት ውስጥ ለሥራው ቅንጅት ስርዓት አቀማመጥ ትክክለኛነት ጠቃሚ ነው.

የመሳሪያው ቅንጅት ትክክለኛነት በቀጥታ የማሽን ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ስለዚህ የመሳሪያው መቼት አሠራር ጥንቃቄ የተሞላበት መሆን አለበት, እና የመሳሪያው አቀማመጥ ዘዴ ከክፍሎቹ የማሽን ትክክለኛነት መስፈርቶች ጋር መጣጣም አለበት. የክፍሎቹ የማሽን ትክክለኛነት ከፍ ባለበት ጊዜ, የመደወያው አመልካች ትክክለኛውን መሳሪያ ለማግኘት ሊያገለግል ይችላል. ይህንን ዘዴ ለቢላ አቀማመጥ መጠቀም በእያንዳንዱ ጊዜ ረዘም ያለ ጊዜ ይጠይቃል እና ብዙም ውጤታማ አይደለም. ብዙ የ CNC የማሽን ማእከላት ቀመሮችን ለመቀነስ እና ትክክለኛነትን ለማሻሻል እንደ ኦፕቲካል ወይም ኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች ያሉ አዳዲስ ዘዴዎችን ይጠቀማሉ።

መቼ የ CNC የውሃ ፓምፕ የእንጨት መቁረጫ ማሽን  የተለያዩ ሳህኖችን በማዘጋጀት ላይ ነው, የታችኛው ቢላዋ ጥንካሬ እና የሾላውን ኃይል ለማጣራት ትኩረት መስጠት አለበት. ለጠንካራ እንጨት ለመቅረጽ, ለጠንካራ እንጨት ውፍረት, ጥንካሬ እና ሌሎች ባህሪያት ትኩረት መስጠት አለበት. ለጠንካራዎቹ, ከፍተኛ ኃይል ያለው ስፒል ይጠቀሙ, በአጠቃላይ ከ 3kw በላይ, እና ለስላሳው, አነስተኛ ኃይል ያለው ስፒል ይጠቀሙ; ተራውን እንጨት በሚስልበት ጊዜ የታችኛው ቢላዋ ጥልቅ መሆን አለበት, ምክንያቱም የሴቷ ጉድጓድ ጥልቅ ነው. የፓምፕ እንጨት በሚሠራበት ጊዜ የታችኛው ቢላዋ ቀርፋፋ መሆን አለበት እና የታችኛው ቢላዋ ጥልቅ መሆን የለበትም ፣ ምክንያቱም ሽፋኑ ራሱ በአንጻራዊ ሁኔታ ቀጭን ነው።