나무 CNC 절단기는 칼을 어떻게 설정합니까?

나사 디스크 공구 교환 머시닝 센터의 좌표계는 조각 기계가 공장을 떠난 후에 결정되지만  공작 기계의 가공 크기 범위 내에서 공작물의 설치 위치는 임의적입니다. 칼에. ATC 자동 CNC 라우터는  수동 도구 설정과 자동 도구 설정으로 나눌 수 있습니다. 자동 공구 세팅 기계에는 일반적으로 공구 매거진, 행 공구 교환기 또는 디스크 공구 교환기가 장착되어 있습니다. 자동 공구 세팅 장비는 소프트웨어에 의해 제어되어 공구의 초기 위치와 조각된 작업물의 위치를 ​​자동으로 조정합니다  . 수동 공구 설정에서는 작업자가 작업물의 위치를 ​​수동으로 조정해야 합니다 . 공구 설정 블록을 사용하여

간단히 말해서, 공구 세팅은 공작물이 작업대에 고정되는 위치를 CNC 조각 기계에 알려주는 것이며  , 이는 공작 기계 좌표계에서 공구 세팅 지점의 위치를 ​​결정함으로써 달성됩니다. 공구 세팅점은 의 위치를 ​​결정하는 데 사용되는 기준점입니다 .  후 공작물 좌표계에서 공작물 좌표계  공작물을 공작기계에 위치시키고 클램핑한 올바른 처리를 보장하기 위해서는 프로그램을 컴파일할 때 올바른 지점을 합리적으로 설정해야 합니다. 일반적으로 말하면, 도구 설정 지점은 CNC 라우터 목재 절단 기계는 공작물 좌표계의 원점에서 선택해야 하며  이는 공구 설정 정확도를 보장하고 공구 설정 오류를 줄이는 데 도움이 됩니다. 도구 설정 지점 또는 도구 설정 기준점은 고정 장치 위치 지정 요소에도 설정할 수 있으므로 위치 지정 요소는 도구 설정을 위한 도구 설정 참조로 사용될 수 있으며 이는  일괄 처리 중 공작물 좌표계 위치의 정확성에 도움이 됩니다.

공구 설정의 정확성은 가공 정확성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 공구 설정 작업은 신중해야 하며 공구 설정 방법은 부품의 가공 정확도 요구 사항에 맞게 조정되어야 합니다. 부품의 가공 정확도가 높을 경우 다이얼 표시기를 사용하여 올바른 공구를 찾을 수 있습니다. 칼날 세팅에 이 방법을 사용하면 매번 시간이 더 걸리고 효율성도 떨어집니다. 현재 많은 CNC 머시닝 센터에서는 공식을 줄이고 정확도를 높이기 위해 광학 또는 전자 장치와 같은 새로운 방법을 사용하고 있습니다.

때 CNC 워터 펌프 목재 절단기는  다양한 판을 가공하고 있으므로 하부 칼의 강도와 스핀들의 힘을 선별하는 데 주의를 기울여야 합니다. 원목 조각의 경우 원목의 두께, 경도 및 기타 특성에 주의를 기울여야 합니다. 더 단단한 것의 경우 더 높은 출력(일반적으로 3kw 이상)의 스핀들을 사용하고, 더 부드러운 것의 경우 더 적은 출력의 스핀들을 사용합니다. 일반 나무를 조각할 때는 아래쪽 칼이 깊어야 합니다. 왜냐하면 암홈이 깊기 때문입니다. 합판을 가공할 때, 합판 자체가 상대적으로 얇기 때문에 아래쪽 칼은 느려야 하고, 아래쪽 칼은 깊지 않아야 합니다.