ရေးသားသူ- စူပါစတား ထုတ်ဝေချိန်- 2022-04-06 မူရင်း- ဆိုက်
ထွင်းထုစက်မှ စက်ရုံမှထွက်ခွာပြီးနောက် ဝက်အူဒစ်တူးလ်ပြောင်းစက်၏ သြဒီနိတ်စနစ်အား ဆုံးဖြတ်သည်၊ သို့သော် စက်ကိရိယာ၏ စက်အရွယ်အစားအကွာအဝေးအတွင်း အလုပ်အပိုင်းအစ၏ တပ်ဆင်မှုအနေအထားသည် မထင်သလိုဖြစ်သည်။ ဓားပေါ်မှာ။ ATC အလိုအလျောက် cnc router ကို manual tool setting နှင့် အလိုအလျောက် tool setting ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ အလိုအလျောက်တူးလ်ဆက်တင်စက်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် တူးလ်မဂ္ဂဇင်း၊ အတန်းတူးကိရိယာပြောင်းသူ သို့မဟုတ် ဒစ်တူးကိရိယာပြောင်းစက် တပ်ဆင်ထားသည်။ အလိုအလျောက်တူးလ်ဆက်တင်တူရိယာကို တူးလ်၏ကနဦးအနေအထားနှင့် ထွင်းထားသောအလုပ် ၏အနေအထားကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိရန် ဆော့ဖ်ဝဲက ထိန်းချုပ်ထားသည် ။ လက်ဖြင့်ကိရိယာဆက်တင်သည် အော်ပရေတာ အပိုင်း အလုပ်အပိုင်း၏အနေအထားကို ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည် ။ အား ကိရိယာဆက်တင်ဘလောက်ဖြင့်

ရိုးရှင်းစွာပြောရလျှင် tool setting သည် CNC ထွင်းထုစက်ကို ပြောပြရန်ဖြစ်သည်။ machine tool coordinate system ရှိ tool setting point ၏ အနေအထားကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသည့် worktable ပေါ်တွင် worktable တွင် ချိတ်ထားသည့် ကိရိယာဆက်တင်အချက်သည် အလုပ် ပြီးနောက် စက်ကိရိယာသြဒိနိတ်စနစ်ရှိ အလုပ်အပိုင်းအစ သြဒိနိတ်စနစ် ၏ တည်နေရာကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည့် ရည်ညွှန်းအချက်ဖြစ်သည်။ အပိုင်းအစကို နေရာချထားပြီး စက်ကိရိယာပေါ်တွင် ချိတ်ထား မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေရန်၊ ပရိုဂရမ်ကို ပြုစုသောအခါ မှန်ကန်သောအချက်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ သတ်မှတ်သင့်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် tool setting point သည်လည်းကောင်း CNC router သည် သစ်သားဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များကို ၏ဇာစ်မြစ်ကိုရွေးချယ်သင့်သည် ။ tool setting တိကျသေချာစေရန်နှင့် tool setting error ကိုလျှော့ချရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသော workpiece coordinate system ကိရိယာဆက်တင်အမှတ် သို့မဟုတ် ကိရိယာဆက်တင်ရည်ညွှန်းအမှတ်ကို အတွဲလိုက်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အလုပ်အပိုင်းအစတစ်ခု၏တိကျမှုအတွက် အကျိုးရှိစေမည့် နေရာချထားမှုဒြပ်စင်အား ကိရိယာဆက်တင်ရည်ညွှန်းချက်အဖြစ်အသုံးပြုနိုင်စေရန် ကိရိယာဆက်တင်အမှတ် သို့မဟုတ် ကိရိယာဆက်တင်ရည်ညွှန်းအမှတ်ကို တပ်ဆင်နေရာချထား မှုဒြပ်စင်ပေါ်တွင်လည်း သတ်မှတ်နိုင်သည်။

ကိရိယာဆက်တင်၏ တိကျမှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကိရိယာဆက်တင်လုပ်ဆောင်မှုအား သတိထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကိရိယာဆက်တင်နည်းလမ်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ machining တိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိရမည်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှု မြင့်မားသောအခါ မှန်ကန်သောကိရိယာကိုရှာဖွေရန် ဒိုင်ခွက်ညွှန်ကိန်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဓားဖြင့်ချိန်ညှိခြင်းအတွက် ဤနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အကြိမ်တိုင်းအချိန်ပိုလိုအပ်ပြီး ထိရောက်မှုနည်းပါသည်။ ဖော်မြူလာများကို လျှော့ချရန်နှင့် တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် CNC စက်ယန္တရားစင်တာအများအပြားသည် လက်ရှိတွင် optical သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာများကဲ့သို့သော နည်းလမ်းအသစ်များကို အသုံးပြုကြသည်။
ဟို CNC ရေစုပ်စက်သစ်သားဖြတ်တောက်ခြင်းစက် သည်ကွဲပြားခြားနားသောပြားများကိုလုပ်ဆောင်နေသည်၊ အောက်ပိုင်းဓား၏အစွမ်းသတ္တိနှင့်ဗိုင်းလိပ်တံ၏ပါဝါကိုစစ်ဆေးရန်အာရုံစိုက်သင့်သည်။ အစိုင်အခဲသစ်သားထွင်းထုခြင်းအတွက်၊ အစိုင်အခဲသစ်သား၏အထူ၊ မာကျောမှုနှင့် အခြားသွင်ပြင်လက္ခဏာများကို ဂရုပြုသင့်သည်။ ပိုမာသောသူများအတွက်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် 3kw အထက်ရှိသော ပါဝါမြင့်သော ဗိုင်းလိပ်တံကို အသုံးပြုပါ၊ ပျော့ပျောင်းသော အရာအတွက်၊ ပါဝါနည်းသော ဗိုင်းလိပ်တံကို အသုံးပြုပါ။ သာမာန်သစ်သားကို ထွင်းသောအခါ အောက်ဓားသည် နက်ရမည်။ အထပ်သားကို ပြုပြင်သောအခါ၊ အောက်ဓားသည် နှေးကွေးရမည်ဖြစ်ပြီး အောက်ဓားသည် နက်ရှိုင်းခြင်းမရှိသင့်ပေ။
stepper motor နှင့် servo motor အကြားခြားနားချက် - နောက်ဆုံးလမ်းညွှန်
CNC ထွင်းထုစက်၏ ထွင်းထုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်များ
ပြဿနာများနှင့် ၎င်းတို့၏ဖြေရှင်းနည်းများအတွက် သစ်သားထည် CNC Router စက်
CNC woodworking engraving machine က စားပွဲကို မပျက်စီးအောင် ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။
ဗိုင်းလိပ်တံ ထွင်းထုစက်၏ စွမ်းအားကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။
သစ်သားဖြတ်စက်အတွက် ဓားကို မည်ကဲ့သို့ သတ်မှတ်နည်း - နောက်ဆုံးလမ်းညွှန်