لکڑی کی سی این سی کٹ مشین چاقو کو کیسے سیٹ کرتی ہے؟

سکرو ڈسک ٹول کو تبدیل کرنے والے مشینی مرکز کے کوآرڈینیٹ سسٹم کا تعین کندہ کاری کی مشین کے فیکٹری سے نکلنے کے بعد کیا جاتا ہے، لیکن  مشین ٹول کی مشینی سائز کی حد کے اندر ورک پیس کی تنصیب کی پوزیشن من مانی ہے۔ چاقو پر۔ اے ٹی سی آٹومیٹک سی این سی راؤٹر کو  مینوئل ٹول سیٹنگ اور آٹومیٹک ٹول سیٹنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ خودکار ٹول سیٹنگ مشین عام طور پر ٹول میگزین، قطار ٹول چینجر یا ڈسک ٹول چینجر سے لیس ہوتی ہے۔ خودکار ٹول سیٹنگ کے آلے کو سافٹ ویئر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ ٹول کی ابتدائی پوزیشن اور کندہ شدہ ورک  پیس کی پوزیشن کو خود بخود ایڈجسٹ کیا جا سکے۔ دستی ٹول سیٹنگ کے لیے آپریٹر کو ورک پیس کی پوزیشن کو دستی طور پر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ۔ ٹول سیٹنگ بلاک کے ساتھ

سیدھے الفاظ میں، ٹول سیٹنگ کا مطلب CNC اینگریونگ مشین کو بتانا ہے جہاں ورک  ٹیبل پر ورک پیس کلیمپ کیا جاتا ہے، جو مشین ٹول کوآرڈینیٹ سسٹم میں ٹول سیٹنگ پوائنٹ کی پوزیشن کا تعین کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ ٹول سیٹنگ پوائنٹ ایک حوالہ نقطہ ہے جس کا استعمال  مشین ٹول کوآرڈینیٹ سسٹم میں ورک پیس کوآرڈینیٹ سسٹم کی پوزیشن کا تعین کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جب ورک  پیس کو مشین ٹول پر پوزیشن میں رکھا اور کلیمپ کیا جاتا ہے۔ صحیح پروسیسنگ کو یقینی بنانے کے لیے، پروگرام کو مرتب کرتے وقت، صحیح نقطہ کو معقول طریقے سے سیٹ کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر، ٹول سیٹنگ پوائنٹ کی CNC راؤٹر لکڑی کاٹنے والی مشینری کو ورک  پیس کوآرڈینیٹ سسٹم کی اصل پر منتخب کیا جانا چاہیے، جو ٹول سیٹنگ کی درستگی کو یقینی بنانے اور ٹول سیٹنگ کی خرابی کو کم کرنے کے لیے موزوں ہے۔ ٹول سیٹنگ پوائنٹ یا ٹول سیٹنگ ریفرنس پوائنٹ کو بھی فکسچر پوزیشننگ عنصر پر سیٹ کیا جا سکتا ہے، تاکہ پوزیشننگ عنصر کو ٹول سیٹنگ کے لیے ٹول سیٹنگ ریفرنس کے طور پر استعمال کیا جا سکے، جو  بیچ پروسیسنگ کے دوران ورک پیس کوآرڈینیٹ سسٹم پوزیشن کی درستگی کے لیے فائدہ مند ہے۔

ٹول سیٹنگ کی درستگی مشینی درستگی کو براہ راست متاثر کرے گی۔ لہذا، آلے کی ترتیب کے آپریشن میں محتاط ہونا ضروری ہے، اور آلے کی ترتیب کے طریقہ کار کو حصوں کی مشینی درستگی کی ضروریات کے مطابق ڈھالنا ضروری ہے. جب پرزوں کی مشینی درستگی زیادہ ہوتی ہے، تو صحیح ٹول تلاش کرنے کے لیے ڈائل اشارے کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ چاقو کی ترتیب کے لیے اس طریقہ کو استعمال کرنے میں ہر بار زیادہ وقت درکار ہوتا ہے اور یہ کم کارآمد ہوتا ہے۔ بہت سے CNC مشینی مراکز فی الحال فارمولوں کو کم کرنے اور درستگی کو بہتر بنانے کے لیے آپٹیکل یا الیکٹرانک آلات جیسے نئے طریقے استعمال کرتے ہیں۔

جب CNC واٹر پمپ لکڑی کاٹنے والی مشین  مختلف پلیٹوں پر کارروائی کر رہی ہے، نچلے چاقو کی طاقت اور تکلی کی طاقت کی اسکریننگ پر توجہ دی جانی چاہئے۔ ٹھوس لکڑی کی کندہ کاری کے لیے، ٹھوس لکڑی کی موٹائی، سختی اور دیگر خصوصیات پر توجہ دی جانی چاہیے۔ سخت والوں کے لیے، زیادہ طاقت والا سپنڈل استعمال کریں، عام طور پر 3kw سے زیادہ، اور نرم والے کے لیے، کم طاقت والا سپنڈل استعمال کریں۔ عام لکڑی کو تراشتے وقت، نچلا چاقو گہرا ہونا چاہیے، کیونکہ خواتین کی نالی گہری ہوتی ہے۔ پلائیووڈ کی پروسیسنگ کرتے وقت، نچلا چاقو سست ہونا چاہیے، اور نچلا چاقو گہرا نہیں ہونا چاہیے، کیونکہ پلائیووڈ خود نسبتاً پتلا ہوتا ہے۔